1.崗位職責(zé)：

1.1服從運(yùn)行工段長、加熱組長領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上聽從熱工工段調(diào)火組長指導(dǎo)，完成其交給的工作任務(wù)。

1.2認(rèn)真執(zhí)行本崗位規(guī)程和安全規(guī)程。

1.3負(fù)責(zé)直行、蓄熱室頂部及爐頂空間溫度的測量。負(fù)責(zé)高低溫號的處理，維護(hù)好加熱制度，根據(jù)溫度變化及時(shí)調(diào)整煤氣流量及吸、壓力。

1.4負(fù)責(zé)K均，K安系數(shù)的計(jì)算。

1.5負(fù)責(zé)下一班推焦計(jì)劃的編排，并協(xié)助交換機(jī)工、中控工的工作。

1.6負(fù)責(zé)蓄熱室測溫走臺，兩叉部進(jìn)風(fēng)門擋板、蓋板、預(yù)熱器前后閥門管道，放散水封等設(shè)備擦試及保養(yǎng)好高溫計(jì)。負(fù)責(zé)本崗位的清潔文明。

2.技術(shù)要求：

2.1規(guī)定第7、22火道為標(biāo)準(zhǔn)溫度的代表火道。

2.2代表火道溫度根據(jù)不同的結(jié)焦時(shí)間而定。

2.3直行溫度測量時(shí)間為4小時(shí)一次。

2.4燃燒室任何一點(diǎn)溫度、最高不超過1450℃,最低不低于1100℃。

2.5蓄熱室溫度，最高不超過1320℃，最低不低于1100℃。

2.6直行溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差不大于±7℃。

2.7各燃燒室直行與該側(cè)直行晝夜平均溫度差不得超過±20℃。(邊爐±30℃)。

2.8變動(dòng)結(jié)焦時(shí)間時(shí)，直行晝夜平均溫度變動(dòng)不得超過±60℃，接近極限溫度時(shí)上限不超過20℃。

2.9爐頂空間溫度不大于850℃。

2.10停止加熱時(shí)停止出爐。下大雨時(shí)不測溫，下雪、下小雨是時(shí)測溫要有人打傘。

2.11用K均系數(shù)來評定直行溫度的均勻性。

K均=

M—一座焦?fàn)t的燃燒室數(shù)

A機(jī)、A焦：機(jī)焦側(cè)直行溫度超過該側(cè)平均溫度±20℃(邊爐±30℃)的個(gè)數(shù)(計(jì)算時(shí)緩沖爐、修理爐除外)。

2.12用K安系數(shù)來評定直行溫度的穩(wěn)定性

K安=

N—一晝夜直行溫度的測量次數(shù)。

A'機(jī)、A'焦焦側(cè)直行平均溫度與該側(cè)標(biāo)準(zhǔn)溫度相差±7℃以上的次數(shù)。

2.13直行溫度測量點(diǎn)，設(shè)在代表火道的底部，與燈頭磚的三角地帶。下降時(shí)測量。

3.操作細(xì)則：

3.1直行溫度測量：

3.1.1按規(guī)定時(shí)間，交換后5分鐘開始，從交換機(jī)端焦側(cè)至機(jī)側(cè)另一端返回交換機(jī)端。兩個(gè)交換測完。

3.1.2測溫時(shí)每分鐘測7—8個(gè)火道，每次測量時(shí)間6.5—7分鐘。

3.1.3測量完后，按每側(cè)測量的不同時(shí)間，分段加上冷卻溫度值，計(jì)算出機(jī)、焦側(cè)平均溫度。兩次測的同一火道溫度差±30℃或與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差±7℃以上時(shí)，要查明原因及時(shí)處理。

3.1.4測溫計(jì)算結(jié)果用仿宋體抄在記錄本上。

3.1.5測溫中遇到出焦不能測時(shí)，出完焦后要補(bǔ)測，并按測溫時(shí)間換算為20秒溫度。

3.1.6測溫時(shí)，遇到火道內(nèi)冒煙或溫度低不能測時(shí)，要在測溫記錄上用規(guī)定的符號標(biāo)明，并及時(shí)處理。

符號規(guī)定：低溫用“↓”表示，串漏用“→”表示，燃燒不完全用“O”表示。

3.1.7中班計(jì)算日K均，K安系數(shù)，每班要把加熱制度工藝指標(biāo)填寫在生產(chǎn)日報(bào)上，并計(jì)算全日平均值。

3.2蓄熱室頂部溫度測量：

3.2.1每月1日、15日測量兩次蓄熱室頂部溫度，需增減時(shí)聽從車間安排。

3.2.2交換后立即開始測量上升氣流蓄熱室。從交換機(jī)一端開始，依次測量，每個(gè)交換只測一側(cè)。

3.2.3所測結(jié)果有超過極限溫度時(shí)，查找原因及時(shí)處理，測得結(jié)果填寫在記錄表上，并計(jì)算平均值。

3.3爐頂空間溫度的測量：

3.3.1每月測量兩次(結(jié)焦時(shí)間不變的情況下)，測量炭化室數(shù)為一座焦?fàn)t兩個(gè)炭化室(總炭化室的5%)。

3.3.2在結(jié)焦時(shí)間達(dá)2/3時(shí)進(jìn)行測量。

3.3.3事先將1#除塵口的爐蓋換成帶孔的專用爐蓋，爐蓋上開的孔與炭化室中心吻合，提前20分鐘插入熱電偶(深度1200—1300mm)，不能接觸焦餅。將爐蓋和熱電偶處封嚴(yán)，測量時(shí)，同時(shí)將水銀溫度計(jì)放在熱電偶端頭(有補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)，水銀溫度計(jì)應(yīng)放在毫伏計(jì)接頭處，待溫度穩(wěn)定后同時(shí)讀數(shù))。

爐頂空間溫度=熱電偶溫度+冷端溫度

裝煤后測煤線，出焦前測焦線

3.4光學(xué)高溫計(jì)及紅外線測溫儀的使用與維護(hù)：

3.4.1光學(xué)高溫計(jì)的電池應(yīng)保持2—3V。

3.4.2不使用時(shí)指針應(yīng)在零位。取出電池，將高溫計(jì)放在箱內(nèi)。

3.4.3高溫計(jì)應(yīng)定期與標(biāo)準(zhǔn)高溫計(jì)校正。每6個(gè)月在專用的檢驗(yàn)設(shè)備上進(jìn)行檢驗(yàn)，確定修正值，測量時(shí)加以修正。

3.4.4嚴(yán)禁用高溫計(jì)亂測其它發(fā)光物體。

3.4.5高溫計(jì)存放時(shí)，勿受高溫和過冷的刺激，最好保持在20℃左右，以免內(nèi)部磁鐵受損。

3.4.6當(dāng)滑線電阻盤向右旋轉(zhuǎn)到盡頭，指針達(dá)不到滿刻度值時(shí)或讀數(shù)逐漸下降時(shí)，說明電池容量不足應(yīng)及時(shí)更換。

3.4.7旋轉(zhuǎn)滑線電阻時(shí)，用力要均勻，以免燈絲損壞。

3.4.8紅外線測溫儀

3.5當(dāng)班應(yīng)檢查燃燒室各火道的燃燒情況，發(fā)現(xiàn)下列問題應(yīng)及時(shí)處理：

3.5.1大部分燃燒室燃燒不完全，應(yīng)檢查煤氣壓力，流量是否有顯著的增加或煙道吸力是否有明顯的下降，再檢查儀表是否正確。

3.5.2大部分燃燒室的火焰白、亮、短小時(shí)，應(yīng)檢查煤氣壓力和流量是否減少過多或煙道吸力增加過大。

3.5.3個(gè)別燃燒室大部分火道吸力大，火焰短時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)門小擋板是否掉，廢氣瓣插板開度是否過大，以及交換旋塞開度不正，小支管不暢通等。

3.6處于下列情況可以改變煤氣支管壓力：

3.6.1因事故停止推焦。

3.6.2煤氣發(fā)熱量和煤氣溫度改變。

3.6.3結(jié)焦時(shí)間改變。

3.6.4裝煤水分改變。

3.6.5配煤比的改變。

3.6.6其它原因造成爐溫波動(dòng)較大時(shí)。

3.7個(gè)別炭化室結(jié)焦時(shí)間延長可進(jìn)行個(gè)別調(diào)節(jié)。

3.8非特殊情況不準(zhǔn)采用關(guān)加減旋塞的辦法調(diào)節(jié)爐溫。無論任何情況關(guān)加減旋塞必須記錄關(guān)閉的燃燒室號、時(shí)間、原因,并將情況交給下一班和調(diào)火工。

3.9關(guān)加減旋塞1/2的燃燒室號，要適當(dāng)減少空氣量(即減少吸力)，開旋塞后恢復(fù)吸力。

3.10每次改變空氣吸力和煤氣壓力后，必須檢查燃燒情況使之合適。

3.11代表火道出現(xiàn)高低溫號時(shí)，要及時(shí)查找原因處理，不能拖到下一個(gè)班。

3.12中班、夜班無調(diào)火工時(shí)，要檢查地下室煤氣系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)旋塞不嚴(yán)著火時(shí)，要及時(shí)處理或更換。

3.13交接班檢查內(nèi)容

3.13.1各種記錄是否齊全和正確，有無涂改、損壞、漏記。

3.13.2代表火道燃燒情況及平均溫度、加熱制度保持情況。

3.13.3測溫儀是否好用，電量是否足。

3.13.4煤氣、廢氣設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。

3.13.5本崗位的設(shè)備衛(wèi)生區(qū)是否清潔，公用器具是否齊全。

4.特殊操作：

4.1發(fā)生難推焦時(shí)：

4.1.1立即測量該炭化室兩側(cè)的燃燒室橫排溫度，并做好記錄。

4.1.2如需延長結(jié)焦，相關(guān)的燃燒室要兩小時(shí)測一次溫度。

4.1.3經(jīng)檢查不是溫度影響而造成難推焦，要協(xié)助當(dāng)班帶班長查清情況。

4.1.4因爐溫造成難推焦時(shí)，要記錄原因及采取的措施，匯報(bào)帶班長。

4.2個(gè)別燃燒室溫度接近極限溫度時(shí)，要匯報(bào)工段長及時(shí)處理。

4.3本班對事故處理不完，經(jīng)工段長允許后才能交班，但必須將事故原因和處理情況，向下一班交代清楚。

4.4停送煤氣操作見交換機(jī)崗位操作規(guī)程。

5.安全事項(xiàng)：

5.1勞動(dòng)保護(hù)用品要穿戴齊全。

5.2測溫時(shí)注意除塵車行駛方向。

5.3打開看火孔蓋時(shí)，要站在上風(fēng)側(cè)。

5.4不許從爐頂往下扔?xùn)|西。

5.5不許使用沒有橫梁的鉤子打開看火孔蓋。

5.6地下室、煙道走廊、交換機(jī)室不允許吸煙，不允許隨便動(dòng)火，需動(dòng)火時(shí)經(jīng)安全員、領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并辦理動(dòng)火證。

5.7經(jīng)常檢查煤氣壓力乳膠管是否惡化，并及時(shí)更換。

6.嚴(yán)格禁止事項(xiàng)：

6.1嚴(yán)格禁止坐臥在煤車軌道上休息。

6.2嚴(yán)格禁止火道內(nèi)掉入鐵器。

6.3嚴(yán)格禁止看火孔上有煤粉不清除，就打開看火孔蓋。

6.4嚴(yán)格禁止出現(xiàn)高溫號不處理交班。

6.4嚴(yán)格禁止未辦動(dòng)火證在地下室、煙道走廊、交換機(jī)室區(qū)域動(dòng)火，

5.????????? 設(shè)備概要：加熱設(shè)備部分見交換機(jī)工、調(diào)火工崗位規(guī)程。