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鐵件工崗位安全技術操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2024年08月22日

1.崗位職責

1.1服從帶班長、組長領導,完成交給的工作任務。

1.2按期檢查、測量、調(diào)節(jié)及維護護爐鐵件,保持護爐鐵件經(jīng)常處于良好狀態(tài),對爐體起到應有的保護作用。

1.3測量后及時準確地計算各項數(shù)據(jù),認真填寫并保管好各項記錄。

1.4配合修理單位進行護爐鐵件的更新并進行驗收。

2.技術規(guī)定與測量周期

2.1各測量基準點的核對:一年一次。

2.2鋼柱曲度的測量:一季度一次,按2、3、5線計算。

2.3爐長測量:半年一次。

2.4爐長年增長量不超過爐長的0.035%,14680×0.035=5mm,當超過0.05%時應查明原因。

2.5鋼柱曲度不能大于25mm,絕對不超過50mm ,接近極限要處理。

2.6測量允許誤差:爐長±2mm,鋼柱曲度±2mm。

2.7彈簧噸位、高度:每季一次。

2.8小彈簧:每年測量一次。

3.操作細則

3.1測量與計算

3.1.1爐長與曲度

3.1.1.1先將鋼線的一端固定在測線架的刻印處,其另一端固定在經(jīng)過測線架的刻印處,用拉緊器拉緊。

3.1.1.2測量前詳細檢查鋼線,不得折扣或接觸障礙物。

3.1.1.3檢查鋼線與縱中心的距離是否符合要求,即檢查鋼線與抵抗墻兩側相應卡釘?shù)南嗷ゾ嚯x是否與上次測量間隙相同,如有問題應進行調(diào)整,使其與上次一致。

3.1.1.4上述工作完成后,測量時應注意視線垂直于鋼板尺,鋼板尺應水平放置,尺長刻度應平行于鋼線,讀出鋼線到各測量點的距離,并做記錄,此數(shù)據(jù)必須與上一次測量結果核對,如差值大時,應重新測量,找出原因,如有誤差消除產(chǎn)生誤差的原因再測量。

3.1.1.5爐體伸長量測篦子磚處,斜道第一層磚處,下橫鐵處,上橫鐵處等四線。

每年爐室機、焦側各線膨脹值按下式計算:

X=a原—a

式中:X——機側或焦測等線膨脹值。單位:mm

a——鋼線至爐磚或保護板的距離。單位:mm

a原——烘爐前(冷態(tài)時)鋼線至保護板或爐磚的距離(冶金部規(guī)定)。

爐體伸長量=

爐體伸長率=×100%

3.1.1.6鋼柱曲度的計算,測量篦子磚,下橫鐵、上橫鐵部位。

A=(a-b)+(c-a)

A——鋼柱曲度。mm

a——上部鋼線至鋼柱表面的距離。mm

b——中部鋼線到鋼柱表面的距離。mm

c——下部鋼線到鋼柱表面的距離,2450mm

h——上部鋼線到中部鋼線的距離,2450mm

H——上部鋼線到下部鋼線的距離,3830mm

—0.36

三線法爐柱曲度計算示意圖:

A=B″O+OB′

=(a-b)+h/HC″C′

=(a-b)+h/H(c-a)

3.1.1.7彈簧測量方法與關規(guī)定

上部大彈簧組負荷???????????????? 10-10.5噸

下部大彈簧組負荷???????????????? 7-8噸

大保護板上部小彈簧?????????????? 1.5-2噸

大保護板下部小彈簧?????????????? 2-3噸

蓄熱室保護板彈簧???????????????? 1-1.5噸

小爐柱彈簧?????????????????????? 0.8-1噸

縱拉條彈簧組負荷???????????????? 18噸

3.1.1.7.1測量方法和要求

3.1.1.7.1.1按選定好的測量點定期測量,準確記錄。

3.1.1.7.1.2本次測量結果與上次測量結果對照,誤差較大的重測,消除誤差產(chǎn)生的原因。

3.1.1.7.1.3測量彈簧高度時,應詳細檢查各彈簧的工作情況,不得有壓靠和壓斷現(xiàn)象。

3.1.1.7.1.4測量結果根據(jù)其測量高度,按彈簧的負荷試壓記錄進行換算,將其負荷調(diào)節(jié)到規(guī)定范圍。

3.1.1.7.1.5各彈簧的工作狀態(tài)要經(jīng)常檢查,對失效彈簧及時更換。

3.1.1.7.1.6各彈簧拉條絲扣半年清掃一次。

3.1.1.7.1.7根據(jù)各鋼柱曲度的變化,適當調(diào)整各彈簧的負荷量。

3.1.1.8抵抗墻、作業(yè)臺、上升管的垂直度測量。

3.1.1.8.1抵抗墻、作業(yè)臺、上升管的垂直度測量每年一次;爐頂橫拉條每季檢查一次;鋼柱與保護板間隙測量半年一次。

3.1.1.8.2橫拉條為Ф50mm,當其直徑≤35mm時要及時焊接加固或更換。

3.1.1.8.3各垂直度測量用懸墜法,用線附測量上下兩點與垂線間的距離差為該處的傾斜度,傾斜方向由所測垂直度數(shù)值的正負號確定。

3.1.1.8.4鋼柱與保護板間距的測量:用下橫鐵處鋼線距保護板的距離減去鋼線至鋼柱的距離再減去376mm。

4.特殊操作

4.1更換拉條

4.1.1更換拉條時先檢查新拉條是否平直,螺帽與絲扣是否吻合,拉條長度是否合適,絲扣長度400。

4.1.2用兩個五噸導鏈或一個十噸導鏈拉住鋼柱,保證換時鋼柱不外移。

4.1.3與熱修工配合更換。

4.2更換大彈簧:用導鏈拉住鋼柱,卸下舊彈簧,安上新彈簧,按試壓記錄調(diào)整規(guī)定負荷。

4.3大爐柱小彈簧測量時使用專用探針插入小彈簧尾部孔中測量。

4.4小爐柱彈簧測量使用300mm鋼板尺。

4.5用1000mm鋼板尺測爐長。

5.設備維護

維護好所有設備,依下表定期測量

測量及檢查項目檢查周期備   注
爐柱曲度測量每季一次同時測大彈簧負荷
上部大彈簧噸位測量每月一次
下部大彈簧噸位測量半年一次
小彈簧噸位測調(diào)半年一次
爐柱與保護板間隙測量半年一次測下橫鐵和斜道部位
大保護板傾斜度測量半年一次
大保護板彎曲度測量半年一次
保護板上下端緣與爐柱貼靠情況檢查兩月一次
橫拉條溫度的測量及全爐橫拉條的檢查每年一次測裝煤孔和上升管部位
抵抗墻垂直度的測量及縱拉條大彈簧噸位的測調(diào)每年一次
作業(yè)臺支柱傾斜度測量每年一次
爐體膨脹量測量每年一次

7.安全事項:

7.1調(diào)整上部彈簧時,要系好安全帶,焦側上部工作時要注意攔焦車摩電道。

7.2測量完爐長和鋼柱曲度后,必須把測線架橫桿放回原來位置,保證車輛安全行駛。

7.3在爐頂操作時要注意除塵車碰撞。

7.4操作要用推、攔焦車時,必須取得司機同意并配合,不得私自動車。

7.5測量和操作時要在梯子上操作,不得爬在鋼柱上操作。

7.6在機焦側操作臺工作時,要注意推、攔焦車的行走,以免傷人。

7.7在高處拆卸、安裝時,下面不準有人行走。

7.8不得從高處往下扔東西。

7.9在爐頂、爐底工作時,遵守調(diào)火安全規(guī)程。

8.嚴禁事項:

8.1嚴禁測量完后不把測線桿放下。

8.2嚴禁坐在軌道上坐臥休息。

8.3嚴禁在打開爐室的爐口工作。

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