?(3)稍許松開貯液器的加工質(zhì)接頭,在將工質(zhì)瓶的閥門稍許打開,利用工質(zhì)逐去管內(nèi)的空氣,然后將松開的接頭接好;注意每次更換工質(zhì)時都應(yīng)逐去管內(nèi)的空氣。
(4)將儲液器的加工質(zhì)閥和工質(zhì)瓶上的閥門開啟,工質(zhì)即進(jìn)入系統(tǒng)。
?? 2.開啟壓縮機(jī)加工質(zhì);
?? (1)本操作應(yīng)在利用系統(tǒng)真空加工質(zhì)后進(jìn)行;
?? (2)向壓縮機(jī)水套、冷凝器供水;蒸發(fā)器如正常工作時一樣給予負(fù)荷;
?? (3)除貯液器出液管上的出液總閥應(yīng)予以關(guān)閉外,系統(tǒng)中其他各閥應(yīng)如正常工作時一樣予以開啟或關(guān)閉;
?? (4)將工質(zhì)瓶與真空加工質(zhì)時一樣連接于系統(tǒng)中加工質(zhì)接頭;
?? (5)將壓縮機(jī)的容量調(diào)節(jié)器調(diào)至空載位置,開啟壓縮機(jī)的排氣總閥,啟動壓縮機(jī),并逐漸上載;
?? (6)緩緩開啟壓縮機(jī)的吸氣總閥,隨即開啟工質(zhì)瓶上的閥門;開啟和調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥,此時整個系統(tǒng)即進(jìn)入正常工作,工質(zhì)即從工質(zhì)瓶進(jìn)入系統(tǒng)。當(dāng)吸氣壓力高于0.2MPa即可將壓縮機(jī)的容量調(diào)節(jié)器逐漸調(diào)至最大容量。
?? (7)加入工質(zhì)的量應(yīng)是在正常蒸發(fā)溫度工作時,貯液器中液面在1/4-1/3的部位。
再整個加工質(zhì)過程中應(yīng)注意液體工質(zhì)不能進(jìn)入壓縮機(jī),否則將引起液擊和曲軸箱結(jié)霜的現(xiàn)象,此時立即將壓縮機(jī)停車,并關(guān)閉工質(zhì)瓶上的閥門。
七、壓縮機(jī)的啟動、運轉(zhuǎn)和停車
?1.啟動與運轉(zhuǎn);
?(1)檢查壓縮機(jī)的油量是否正常;
?(2)向冷凝器和壓縮機(jī)水套供水;向蒸發(fā)器供給負(fù)荷;
?(3)將壓縮機(jī)容量調(diào)節(jié)器調(diào)至第一檔;
?(4)檢查系統(tǒng)中各有關(guān)閥門是否按工作時的要求開啟或關(guān)閉;注意貯液器輸液管上的輸液總閥在壓縮機(jī)啟動前應(yīng)該關(guān)閉;
?(5)開啟壓縮機(jī)的排氣總閥;
?(6)接通電源后啟動壓縮機(jī)
?(7)將壓縮機(jī)吸氣總閥慢慢開啟如果聽到撞擊聲(液擊)應(yīng)立即將閥門關(guān)閉,再重復(fù)上述動作直到?jīng)]有撞擊聲,吸氣總閥完全開啟為止;
?(8)將貯液器輸液管上的輸液總閥開啟,調(diào)節(jié)閥應(yīng)根據(jù)使用需要予以調(diào)解;
?(9)將容量調(diào)機(jī)器調(diào)到需要的容量。調(diào)節(jié)時應(yīng)每隔2-3分鐘調(diào)節(jié)一檔;如果容量調(diào)大后,機(jī)器出現(xiàn)撞擊聲立即調(diào)低,要再過一段時間約5-10分鐘后,才能再把容量增加;壓縮機(jī)啟動過程中應(yīng)嚴(yán)格控制吸氣壓力不要太高,一面功率過大,造成電機(jī)啟動困難或燒毀電機(jī)。
?2.停車
?(1)在停車前十分鐘到半小時將貯液器輸液管上的輸液總閥關(guān)閉;
?(2)關(guān)閉吸氣總閥,在關(guān)閉終了時停止壓縮機(jī),在關(guān)閉吸氣總閥;
?(3)關(guān)閉冷取水閥,注意在寒冬季節(jié)要將冷凝器、壓縮機(jī)氣缸蓋、壓縮機(jī)水套中的存水放去,一面結(jié)凍。(先開氺蓋,擦凈氺蓋后再開氣缸蓋)
?(4)切斷電源
八、不凝性氣體的分離
制冷系統(tǒng)中不凝性氣體的存在對制冷機(jī)工作十分有害,可以導(dǎo)致排氣壓力高、排氣溫度高,消耗功率增加,制冷效率降低,因而應(yīng)當(dāng)經(jīng)常注意從系統(tǒng)中排除不凝性氣體。
當(dāng)機(jī)器停止時,任何不凝性氣體將聚集在系統(tǒng)的高壓部位,并可以從該處放出??梢酝ㄟ^放空氣閥將不凝性氣體自冷凝器和貯液器放出,也可以通過不凝性氣體分離器將其放出。
九、制冷裝置的安全技術(shù)
1.制冷壓縮機(jī)的工作條件見下表
?
???????? ??????????機(jī)型 項目 | 雙級 |
低壓級 | 高壓級 |
最高排氣壓力飽和溫度℃ | R717 | 18 | 46 |
R22 | 16 | 50 |
最大壓力差????? MPa | ? | 0.8 | 1.6 |
最高吸氣壓力飽和溫度℃ | R717 | -20 | ? |
R22 | -25 | ? |
最高排氣溫度??? ℃ | R717 | 120 | 150 |
R22 | 115 | 145 |
油壓??????? MPa | 比曲軸箱壓力高 0.15----0.3 |
最高油溫????????? ℃ | 70 |
?
2制冷壓塑機(jī)的安全裝置
(1)閥蓋;壓縮機(jī)的排氣閥組連同安全彈簧構(gòu)成閥蓋。當(dāng)氣缸進(jìn)入液體工質(zhì)或油時,壓力劇增,閥蓋被頂開,液體即被排出。可以防止機(jī)器由于液擊而發(fā)生故障。
(2)安全旁通閥;在壓縮機(jī)排氣腔和吸氣腔之間裝有安全旁通閥,當(dāng)活塞上下壓力差超過安全旁通閥的調(diào)定值時,閥即起跳是高壓側(cè)的氣體通向低壓側(cè),保護(hù)機(jī)器的運動零件不致?lián)p壞。本壓縮機(jī)安全旁通閥起跳壓力調(diào)定值為1.57MPa.
(3)高壓壓力繼電器和壓差繼電氣低壓壓力繼電器;機(jī)組上的控制臺裝有壓力繼電器和壓差繼電器以保護(hù)壓縮機(jī)的排氣壓力、吸氣壓力和油壓壓力不正常時能自動切斷電源停止壓縮機(jī)。這些繼電器的保護(hù)壓力值用戶可參考下標(biāo)。
3.制冷裝置的儀表
為了使操作者能正確了解制冷裝置的工作狀態(tài),在制冷機(jī)上裝有必要的儀表。本機(jī)器上已帶有排氣壓力表、吸氣壓力表、油壓壓力表和排氣溫度計。為了保證壓力表讀數(shù)的正確,應(yīng)選用合適的規(guī)格。排氣采用-0.1--2.4MPa壓力表,吸氣則采用-0.1--1.6MPa壓力表,壓力表的精度等級應(yīng)不低于2.5級。