??????? 4、保持機器各部分的清潔,特別是上頂栓與混煉室及側(cè)板之間,由于油料與粉狀配合劑的粘結(jié)而影響上頂栓上下運動的靈活性,所以要及時清理,但要注意不能用過硬的材料做成工具去敲擊,以免破壞表面的鉻層。
??????? 五、維護和安全技術(shù)
??????? 1、本機需定期進行清掃,以排出粉塵對機器各運動部件的影響,保證機器的正常運轉(zhuǎn)。
??????? 2、要定期更換或灌注各潤滑點的潤滑油或潤滑脂,特別是當(dāng)新機器安裝好投入運行首次運轉(zhuǎn)300小時后,應(yīng)將減速器內(nèi)、蝸輪蝸桿箱內(nèi)、擺線減速器內(nèi)及轉(zhuǎn)子速比齒輪罩內(nèi)潤滑油放掉,并清洗箱體(擺線減速器除外),然后換上新凈的潤滑油,否則將對上述傳動元件造成極快的磨損。
??????? 3、應(yīng)注意氣動三聯(lián)件油霧器中常存有一定量的機械油,能使氣路部件中的運動元件得到潤滑,使之運動靈活,并及時放掉過濾器中積存的水。
??????? 4、要定期檢查各部緊固件,是否有松動現(xiàn)象。
??????? 5、要定期檢查電器元件有無故障,線路、繼電器、電磁閥、限位開關(guān)等是否工作正常。
??????? 6、要時常檢查各管路及連線部分有無滲漏。若發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)接頭有滲漏,可將接頭體多方向擺動一下,若仍然滲漏,則停車拆開,檢查其球面石墨環(huán)是否磨損嚴重需更換或彈簧斷裂或永久變形。
??????? 7、要時常檢查減速器的齒輪傳動有無異常聲響,軸承及油的溫升情況有無過載情況。
??????? 8、要時常檢查電動機是否在額定電流內(nèi)運轉(zhuǎn)。
??????? 9、要時常檢查氣動三聯(lián)件的工作是否正常。
??????? 10、每天開機前要檢查各傳動部分與混煉室內(nèi)是否有異物。
??????? 11、若機器要停止使用較長時間,應(yīng)在加熱(或冷卻)管路中吹入壓縮空氣將各部分殘存的水排出,防止生銹及凍裂。
??????? 12、加料容積不得超過設(shè)計能力,嚴重超負荷運行。膠料塊重不得超過15公斤,溫度不得低于25℃(環(huán)境溫度過低時應(yīng)將膠塊預(yù)熱)。
??????? 13、轉(zhuǎn)子端面密封裝置的調(diào)整和維護
??????? 前、后轉(zhuǎn)子是加壓式捏煉機的主要工作元件,而它的端面密封情況關(guān)系到生產(chǎn)運轉(zhuǎn)能否正常進行,是維護和檢修的重點。新機器在出廠前密封裝置雖然已組裝就緒,但通過運輸途中的震顫和負荷試車中轉(zhuǎn)子的受力和變形,端面密封狀態(tài)難免有所改變,因此開始投料負荷時,轉(zhuǎn)子面端面有些滲漏是難免的,輕微的漏粉也是允許的。如果滲漏較重,就須對端面密封環(huán)進行調(diào)整,參看附圖4。首先要檢查4個彈簧(件8)高度是否調(diào)節(jié)到一致,4個彈簧壓縮量應(yīng)相似,并用木錘或銅棒輕震密封內(nèi)套(件6)法蘭邊緣,避免在混煉過程中有粉料進入配合間隙中,使密封面更貼合。在使用一段時間后如發(fā)現(xiàn)漏粉、漏料現(xiàn)象更嚴重這說明密封環(huán)已磨耗不少、間隙增大,而彈簧還未能將密封環(huán)向前推移進行自動補償,這就需要另行調(diào)整4個彈簧高度。調(diào)整應(yīng)成對角線順序均勻調(diào)整,不要調(diào)得過大,不得偏斜,調(diào)整后用錘輕敲密封內(nèi)套邊緣并稍微回松一點。
??????? 密封裝置的拆裝:經(jīng)過一段時間的使用,密封環(huán)磨耗過大調(diào)整密封彈簧仍然解決不了大量漏料時,則需考慮更換新的密封環(huán)。拆裝順序為:先將螺母(件10)、彈簧蓋(件9)、彈簧(件8)及絲桿(件5)拆下,然后將密封內(nèi)套(件6)用頂絲將密封外套(件4)和密封環(huán)同時沿轉(zhuǎn)子軸取出。密封環(huán)(件2)為兩半組成,用柱銷與密封外套連接,可將其與密封外套取下,視磨損情況進行修理或更換。
??????? 在重新組裝時,先將密封環(huán)與密封內(nèi)套(件6)端面貼合好外圓一齊,使其在密封外套(件4)孔中移動自如,然后在密封環(huán)與密封內(nèi)套外圓表面涂上一層薄的耐高溫油脂(如MOS2),再順序裝好各件,最后調(diào)整4個密封彈簧的高度,4個彈簧的壓縮量應(yīng)一致,其量為65-75之間,最后用錘輕輕擊打一下,免其逼勁。再進行空運轉(zhuǎn)跑合,然后再進行投料負荷試車,并在運轉(zhuǎn)中進行如前所述的調(diào)整。
??????? 14在加料運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)機器有較長時間超載(瞬時除外),可將上頂栓稍抬起或調(diào)整減壓閥降低壓縮空氣進入氣壓缸壓力并查明原因。
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