日常保養(yǎng)

　　1.班前保養(yǎng):

　　(1)按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂)，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，無(wú)銹蝕、無(wú)漏油、無(wú)“黃袍”，滑動(dòng)面無(wú)拉傷劃痕。

　　(2)檢查電機(jī)接線、電器裝置是否安全、狀態(tài)良好。

　　(3)檢查設(shè)備緊固件有無(wú)松動(dòng)，三角皮帶磨損狀況及松緊程度是否適當(dāng)，安全防護(hù)裝置是否良好，模具有無(wú)裂紋、固定是否正確、牢靠。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行修理和調(diào)整。

　　(4)盤(pán)動(dòng)飛輪或用杠桿搬曲軸，使工作機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次，觀察各支承點(diǎn)、滑塊導(dǎo)軌的推料板與左右推料支架間有無(wú)卡住和楔緊等不正常現(xiàn)象，檢查和調(diào)整沖頭行程與模具間隙，防止工作時(shí)“啃模”或頂壞設(shè)備。

　　(5)正式工作前，待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，做幾次單次行程動(dòng)作，檢查離合器、制動(dòng)器及開(kāi)停機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確性。

　　2.班后保養(yǎng):

　　(1)將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(本位)，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

　　(2)擦拭設(shè)備，清掃場(chǎng)地，將制件、原料堆碼整齊。

　　(8)檢查設(shè)備狀況。

　　(9)用壓縮空氣的壓力機(jī)，應(yīng)排除儲(chǔ)氣罐內(nèi)污物。

　　定期保養(yǎng)

　　1.按潤(rùn)滑圖對(duì)有關(guān)部位進(jìn)行潤(rùn)滑，尤其不要忽略對(duì)開(kāi)式傳動(dòng)齒輪的潤(rùn)滑。

　　2.用摩擦帶制動(dòng)的制動(dòng)器，應(yīng)根據(jù)使用的頻繁程度，定期調(diào)整摩擦帶的制動(dòng)彈簧，并清除摩擦帶和制動(dòng)金表面的油污，以保證有足夠的制動(dòng)力矩。

　　3.集中供油的壓力機(jī)，應(yīng)定期清洗過(guò)濾器。

　　4.用壓縮空氣的壓力機(jī)，按單位規(guī)定定期送檢壓力表和安全閥。

　　5.超出自檢自修范圍，操作者無(wú)法修理和恢復(fù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修班組進(jìn)行處理。