1.3產(chǎn)生有毒有害氣體的場所，應(yīng)有通風、降毒處理等措施。

1.4廢水、廢氣、廢渣排放，應(yīng)符合國家環(huán)境保護標準。

1.5禁止實驗室操作間內(nèi)進食、吸煙、加工和存放食物。

1.6金屬器皿不得直接在電爐上加熱。

1.7精密儀器操作人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方能上崗。

2、粉塵作業(yè)

2.1碎樣、選礦、縮分、切磨片，應(yīng)在通風柜（罩）內(nèi)或有通風、防塵措施下進行。作業(yè)場所粉塵濃度，應(yīng)每季檢測一次。

2.2廢棄礦樣，應(yīng)集中處理。

3、危險化學(xué)品管理、儲存和使用

3.1危險化學(xué)品倉庫，應(yīng)符合防火、防潮、防盜要求。

3.2危險化學(xué)品入庫前，應(yīng)檢查登記；發(fā)放時，應(yīng)按最小使用量發(fā)放；庫存，應(yīng)定期檢查。

3.3易燃、易爆、有毒物品，應(yīng)分庫存放。

3.4劇毒物品應(yīng)使用保險柜儲存，實行“雙人雙鎖”、審批使用管理制度。

3.5高劑量放射性藥品、標準源，應(yīng)在鉛室中存放。

3.6取用或吸取酸、堿、有毒、放射性溶劑及有機溶劑時，應(yīng)使用專用工具、器械。

3.7使用高氯酸、過氧化物等強氧化劑時，禁止和有機溶劑接觸。

3.8有機溶液實驗操作，應(yīng)通風條件下進行。

3.9有毒試劑、揮發(fā)性試劑實驗測試，應(yīng)戴口罩、橡皮手套，防止濺灑沾污。

3.10汞測試實驗室，應(yīng)設(shè)置局部排風罩，排風罩應(yīng)安裝在接近地面處。汞測試實驗臺，應(yīng)有捕收廢汞設(shè)施。

3.11稀釋放出大量熱能的酸、堿操作，應(yīng)邊攪拌，邊將酸（堿）倒入耐熱器皿中。

3.12搬運大瓶酸、堿等腐蝕性液體時，應(yīng)檢查容器是否有裂紋，外包裝是否牢固。

3.13礦物熔樣、酸溶液加熱，應(yīng)在通風柜中進行。

4、壓力容器管理。

4.1壓力容器使用、運輸和儲存，應(yīng)遵守壓力容器安全規(guī)定。

4.2壓縮氣體、液化氣體鋼瓶，應(yīng)有明顯標簽，并存放于安全、陰涼處。禁止不同性質(zhì)氣瓶混合存放。

4.3禁止氧氣瓶與油脂接觸；乙炔鋼瓶應(yīng)有防回火裝置。

4.4一氧化氮氣體使用，應(yīng)在通風條件下進行。

5、放射性防護

5.1從事放射性礦石制樣、分析測試、鑒定、選冶試驗等，應(yīng)遵守國家有關(guān)放射性工作安全規(guī)定。

5.2產(chǎn)生放射性粉塵、氣溶膠和其它有害氣體的作業(yè)場所，應(yīng)有通風、凈化過濾裝置。

5.3產(chǎn)生Ｘ射線、電磁輻射的儀器、設(shè)備，應(yīng)有防護裝置。

5.4放射性礦樣、選冶尾砂、廢物和污染物，應(yīng)集中處理。

1.地質(zhì)鉆探從業(yè)人員必須接受安全教育，經(jīng)考核合格方可上崗。鉆機機長是機臺的安全責任人，負責全機臺的安全施工。新工人必須在機長或熟練工人指導(dǎo)下進行操作。

2.進入鉆場必須戴安全帽，穿整齊合體的工作服，嚴禁赤腳或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。

3.機臺從業(yè)人員必須遵守勞動紀律，操作時要精力集中，不準嬉戲、打鬧、打瞌睡，不準擅自離崗或串崗。

4.進場前，應(yīng)弄清場內(nèi)架空線路、地下管網(wǎng)、通訊電纜等分布情況，場地附近有高壓線路時，鉆塔與高壓線必須保持安全距離，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，不得在高壓線下作鉆機整體遷移。

5.現(xiàn)場管材、物品、工具等必須擺放整齊。鉆場內(nèi)嚴禁存放有毒、有腐蝕性的化學(xué)藥劑。使用時，必須按有關(guān)規(guī)定戴好防護裝備。

6.起落塔架時未經(jīng)檢查設(shè)備不準起落。起落時，塔架周圍嚴禁站人。

7.開孔前必須檢查鉆機、柴油機、天車、塔架等各種機械的螺釘是否上緊，塔材是否配套齊全，鋼絲繩是否完好，確定安全可靠時，方可開工。

8.鉆機立軸，天車中心（或前緣切點）與鉆孔必須在同一垂直線上。

9.塔上工作人員必須系好安全帶，不準把頭、手伸至提引器上行下落的范圍。

10.機械運轉(zhuǎn)時，不準從事零部件的拆裝工作，不準觸摸和擦洗運轉(zhuǎn)著的部件。

11.各種外露的傳動皮帶、明顯輪、轉(zhuǎn)動軸鏈條等應(yīng)有防護罩或防護欄桿，且欄桿上不準放置任何物件。

12.鉆機提升系統(tǒng)各聯(lián)接部件要可靠，干燥清潔，制動有效，天車及提升系統(tǒng)無故障。

13.鉆機的制動離合系統(tǒng)應(yīng)防止油、水及雜物侵入，防止鉆機離合失控。

14.提引器、提引鉤應(yīng)有安全閉鎖裝置，摘、掛提引器時，不得用手摸提引器底部。

15.鉆進時，由機長負責鉆機的運轉(zhuǎn)，注意觀察孔內(nèi)、鉆機、柴油機、水泵的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

16.孔口工作人員不準把手握在墊叉把底部，上下墊叉要先切斷動力，粗徑鉆具升出孔口后，應(yīng)用雙手抱住鉆具管身，禁止把手伸進鉆頭內(nèi)去試探巖心或低頭用眼睛看巖心，不準用手掌托住鉆具底端。

17.使用牙鉗或其它工具緊、拆鉆具，當阻力較大時，嚴禁用手握牙鉗或其它工具，應(yīng)用手掌向下用力，以防牙鉗或其它工具壓傷手。

18.提鉆、下鉆時，操作鉆機人員要注意提引器的高度，當孔口的工作人員都處于安全位置時才能放下，嚴禁把鉆具一下放到底。

19.卷揚機工作時，嚴禁用手觸摸鋼絲繩，墊叉未離開鉆具，不能開機。

20.打吊錘時，要有專人指揮。吊錘下部鉆桿必須安裝沖擊把手，打箍上部應(yīng)連接鉆桿，掛牢提引器并拉緊鉆桿。嚴禁手或身體的其它部位進入穿心錘工作范圍內(nèi)，以防吊錘砸傷。

21.使用千斤頂時，要墊實地梁、綁牢千斤頂及帖子。打緊卡瓦時，必須用鐵錘墊打?？ㄍ呱喜恳脹_擊把手貼緊卡死并綁牢，孔口要圍好，提引器要綁牢，頂拔時要緩慢，不能過猛，要有一定的間歇時間。

22.使用螺旋千斤頂時，禁止任意增加扳桿的長度，兩邊絲桿頂起的高度要保持一致，不得超過絲桿全長的三分之二，推桿過程中，頭、胸部應(yīng)遠離扳桿，回扣時，禁止使用升降機提吊被頂起的事故鉆具。

23.反鉆具時，操作人員不準站在鉗子或扳桿的反轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

24.場內(nèi)應(yīng)配備適當?shù)姆阑鹌鞑?，防止火?zāi)事故發(fā)生。

25.進行錨桿造孔作業(yè)時，操作鉆機人員應(yīng)面對鉆孔，不準背對鉆孔操作。

26.已開挖的超前鉆探作業(yè)時，樁孔口應(yīng)蓋好蓋板，防止失足跌落樁孔內(nèi)。在無可靠防護的情況下，不得進入樁孔內(nèi)進行任何操作。

27.在堤壩鉆探時，鉆孔終孔后，必須嚴格按規(guī)定用水泥砂石回填好。

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1．起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)，并考試合格持有操作證者，方能參加起重操作。

2．工作前必須戴好安全帽，嚴格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否完好可靠。不準超負荷使用。麻繩不準用于機械傳動。

3．現(xiàn)場動力設(shè)備必須接地可靠、絕緣良好，移動燈具要使用安全電壓。

4．多人操作要有專人負責指揮，統(tǒng)一信號，交底清楚。嚴格按總指揮命令或信號工作。如遇操作者看不清指揮手勢時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。

5．起吊工作物，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角快口處應(yīng)設(shè)墊襯，然后試吊離地面0．5米，經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥可靠后方能起吊。

6．使用起重扒桿定位要正確，封底要牢靠，必要時采用纜風繩拉緊固，不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

7．操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作。嚴格做到：信號不明、鋼絲繩跑偏、超負荷、剎車不靈不開車。用卷揚機作牽引時，中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不準作業(yè)。

8．使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。

9．使用纜風繩應(yīng)不少于三根，固定位置要牢靠，不準系結(jié)在電線桿、機電設(shè)備和管道支架等處。纜風繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°。需要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件上時，須經(jīng)有關(guān)部門同意。

10．臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直。需要用手扳動鋼管時，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準站人。

11．起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴禁非工作人員通行。遇6級以上大風時，嚴禁進行露天起重吊裝。

12．在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位。不準在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。

13．吊物懸空時，禁止在吊物或吊臂下停留或通過，在卷揚機，滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準站人。

14．高處作業(yè)或使用其他機電設(shè)備時，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。

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1?? 粉塵

2?? 術(shù)語

2.1生產(chǎn)性粉塵：產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所：工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)?；蚨〞r停留的地點。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵的作業(yè)場所，從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量：生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量：系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi)，實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標倍數(shù)：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺?。涸谏a(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵：可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度：粉塵（煤塵）進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標準

10%≤游離SiO2含量≤50%；50%<游離SiO2含量≤80%

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5?崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必須運行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準超過國家衛(wèi)生標準。

5.5操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設(shè)備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害。