3.4樁體噴粉要求一氣呵成,不得中斷,每根樁宜裝一次灰,攪拌完一根樁;噴粉深度在鉆桿上標(biāo)線控制,噴粉壓力控制在0.5Mpa
3.5在噴粉成樁過程中遇到故障而停止噴粉時(shí)第二次噴粉接樁地,噴粉重疊長度不得小于1m。
4.施工中的具體操作及注意事項(xiàng)
4.1樁位放樣、定位用竹仟(竹筷)按樁位編號(hào)打入樁位,放樣完畢后,復(fù)核樁位放樣圖及樁位編號(hào),并以此作為施工樁位。樁位測放準(zhǔn)確,成樁樁位偏差不大于20mm,樁身垂直度不大于0.3%,樁長誤差小于20mm。
4.2鉆機(jī)就位必須平整,保證立架垂直,鉆桿、鉆頭尖對(duì)準(zhǔn)樁位。當(dāng)鉆機(jī)啟動(dòng)正轉(zhuǎn)給進(jìn),鉆頭噴粉口入地表時(shí),迅速開啟空氣壓縮機(jī)連續(xù)送壓。
4.3 單位樁長噴粉量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵,噴粉量隨土質(zhì)情況、樁體強(qiáng)度要求而定,按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制樁身水泥摻量,每米噴粉量約60--80Kg。
4.4當(dāng)鉆頭提升至地面以下約150cm,噴粉系統(tǒng)應(yīng)停止向孔內(nèi)噴射水泥;遇有荷載較大和不正常情況,為避免樁上部受力最大的部位因氣壓驟減出規(guī)松散層提高樁體質(zhì)量,在樁頂下部3.5m范圍內(nèi),宜再鉆進(jìn)提升復(fù)噴(水泥用量為10kG/m)一次。
4.5噴粉樁施工結(jié)束后15天,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行廠區(qū)內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)及地面施工。?????
5.粉噴樁施工安全措施
5.1在現(xiàn)場設(shè)水泥、石灰粉堆場、水泥堆場要遮蓋;為防止因粉體飛揚(yáng)污染或?yàn)R傷皮膚和眼睛,操作人員要戴防護(hù)眼鏡。
5.2所用空壓機(jī)的壓力及風(fēng)管要嚴(yán)加控制,不宜太大;高壓管不能超過壓力范圍使用,使用時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于規(guī)定值,以防爆管。?
5.3噴粉系統(tǒng)安全閥、壓力表應(yīng)定期檢查,保證正常使用;一旦發(fā)生故障,要停機(jī)排除故障后,才可繼續(xù)進(jìn)行噴粉作業(yè)。
5.4鉆機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),了解噴粉全過程并能熟練操作。
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1.質(zhì)量檢驗(yàn)
1.1在地基處理前做樁身水泥土樣立方抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)
1.2施工質(zhì)量檢查滿足《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》要求
1.3施工嚴(yán)格按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行檢測,施工完后按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)合地基靜力載荷,并提供單樁及復(fù)合地基承載力特征值及壓縮模量的檢測報(bào)告
1.4施工嚴(yán)格按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》水泥攪拌法(干法)進(jìn)行
2. 質(zhì)量保證措施
2.1做好分級(jí)技術(shù)交底工作,將其落實(shí)到每個(gè)職工。
2.2嚴(yán)格按質(zhì)量程序控制施工,全面推行標(biāo)準(zhǔn)化工作,以標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一現(xiàn)場生產(chǎn)、管理。
2.3嚴(yán)格執(zhí)行“三檢查”對(duì)各班組施工質(zhì)量層層把關(guān),做好技術(shù)等級(jí)驗(yàn)證工作。
2.4各機(jī)臺(tái)施工記錄必須真實(shí)可靠,并隨時(shí)接受現(xiàn)場技術(shù)人員抽查。
2.5對(duì)違反標(biāo)準(zhǔn)和抽檢不合格將廢除其完成的所有的工作量。
3.項(xiàng)目管理人員
根據(jù)工程的工期及質(zhì)量特點(diǎn)以及施工現(xiàn)場周邊的環(huán)境,充分發(fā)揮項(xiàng)目部人員的作用,落實(shí)質(zhì)量、安全、工期、文明施工各項(xiàng)責(zé)任制。
(1)組織協(xié)調(diào)好各工種的交叉施工作業(yè),組織召開各有關(guān)工種技術(shù)人員的協(xié)調(diào)會(huì)議。
(2)組織施工圖的會(huì)審、自審,施工前負(fù)責(zé)向各工種技術(shù)人員交底圖紙的各項(xiàng)要求以及施工技術(shù)指標(biāo),同時(shí)根據(jù)要求編制好各項(xiàng)目的施工方案,施工進(jìn)度和安全交叉作業(yè)表。
(3)認(rèn)真審查各工種的每一道工序的施工技術(shù)質(zhì)量情況,監(jiān)督有關(guān)技術(shù)、安全操作規(guī)程的實(shí)施情況。
(4)項(xiàng)目部人員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下和技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下,認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部的規(guī)定和各種施工規(guī)范、操作工藝規(guī)程,及時(shí)向班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作工藝安全交底。
(5)嚴(yán)格施工過程的質(zhì)量、安全控防管理,對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行全過程的技術(shù)跟蹤監(jiān)督的指導(dǎo),對(duì)本工程范圍內(nèi)的質(zhì)量及安全事故負(fù)主要責(zé)任。
(6)施工人員掌握工程質(zhì)量、安全狀況,參與質(zhì)量、安全管理檢查,落實(shí)糾正質(zhì)量、安全整改和預(yù)防措施。
(7)落實(shí)機(jī)械、機(jī)具進(jìn)退場計(jì)劃,負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的需求申報(bào)和管理工作。
(8)相關(guān)人員與質(zhì)量、安全事故的調(diào)查與處置,建立質(zhì)量、安全臺(tái)帳,確保施工過程管理工作的可追溯性。
(9)做好質(zhì)量、安全專業(yè)資料的整理和歸檔工作。
(10)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下和技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下,制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,并協(xié)助組織實(shí)施。
(11)項(xiàng)目部相關(guān)人員參與本工程質(zhì)量分析會(huì),做好記錄,及時(shí)填報(bào)有關(guān)質(zhì)量報(bào)表。
(12)把好材料質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格材料產(chǎn)品的合格驗(yàn)證。對(duì)材料進(jìn)場驗(yàn)收,保證進(jìn)場材料全部合格。
(13)項(xiàng)目人員掌握材料的使用情況,參與對(duì)工程材料使用的評(píng)估,配合試驗(yàn)員做好材料的各項(xiàng)檢驗(yàn)工作。
(14)施工人員根據(jù)施工進(jìn)度,保證材料分段,分批的進(jìn)場時(shí)間,并做好定期檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4.施工前的質(zhì)量控制
熟練掌握質(zhì)量控制的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),充分熟悉圖紙,并通過設(shè)計(jì)交底,圖紙自審、互審、會(huì)審領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)內(nèi)容,解決圖面問題,并以此為基礎(chǔ),選取施工方法,優(yōu)化施工方案并向現(xiàn)場施工操作人員作好各項(xiàng)安全、技術(shù)交底工作。
5. 粉噴樁施工質(zhì)量控制
5.1 粉噴樁樁體垂直偏差不超過1%,,樁位偏差應(yīng)小于5cm。相鄰兩根樁施工時(shí)間間隔不得超過12h,每一施工工段宜連續(xù)施工,如相鄰樁施工時(shí)間間隔超過24h,應(yīng)采取繞打措施,繞打方式、方向與現(xiàn)場技術(shù)人員商量,確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的連續(xù)性。尤其要注意鉆機(jī)起始結(jié)合部位,每施工一段樁,必須對(duì)該段樁位進(jìn)行復(fù)核。對(duì)現(xiàn)場施工中遇到的故障樁或樁位偏差較大的樁要在圖紙上做好標(biāo)記,施工現(xiàn)場中及時(shí)重新放出樁位,待復(fù)核無誤后繼續(xù)下一步施工。
5.2粉體水泥必須要有水泥出廠合格證與復(fù)檢證。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求使用正品42.5級(jí)水泥。
5.3打樁過程中,提升機(jī)械出現(xiàn)故障,該樁應(yīng)復(fù)打,噴粉重疊長度不少于1米,停電、停漿應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)重新補(bǔ)打此樁。
5.4確保成樁的垂直度,鉆進(jìn)擺放必須平穩(wěn),鉆機(jī)上配錘球線,錘球線長2米處進(jìn)行標(biāo)識(shí),隨時(shí)檢查,在標(biāo)識(shí)范圍內(nèi)機(jī)架的垂直度能夠確保。鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中一定要控制好檔位,勻速鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求的深度;再以1m/min的均勻速度提起鉆桿。
5.5攪拌鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度,邊攪拌、邊提升鉆桿至樁頂以上50cm時(shí)停止攪拌;再對(duì)樁長1/3的區(qū)域進(jìn)行復(fù)攪。
5.7現(xiàn)場施工人員以及機(jī)長應(yīng)定時(shí)檢查鉆頭直徑,確保每根樁的直徑符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。
5.8工程施工中必須堅(jiān)持如實(shí)記錄施工情況,做到施工進(jìn)度與資料同步,確保施工樁長符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。
5.9 粉噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
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項(xiàng)目 | 序號(hào) | 檢查項(xiàng)目 | 允許偏差或允許值 | 檢查方法 |
單位 | 數(shù)值 |
主控項(xiàng)目 | 1 | 水泥質(zhì)量 | 符合出廠要求 | 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢 |
2 | 水泥用量 | 設(shè)計(jì)要求 | 查見計(jì)量系統(tǒng) |
3 | 樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn) | 設(shè)計(jì)要求 | 按規(guī)定法 |
4 | 地基承載力 | 設(shè)計(jì)要求 | 按規(guī)定法 |
一般項(xiàng)目 | 1 | 樁軸線偏移 | mm | ≤50 | 用鋼尺量 |
2 | 鉆桿傾余度 | % | ≤1 | 用經(jīng)緯儀測鉆桿 |
3 | 樁長 | 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 | 噴粉前檢查鉆桿長度 |
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第七章? 安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施 1.項(xiàng)目部安全管理體系
成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全管理小組,并設(shè)一名專職安全員,施工作業(yè)組設(shè)兼職安全員。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,層層有人抓,處處有人管,把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。
2.安全目標(biāo)
2.1傷亡事故為零。
2.2機(jī)械設(shè)備安全事故為零。
2.3火災(zāi)事故為零。
2.4爭創(chuàng)“無事故工程”。
3.安全保證措施
3.1主要危險(xiǎn)源預(yù)測
3.1.1現(xiàn)場的施工用電觸電事故
3.1.2機(jī)械設(shè)備的使用
3.2安全生產(chǎn)管理保證措施
3.2.1落實(shí)五項(xiàng)制度
機(jī)具可靠性——設(shè)備員負(fù)責(zé)執(zhí)行;
安全技術(shù)措施到位性——項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行;
安全技術(shù)交底到位性——作業(yè)長、班組長負(fù)責(zé)執(zhí)行;
特殊作業(yè)人員資格——項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行;
設(shè)備操作人員資格——項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行;
作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員安全狀況——作業(yè)長、班組長負(fù)責(zé)執(zhí)行。
同工聯(lián)保,同班聯(lián)保,互相監(jiān)督,相互保護(hù)。
各班組長負(fù)責(zé)按規(guī)定要求將班組人員結(jié)成一對(duì)對(duì)聯(lián)?;ケ?duì)子,并報(bào)項(xiàng)目安全員審批存案。
只要施工現(xiàn)場還有人,就必須有安全管理人員在場監(jiān)護(hù)。
當(dāng)日事當(dāng)日畢。施工現(xiàn)場每天清理干凈,保證安全通道始終通暢。
3.3具體要求及措施
(1).組織技術(shù)、安全、防火等各有關(guān)方面負(fù)責(zé)人共同協(xié)作,預(yù)先發(fā)現(xiàn)隱患點(diǎn),提出相應(yīng)的預(yù)防措施,編制出有針對(duì)性的合理可行的施工作業(yè)設(shè)計(jì)(方案)。
(2).加強(qiáng)安全教育,落實(shí)公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全教育制度,
(3).各工種人員都應(yīng)持證上崗。尤其是起裝機(jī)操作人員,電焊作業(yè)人員和電工等
(4).上場前對(duì)作業(yè)人員必須做好安全交底工作。施工過程中調(diào)補(bǔ)進(jìn)的作業(yè)人員以及復(fù)班的作業(yè)人員必須先作好各項(xiàng)交底工作后方可準(zhǔn)許上場。監(jiān)督崗要清楚施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取的安全措施,并做好安全記錄。交接班時(shí),交班人應(yīng)將當(dāng)時(shí)的工作狀況(包括進(jìn)度狀況和安全狀況,尤其是各安全控制點(diǎn)的狀況)向接班人一一如實(shí)講明,未將現(xiàn)場情況交接清楚不得離開。
(5).機(jī)械設(shè)備上場后應(yīng)按原預(yù)定位置進(jìn)行布置,安放牢固。各種機(jī)械設(shè)備安裝架設(shè)完后需經(jīng)施工員、作業(yè)長、安全員等人員檢查合格后方可使用。
(6).各種機(jī)械設(shè)備都應(yīng)掛牌作業(yè)。牌上標(biāo)明操作者、指揮者、監(jiān)護(hù)者(實(shí)行一機(jī)一人監(jiān)護(hù)制)及相應(yīng)安全操作規(guī)程。
(7).各種安全設(shè)施不僅應(yīng)保證有足夠的數(shù)量,還應(yīng)常加檢查維護(hù),以確保其具有良好的狀況。
(8).在施工現(xiàn)場顯眼處應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌和安全標(biāo)語。危險(xiǎn)施工區(qū)域必須加設(shè)圍欄,懸掛“危險(xiǎn)”,“禁止通行”等明顯標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈警示。
(9).加強(qiáng)現(xiàn)場掛牌施工的管理工作,嚴(yán)格按照既定的施工總平面布置圖實(shí)施定置管理。實(shí)行“日清制度”,每天都應(yīng)派人員定時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場清理整頓,將各種未用物資予以歸位。
(10).施工人員操作要嚴(yán)格按操作規(guī)程和方案進(jìn)行,每天上場前自檢、互檢勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴是否規(guī)范。
(11).施工時(shí)對(duì)所有電纜要先確認(rèn)后方可作業(yè),施工用電線路由電工確認(rèn),工棚及電焊機(jī)要有可靠接地裝置。
(12).施工現(xiàn)場配電室、配電箱應(yīng)布置在合理的地點(diǎn),并有可靠的防護(hù)裝置。電焊機(jī)、電源箱、配電盤等需有防雨棚,并設(shè)漏電保護(hù)裝置,以免發(fā)生漏電傷人事故。
(13).施工作業(yè)人員應(yīng)穿工作服,高空作業(yè)佩帶安全帶,戴安全帽。
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