一、工程概況

本作業(yè)項(xiàng)目為海灣大橋（北橋位）青島端接線工程新增220KV電力土建工程二標(biāo)段電纜隧道內(nèi)電纜支架、橋架安裝工程。全長(zhǎng)1.1KM，隧道內(nèi)壁兩側(cè)采用304不銹鋼電纜支架。電纜支架共分為四種型號(hào)，Ⅳ型、Ⅴ型、Ⅶ型、Ⅷ型電纜支架分別分布于電纜隧道不同內(nèi)徑處。支架上的橫撐分五種，Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型、Ⅴ型。

1.1編制目的

為了規(guī)范電纜支架安裝過(guò)程，提高施工工藝水平，保證安裝質(zhì)量，特編制該施工方案。

1.2適用范圍

適用于海灣大橋接線220KV下地工程電纜隧道工程中電纜支架、橋架項(xiàng)目的施工。

1.3編制依據(jù)

《大橋接線220KV下地工程施工圖》

《電力裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-92）

《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》（DL/T5161.5-2002）

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002

《電力建設(shè)安全作業(yè)規(guī)程》

《不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分》GB20878-2007

《不銹鋼焊條》GB/T983-1995

二、施工安排

電纜隧道內(nèi)電纜支架的焊接安裝與隧道內(nèi)防水施工需要穿插施工，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，先進(jìn)行隧道內(nèi)側(cè)壁、頂板部分防水涂膜的施工，然后進(jìn)行電纜支架立鐵的焊接，立鐵焊接時(shí)先焊Ⅱ型立鐵與60*6的通長(zhǎng)扁鋼，再焊Ⅷ型支架，后續(xù)安裝Ⅲ型橫撐，Ⅷ型支架與Ⅲ型橫撐安裝后即進(jìn)行電纜橋架的安裝，橋架安裝完成后進(jìn)行底板防水涂膜和砂漿保護(hù)層的施工。

三、施工進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)本工程的實(shí)際條件和業(yè)主要求編制施工進(jìn)度計(jì)劃，見(jiàn)附表。

四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

施工前組織相關(guān)單位和技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，各種原材料的檢驗(yàn)檢測(cè)和供貨商、施工單位的資質(zhì)報(bào)審工作。

4.2人員設(shè)置

項(xiàng)目經(jīng)理兼安全組長(zhǎng)：王光

項(xiàng)目總工兼安全副組長(zhǎng)：許福偉

專職安全員：尹波

質(zhì)檢員：張秀德

施工員：于瑞亭、王繼存

4.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

4.3.1支架安裝前電纜隧道內(nèi)應(yīng)具備的條件：

(1) 預(yù)埋件位置、數(shù)量及安裝尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求且安置牢固。

(2)電纜隧道內(nèi)墻面上的預(yù)埋鐵件表面清理干凈。

(3)電纜隧道內(nèi)排水、通風(fēng)暢通，照明設(shè)施完善。

在電纜隧道外部溝槽（尤其是地下水量較大處）及內(nèi)部集水坑處設(shè)置排水泵，隨時(shí)排除因外部積水或因雨導(dǎo)致隧道內(nèi)積水，保證電纜隧道內(nèi)工作環(huán)境干燥、安全、舒適。

利用電纜隧道通風(fēng)口全線每150m臨時(shí)設(shè)置一進(jìn)風(fēng)口和一臺(tái)1.5KW軸流式排風(fēng)機(jī)，保證隧道內(nèi)空氣流通，有效排除因焊接而產(chǎn)生的有毒、有害氣體。

電纜隧道內(nèi)的照明使用安全電壓（不高于36V）和膠柄行燈，確保燈體與手柄堅(jiān)固、絕緣良好并耐熱耐潮濕；燈頭與燈體結(jié)合牢固，燈頭無(wú)開關(guān)；金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊拉鉤固定在燈具的絕緣部位上，保證用電安全。

4.4資源配置計(jì)劃：

（1）材料準(zhǔn)備：立鐵，支架固定件、A302電焊條、防銹漆、油漆等備齊。

（2）工器具準(zhǔn)備：暫定電焊機(jī)6臺(tái)，面罩、焊把數(shù)套，水平儀4只，扳手、鎯頭、拉線若干。

五、施工方法及工藝要求

5.1安裝前準(zhǔn)備工作

安裝支架前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查預(yù)埋鐵件的位置、數(shù)量及其牢固性。預(yù)埋鐵件如有遺漏，在支架加工前通知廠家在支架上根據(jù)預(yù)埋件位置打眼,然后在用不銹鋼膨脹螺栓固定。清除預(yù)埋件周邊水泥，清除預(yù)埋板繡渣及污垢，便于焊接的質(zhì)量。

電焊機(jī)及其他設(shè)備進(jìn)入溝槽內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁碰傷溝壁及地面，溝槽內(nèi)遇有水時(shí)應(yīng)及時(shí)抽排溝槽，嚴(yán)禁涉水違章作業(yè)造成不測(cè)。鋪設(shè)施工電纜及施工中必須安全細(xì)心，接頭牢固，用防水絕緣膠帶裹好，不得硬拖強(qiáng)拉電纜線，野蠻施工，配電箱必須裝有漏電保護(hù)裝置，接電源線時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員監(jiān)護(hù)到位，防止意外發(fā)生。

5.2安裝支架

將電纜隧道每一施工段合理劃分為若干小施工段，區(qū)段長(zhǎng)度以兩個(gè)伸縮縫之間長(zhǎng)度為宜。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在每個(gè)施工區(qū)段兩端焊接一付支架：先采用點(diǎn)焊，然后用水平尺找正支架，做到橫平豎直后再焊接牢固。用線繩在兩付支架間拉上兩道直線作為其他焊接支架的標(biāo)高，線繩要求繃直無(wú)下垂。按照所標(biāo)記標(biāo)高進(jìn)行支架的焊接安裝。以此方式逐一進(jìn)行下一步施工，確保支架在同一水平面內(nèi)，高低偏差不大于5mm。

5.3焊接施工

5.3.1焊接方法：本工程采用的焊接技術(shù)為焊條電弧焊，它是焊接奧氏體系不銹鋼常用的一種焊接方法。

5.3.2 焊接材料：由于本工程電纜支架采用304不銹鋼材料，故焊條的選擇宜采用具有良好機(jī)械性能、耐熱性及抗晶間腐蝕性能且操作工藝性能優(yōu)良，交直流兩用的A302焊條。同時(shí)，該焊條具有不發(fā)紅、飛濺少、引弧容易等優(yōu)點(diǎn)， 304不銹鋼與碳鋼之間焊接采用A302。

5.3.3 焊接的工藝參數(shù)：

（1）電弧電壓：首先選用交流電焊機(jī)進(jìn)行固定然后在用直流電焊機(jī)進(jìn)行施工，其電壓控制在65V-85V之間。

（2）焊接電流：不銹鋼產(chǎn)品焊接的最大電流在200A。

（3）焊接速度：在保證焊透的前提下快速焊接。

5.4焊接工藝:

焊條電弧焊采用接觸法引弧，其方法有兩種，1、劃擦法；2、撞擊法。本工程采用撞擊法引弧焊，其優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)使焊件表面劃傷，不受焊件表面大小形狀限制。但采用撞擊法引弧時(shí)，不能用力過(guò)大，否則會(huì)容易將引弧端藥皮碰裂甚至脫落、影響焊接質(zhì)量。

5.5工藝質(zhì)量要求

5.5.1 電纜支架制作

5.5.2角鋼應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在范圍內(nèi)，切口無(wú)卷邊、毛刺。

5.5.3支架焊接應(yīng)牢固，無(wú)顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求。

5.5.4 電纜支架防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.6 電纜支架安裝

5.6.1 電纜支架層間距離符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

5.6.2電纜支架安裝應(yīng)牢固，橫平豎直。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，偏差不超過(guò)5mm。

5.6.3在管廊橋、預(yù)制箱涵相接段位置上安裝的支架，應(yīng)與其坡度相同。

5.7電纜支架焊接位置的操作

5.7.1平焊：焊接時(shí)熔渣金屬全靠自重自然過(guò)渡;悍渣和液態(tài)金屬容易混在一起，當(dāng)熔焊超前時(shí)會(huì)產(chǎn)生夾渣。

5.7.2立焊:液態(tài)金屬和熔渣因自重下墜，故熔渣易分離，但熔渣溫度較高，液態(tài)金屬易下流形成焊溜；一般應(yīng)掌握焊透情況，但表面易咬邊，不易焊的平整，焊縫成型差；焊縫應(yīng)處于垂直位置，由下向上施焊，焊接時(shí)焊條的角度應(yīng)向下傾斜60——80度，焊條的端部要向上跳動(dòng)，才能保證焊縫的質(zhì)量。

5.7.3橫焊：液態(tài)金屬因自重下墜，焊縫往往上薄下厚，操作不當(dāng)時(shí)容易在坡口形成咬邊，下坡口會(huì)造成未融合和夾渣，熔焊時(shí)宜采用較小直徑的焊條。

5.7.4仰焊：焊條與坡口兩側(cè)成90度，與焊接方向成70-80度用最短的電弧做前后推拉動(dòng)作。

5.8焊接的質(zhì)量控制

焊接產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響焊接產(chǎn)品的可靠實(shí)用，為確保電纜隧道內(nèi)不銹鋼支架的焊接質(zhì)量，在焊接過(guò)程中，需進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制。

5.9材料的質(zhì)量控制

5.9.1用于本工程不銹鋼焊接的產(chǎn)品材料，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選擇符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼型號(hào)。