（7） 本工程風管穿沉降縫處用涂塑布軟管。風管穿墻和樓板處與墻壁或樓板之間的間隙應使用防火柔性材料密實填充。

（8） 風管和設(shè)備連接采用柔性軟連接，軟管長度應為150～250mm， 其接合縫應牢固、嚴密、松緊適度，并不得作為異徑管使用。

（9） 空調(diào)系統(tǒng)的風管采用無機玻璃鋼風管，通風柜、排風管道及連箱采用無機玻璃鋼。

7.2.3 閥部件安裝

（1）風管和部件可拆卸的接口，不得裝在墻體和樓板內(nèi)。

（2） 系統(tǒng)中部件與風管連接主要采用法蘭連接形式，其連接要求和所用墊料與風管連接相同。

（3） 各種閥門在安裝前應檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)裝置是否靈活。安裝時手動操縱機構(gòu)應放在便于操作的位置。

（4） 閥門安裝完畢后，應在閥體外部明顯的標出開關(guān)方向及開啟程度。

（5） 防火閥安裝方向、位置應正確，易熔件應迎氣流方向，安裝后應作動作試驗，其閥板的啟閉應靈活，動作應可靠。防火閥執(zhí)行機構(gòu)安裝方向應正確。

（6） 風口安裝應與裝修配合進行，保證質(zhì)量的美觀。風口位置待裝修時定，位置、標高應準確；風口與風管的連接應嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形、無損傷；攜帶調(diào)節(jié)裝置的風口應保持啟閉調(diào)節(jié)靈活；同一房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。

（7） 消聲器安裝均應單獨設(shè)置支、吊架，不能由與其連接的風管承受其重量。（消聲器運至現(xiàn)場后，若不急于安裝，應做好封堵，并有防潮、防雨措施）。

（8）風管漏光、漏風量測試按國標GB50243－2002。

7.3.1 一般要求：設(shè)備安裝工程必須按設(shè)計施工圖、設(shè)備技術(shù)文件（含翻譯本）、設(shè)備使用安裝說明書（含翻譯本）、裝配圖等進行施工。在施工中，施工人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)計中有不合理或不符合實際之處，應即使提出意見或修改建議，經(jīng)施工技術(shù)人員與設(shè)計、監(jiān)理、甲方研究決定后，才能按修改后的方案施工。

7.3.2 設(shè)備安裝中，應精心操作，防止設(shè)備受損。

7.3.3 設(shè)備在安裝過程中，應按自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對于隱蔽工程，必須在隱蔽前經(jīng)檢查合格，甲乙雙方簽字認可方可隱蔽并做好原始記錄。

7.3.4 安裝過程中所需的儀器、儀表、量具必須是計量合格的產(chǎn)品，合格方可使用，并定期檢查。

7.3.5 采用的規(guī)范與設(shè)計技術(shù)條件或產(chǎn)品說明書發(fā)生矛盾時，應以技術(shù)條件和說明書為準。

7.3.6 設(shè)備開箱必須嚴格執(zhí)行開箱制度。

7.3.7 設(shè)備定位：根據(jù)施工圖紙進行設(shè)備定位。

7.3.8 設(shè)備基礎(chǔ)檢驗：根據(jù)土建提供的基礎(chǔ)交工資料進行中間檢驗，對基礎(chǔ)混凝土標號、標高，平面幾何尺寸，地腳螺孔深度等逐一檢查。

7.3.9 設(shè)備找平找正：按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求、技術(shù)文件進行。

7.3.10 設(shè)備的起吊遵守有關(guān)規(guī)范的要求，要特別注意保證設(shè)備、人員安全。

7.3.11 設(shè)備的裝卸、運輸：設(shè)備由甲方、廠家運至現(xiàn)場時，應本著到場卸車后即進行安裝就位的原則。對于不能一次就到位的設(shè)備要妥善保管，漏天臨時堆放的設(shè)備應有防雨覆蓋物（蓬布），對于冷水機組等大型設(shè)備的現(xiàn)場運輸應另行編制方案。

7.3.12 設(shè)備開箱與檢查

7.3.12.1 設(shè)備開箱檢查應在設(shè)備安裝就位前進行，盡量避免在二次搬運前開箱，以免造成設(shè)備的損壞及零部件的丟失，如設(shè)備開箱檢查后不能及時安裝，必須將設(shè)備箱重新封好。開箱后的檢查，甲方及監(jiān)理均需有人員參加，甲乙雙方及監(jiān)理共同驗收并記錄。

7.3.12.2 開箱與檢查要求：

（1）開箱檢驗，有甲方、監(jiān)理、廠家及有關(guān)人員參加。

（2）檢查箱號、箱數(shù)及包裝情況。

（3）按定貨合同或定貨詳細技術(shù)參數(shù)檢查設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。

（4）按設(shè)備裝箱單清點，設(shè)備附帶的技術(shù)文件、資料、專業(yè)工具及零部件。

（5）設(shè)備外觀有無損傷，表面有無損壞和銹蝕等。

（6）設(shè)備不受損傷，附件不能丟失。

（7）盡量減少包裝箱板損失。

（8）開箱前應事先查明設(shè)備型號、箱號，以免開錯箱。

（9）開箱前應事先將頂板上的塵土打掃干凈，以免塵土散落在設(shè)備上。

（10）開箱一般要求先從頂板開始，在拆開頂板查明后，再采取適當方法拆除其他箱板，如無法從頂板開箱，可在側(cè)面選擇適當?shù)奈恢貌痖_少量箱板觀察內(nèi)部情況確定方法后，再繼續(xù)開箱。

（11）檢查時應確認設(shè)備型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符，設(shè)備外觀和保護包裝情況是否良好，如有缺陷、損傷和銹蝕等應如實作出記錄，雙方簽字認可。

（12）按照裝箱清單清點零件、部件、附件、備件，校對出廠合格證和其他技術(shù)文件是否齊全，并作出記錄。

（13）檢查隨箱所附的專用工具、量具、卡具等是否齊全，并作出記錄。

（14）檢查時如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大缺陷或傳動部分大面積腐蝕，除做好書面記錄外，建議同時做好照片記錄。

（15）檢查完畢后，甲乙雙方及時辦理中間移交手續(xù)。

7.3.12.3 運輸及保管

（1）設(shè)備進場后，應本著開箱檢驗合格后就安裝的原則。

（2）對于一次不能就位的，應將設(shè)備重新封好箱，用帆布蓋好，妥善保管。

（3） 二次搬運時要注意保護，不得野蠻搬運，要熟悉路況，不應出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象，也要注意保護他人成品。

（4）設(shè)備及其零部件和專用工具均設(shè)專人妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、混亂或丟失。

（5） 從開箱驗收合格后直到工程驗收為止的整個安裝過程，均應做好設(shè)備的保管工作。

7.3.12.4 設(shè)備基礎(chǔ) ： 設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》里的規(guī)定，施工人員做好驗收記錄。

7.5.1 材料要求：通風、空調(diào)的風機安裝所使用的主要原料、成品或半成品應有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。地腳螺栓灌注時，應使用與混凝土基礎(chǔ)同等級的混凝土灌注。

7.5.2 作業(yè)條件：施工現(xiàn)場環(huán)境，除機房內(nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。風機安裝應按照設(shè)計要求進行，并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。

7.5.3 操作工藝：

7.5.3.1 工藝流程 基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→搬運→清洗→安裝、找平、找正→試運轉(zhuǎn)、檢查驗收

7.5.3.2 風機安裝：

（1） 風機設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈。

（2） 整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。

（3） 整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

（4） 風機安裝在無減震器支架上，應墊上4～5mm 厚的橡膠板，找平找正后固定牢。

（5） 風機安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。

（6） 通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。

（7） 通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。

（8） 通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指進入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。

（9） 風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網(wǎng)或其他安全裝置。

（10）通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況

下，應保證出口至彎管的直段距離大于或等于風口出口長邊尺寸l.5～2.5 倍。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求，應在彎管內(nèi)設(shè)導流葉片彌補。

（11）風機試運轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應電源順序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查風機減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。

7.5.4 成品保護

（1） 整體安裝的通風機在搬運和吊裝時，與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應墊好柔軟的材料，防止磨損機殼及繩索被切斷。

（2） 通風機的進排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應設(shè)有單獨的支撐；各種管路與通風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設(shè)備受力。風機安裝后，不應承受其他機件的重量。

（1） 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計為由空調(diào)機房到負一層頂，再由四個管道井將管道分別接至各層的風機盤管及吊頂式空調(diào)機。夏天供冷水，冬天供熱水。所有空調(diào)供回水管，DN≤150 時采用國際熱鍍鋅鋼管，DN≥100 時溝槽式卡箍連接，DN<100 時螺紋連接，DN>150 時，選用無縫鋼管焊接；所有空調(diào)冷凝水管均采用UPVC 管，粘接。

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（2）空調(diào)水系統(tǒng)有壓管道均為2‰坡度，無壓管道（冷凝水管）的坡度均為3‰ 坡度，施工過程中嚴格控制焊口或絲扣的質(zhì)量及坡度。

（3） 空調(diào)管道系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行嚴密性試驗。水壓試驗必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。供回水管道在系統(tǒng)最高處便于操作部位設(shè)置排氣閥，最低處應設(shè)置泄水閥，通過嚴密性試驗合格后方可保溫，冷凝水管作沖水試驗。

（4） 制冷管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量鑒定文件等有關(guān)資料，報監(jiān)理方驗收合格后，方可使用于本工程。

（5） 空調(diào)供回水管及設(shè)備保溫采用20mm 厚橡塑海棉保溫，加絲鋁箔保護層，做法詳見98S4（一）、（二）。

本著將該項目列為重點項目，從管理力量、技術(shù)力量、作業(yè)隊伍、機具設(shè)備等方面有限配置，及時調(diào)動內(nèi)部資源和力量，采取有力措施，確保工期目標的實現(xiàn)。

8.1 強化項目管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，對施工全過程負責，統(tǒng)一組織，確保工期。

8.2 應用微機網(wǎng)絡計劃進行施工進度控制，根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整施工進度計劃，確保工期目標的實現(xiàn)。

8.3 項目部根據(jù)工程情況和工期目標，分段控制，合理安排勞動力和機械設(shè)備投入，科學管理和引進先進技術(shù)相結(jié)合，加快工程進度。

8.4 做好施工前技術(shù)準備工作，認真熟悉圖紙，做啊好哦圖紙會審、技術(shù)交底工作，把技術(shù)問題解決在開工之前。

8.5 提前落實材料及成品和半成品計劃、采購、運輸、儲存、檢驗等工作，不得因材料供應不及時、質(zhì)量不合格影響進度。

8.6 加大預制深度，做好各工種間交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，充分利用空間和時間。

8.7 優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)隊伍，通過組建青年突擊隊，開展勞動競賽等多種形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提供勞動生產(chǎn)率。

9.1 認真貫徹公司質(zhì)量方針，作到工程質(zhì)量分級管理，嚴把質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品決不放過，及時處理，嚴格按照操作規(guī)程及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，在竣工驗收時達到一次性交驗合格。

9.2 加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，作到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。明確質(zhì)檢人員的職責，配備專職檢查人員作好檢查記錄。

9.3 加強現(xiàn)場材料及設(shè)備的進場檢驗工作，作好記錄，對設(shè)備、材料作到無合格證或無檢驗報告一律不許進入現(xiàn)場，堅持不合格產(chǎn)品不施工的原則。

9.4 凡是隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗收，并作好記錄；凡是有關(guān)設(shè)計變更、洽商，必須要有明確具體交底，方可施工，必要時附圖示。

10.1 施工人員進入現(xiàn)場前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工，進入現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空作業(yè)要系緊安全帶，不允許穿拖鞋進入場地。

10.2 電氣設(shè)備的電源要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。高空作業(yè)腳手架必須牢固可靠，起吊時嚴禁管下站人。

10.3 空調(diào)機組、主機及風機運輸時，必須制定有效的安全措施。

10.4 所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒。

10.5 風管加工需咬口時，手不準放在咬口軌道口，工件要扶穩(wěn)于距滾軸不小于50mm 之間。

10.6 動用電氣焊時必須持證上崗，要有良好的防火措施。

10.7 建立本專業(yè)質(zhì)量管理體系，有體系化程序文件，制定各種作業(yè)指導書并健全管理，加強對施工隊伍的管理，保證文明安全施工。

10.8 服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)單位等各方的關(guān)系，保證工程的順利完成。

10.9 推廣應用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代管理方法，提高勞動效率。

10.10 加強環(huán)境保護，減少粉塵、噪聲污染，廢料、渣土等廢棄物要及時清理妥善處置，作到工完場清。

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