主要施工方法
1、 土方工程
本工程擬在堤防工程中修建排澇涵洞2座。
1.1建筑物土方開挖
1．1.1、建筑物基坑土方開挖采用1M3反鏟挖掘機挖掘，預留10-20CM人工開挖。
1.1.2、開挖前測量放樣，并用石灰、木樁標出基坑的開挖線。開挖時預留30cm保護層，進行人工挖除。
1.1.3、基坑開挖過程中，隨時對開挖的尺寸和土體質量進行自檢，并對邊坡用人工進行整修和處理，開挖輪廓必須符合施工詳圖的規(guī)定或監(jiān)理工程師指示的新開挖線。
1.1.4、在開挖中如發(fā)現(xiàn)水文、地質情況與圖紙不符合時，應及時上報監(jiān)理單位，提出處理措施報監(jiān)理工程師批準。
1.1.5、基礎保護層開挖完后，應及時組織驗槽，防止基底土壤受曝曬、雨淋、擾動。
1.2建筑物土方回填
根據設計及規(guī)范要求，在回填前，與監(jiān)理工程師一道對土料進行取樣送檢，以取得最優(yōu)含水量、最大干容量。
建筑物周邊采用人工回填，回填時用膠輪車將土方運至建筑物附近，人工鋪土，蛙式打夯機輔以人工夯實。
1.3河道疏浚工程
由于河道較寬，決定采用兩臺挖機從兩側一次成型，在施工過程中，邊施工邊測量，使本工程一次到位，不存在第二次的整修或整平，遇需要壓實的，用挖掘機直接碾壓或小范圍的用挖機斗夯實。
1.4壩坡防護工程
  本工程采用鉛絲石籠防護，采用挖掘機鋪設礫石墊層即中砂墊層，，人工攤鋪土工膜，人工與挖掘機相互配合鋪裝鉛絲石籠。施工工序：削破----礫石墊層---中砂墊層---土工膜----鉛絲石籠。
1.5筑堤工程
   本工程采用2M3挖掘機開挖取土區(qū)合格材料，15T自卸汽車運輸，推土機推平15T振動壓路機碾壓機的方式進行壩體填筑、分層填筑，嚴格遵守水利工程壩體填筑規(guī)范進行施工。
 2、砼工程施工方案
本工程主要為涵洞混凝土施工,施工嚴格遵守《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）的規(guī)定。
2．1.施工程序
基坑開挖→下部施工→中部施工→上部施工→土方回填施工→其他部位施工(交叉或平行施工).
2．2.砼施工原材料質量控制
1）水泥：
水泥的品質應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定，按照設計要求和使用條件選用適當?shù)钠贩N。
2） 骨料
（1）粗骨料應質地堅硬，粒形，級配良好的碎石或卵石，其質量標準應符合有關規(guī)范要求。進場粗骨料應取樣復檢。
（2）細骨料應質地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂，其質量標準有關規(guī)范要求。進場細骨料應取樣復檢。
3）水
用于清洗骨料，拌制砼以及養(yǎng)護的水必須不含有水泥正常凝結與硬化的有害雜質、油脂和糖類。污染水嚴禁使用。
2．3.砼施工工藝
1）砼配合比設計
   砼的配合比通過試驗選定，除滿足強度、耐久性及施工要求外，還應做到經濟合理，砼的配制強度應滿足有關規(guī)范要求。
   不同標號，不同批次的原材料要分別做出配合比。所有試驗按GBJ81-85進行，且經監(jiān)理工程師過目認可。未經監(jiān)理工程師同意，不得更改配合比。
2）砼澆筑
在工程任何部位澆筑砼之前，應檢查該部位在是否符合澆筑條件，并采取有效的措施與步驟保證鋼筋、模板、止水和予埋件在澆筑過程中處于正確位置?，F(xiàn)澆砼無論是蜂窩、麻面、孔洞、露筋都是因為振搗不當造成的，必須把好每道工序的質量關，特別是關鍵工序要認真對待。
2．4.鋼筋工程
本工程在施工現(xiàn)場設置鋼筋加工場，安裝一臺彎曲機，一臺切斷機，一臺拉伸機，直徑大于16mm的鋼筋水平接頭采用閃光對焊，焊機型號為VN150，鋼筋在加工場成型。鋼筋接頭（直徑18mm）設計若為焊接接頭，采用電渣壓力焊，小直徑鋼筋采用電弧焊或搭接接頭。
（1）材料
要求是大廠產品，要有出廠合格證和檢驗報告單。
（2）鋼筋的加工
鋼筋的彎折應符合規(guī)范規(guī)定，彎折時應在均勻穩(wěn)定的壓力下緩慢地進行，不得急扭或沖擊。除監(jiān)理同意外，已彎成型的鋼筋不得重新彎折使用。
（3）鋼筋的固定
鋼筋在工廠加工成型，現(xiàn)場綁扎定位，上、下層鋼筋片間有“π”字型鋼筋支撐，支撐與上、下層鋼筋網片點焊，以確保網片的位置準確。下層鋼筋網片墊砼墊塊，以確保鋼筋保護層，支撐間距還應大于1.5m。需要焊接的鋼筋在工場焊接，為加快進度14mm以下的鋼筋盡量采用綁扎接頭。鋼筋的表面應清潔干凈，使用前將表面油漆、油污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋平直后才允許使用。
2．5.模板工程
模板加工場分別安裝木工圓鋸機、木工刨床、木工鉆床、車絲機等加工機械，鋼模加工需先設計圖紙，交專業(yè)金屬結構制造廠加工，木模在現(xiàn)場加工場加工，木料需提前選料干燥,在操作平臺上放樣取樣板。
（1）材料
本工程模板量較小，采用鋼模板和木模板相結合。
（2）模板制作
木材須提前備料，干燥后使用，有腐蝕、嚴重扭曲后脆性的木材不得使用，鋼模面板厚3-5MM，所有連接件與設計須使模板能整裝。
（3）模板安裝
模板支撐體系采用φ48鋼管排架，用直徑φ14的對螺栓承受側壓力，模板豎向和橫向圍檁采用φ48鋼管。施工時在模板表面應上脫模劑，模板接縫應嚴密，不漏漿，為此在模板接縫處填加海棉條。模板下端不應有“錯臺”。同時注意每塊模板應制成使每節(jié)可以單獨拆除，而不在拆除時碰撬混凝土面。模板安裝好后，現(xiàn)場檢查安裝質量、尺寸、位置均符合要求后，再進行下道工序施工。
（4）模板拆除
模板拆除的時間要充分考慮砼的強度及有效荷載，不承重的側面模板，應在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷，方可拆除，在墻、柱部位強度不宜低于3.5兆帕，承重模板及支撐應待砼強度達到規(guī)范要求后,方可拆除。
（5）模板清理
模板在使用之后和使用之前應清洗干凈,表面應清潔無污物,永久外露砼表面的模板在澆筑砼前應涂上一層脫模劑,防止與砼粘接。
2．6 混凝土工程施工
混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器插入下層不少于5cm，在澆筑過程中，若倉面泌水較多，則用人工及時清除。
為了保證將表面泌水排除，用真空吸水機吸水，再用園盤式抹光機進行抹光，在初凝吸水后用葉片式抹光機抹光，以確保混凝土表面光滑平整，不產生收縮裂縫。