一、導(dǎo)熱油鍋爐正在快速普及使用
     導(dǎo)熱油鍋爐（熱媒爐）是以有機熱媒油作為傳熱介子的鍋爐，它能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度，因安全高效正在石油、化工、印染、食品、化纖、塑膠、涂料、建材等工業(yè)企業(yè)中快速普及及使用。

二、導(dǎo)熱油鍋爐使用中存在的問題
     問題1：導(dǎo)熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦
     導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學反應(yīng)，使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?、焦晶析出沉積等，導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。
     問題2：傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大，引發(fā)火災(zāi)事故
     導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后，不僅使傳熱效率大幅下降，燃料成本增加，還會影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴重時造成傳熱壁局部過熱，管壁裂紋、腐蝕和爆管，使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷亡等重大安全事故。

三、凱迪導(dǎo)熱油在線修復(fù)技術(shù)可以輕松解決問題
     ●凱迪化學清洗公司專用導(dǎo)熱油爐清洗劑，是專用于清洗導(dǎo)熱油鍋爐的高效清洗劑。對導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)聚集的半固化油膠垢、瀝青質(zhì)污垢和中、高溫積碳具有快速徹底的清洗效果。
     ●清洗后顯著提高鍋爐熱效率，大幅度降低燃料消耗和生產(chǎn)運行成本，消除鍋爐因積碳引發(fā)的不安全運行隱患。
     ●清洗過程對鍋爐金屬無腐蝕損傷，清洗后消除傳熱面局部過熱和腐蝕現(xiàn)象，延長導(dǎo)熱油鍋爐使用壽命。

KD-L801導(dǎo)熱油修復(fù)劑（除焦抑焦劑）是凱迪公司在吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，歷時三年的不斷試驗和改進而自行研制開發(fā)的一種專門用于導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的新型化學阻焦抑焦劑。本產(chǎn)品具有很強的還原性和活化特性，能夠較好地抑制結(jié)焦物產(chǎn)生，并對已生成的結(jié)焦物進行分解使其溶解到導(dǎo)熱油中，對導(dǎo)熱油品進行修復(fù)和再生。

KD-L801導(dǎo)熱油修復(fù)劑主要用于導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)正常生產(chǎn)運行過程中的除垢、防垢、消垢并抑制結(jié)焦的再次生成。本產(chǎn)品適用于礦物油使用3個月以上、合成油使用6個月以上的導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)，一般情況下平均6-12個月添加一次，將避免油爐管道的進一步結(jié)焦，起到除焦抑焦的作用，有效地改善熱交換、節(jié)省燃料。

1、有效延長導(dǎo)熱油使用壽命，實現(xiàn)導(dǎo)熱油的修復(fù)和再生。

2、實現(xiàn)在線清洗，確保不停車生產(chǎn)的狀態(tài)下，清除管道內(nèi)壁的油焦。

3、高效、無腐蝕，適用于各種礦物油和合成油。

4、投放至導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的產(chǎn)品容易控制。

KD-L801導(dǎo)熱油修復(fù)劑	試 驗 方 法	單 位	結(jié) 果
密 度 @ 15℃	ASTM D1298	kg/l	1.01±0.02
運 動 粘 度 @ 40℃	ASTM D445	cSt	72
閃 點	ASTM D93	℃	160
傾 點	ASTM D97	℃	-27

 

無腐蝕性：加入系統(tǒng)后，不改變系統(tǒng)導(dǎo)熱油的特性，在無腐蝕條件下完成。

除焦抑焦：能徹底清除各類難溶性油垢、油焦，并可有效抑制油焦垢的再生。

過程安全：除焦過程是將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、積碳溶解，藥劑和油成為一體，全過程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。

使用簡單：將KD-L801導(dǎo)熱油修復(fù)劑按要求加入正在運行的系統(tǒng)中即可。

安全無害：對人體及自然環(huán)境無害，直接在正常運行的系統(tǒng)中運行。

1、產(chǎn)品中有效成分能夠捕捉芳烴、烴鏈脫氫裂解和縮合反應(yīng)的生焦基團，抑制導(dǎo)熱油劣化結(jié)焦；

2、產(chǎn)品中有效成分能對被脫氫后結(jié)焦和稠環(huán)芳烴重質(zhì)成分進行活化，使其液化成輕質(zhì)油成分從金屬表面剝離。

1、 將系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油降溫到100℃附近。

2、 按照導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)容油量的0.5%-1%比例注入系統(tǒng)中，并保證藥劑充分進入管路。因添加量較少，為保證本產(chǎn)品完全進入導(dǎo)熱油爐循環(huán)系統(tǒng)，以起到良好的效果，建議從注油口直接抽入系統(tǒng)。（不建議從高位槽加入）

3、加入時分批次緩慢加入，使藥劑與導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)中的油品可以較充分的接觸反應(yīng)。藥劑中的極化分子將通過滲透的作用緩慢溶解管壁上的油焦。

4、開動油泵，先進行低溫循環(huán)，待壓力表穩(wěn)定后再升溫。在升溫過程中，若有必要應(yīng)打開強制排氣閥，升溫速度不要太快，以壓力表穩(wěn)定程度為準。

5、在加入藥劑的兩天內(nèi)，注意觀察壓力變化，每隔2-8小時清理過濾網(wǎng)一次，防止溶解的油焦和油垢大顆粒堵塞濾網(wǎng)。

6、升溫至合理溫度可開工生產(chǎn)。運行過程中應(yīng)注意壓力表的壓力，若壓力有明顯升高，應(yīng)打開強制排氣閥。

1.包裝：25kg/塑料桶；200kg/塑料桶。

2.貯存：保質(zhì)期2年，存放于陰涼干燥處。

若有產(chǎn)品需要及疑問，請致電凱迪化工工業(yè)清洗事業(yè)部技術(shù)中心索取清洗方案及報價。生產(chǎn)廠家直接面向客戶工廠供貨，產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)力量百分百有保障！