外墻根部的施工縫在底板上30cm 處, 該部位有固定模板的鋼管,有剪力墻定位梯子筋,并設置鋼板止水帶,混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央,振搗必須慢速、細致的操作。
10.3 人防出口處混凝土澆筑
人防出口處有橡膠止水帶及其固定鋼筋箍,混凝土下料傾倒注意避免沖移止水帶,振搗時振動棒不得直接接觸止水帶。
10.4 電梯深坑澆筑
電梯深坑的底板混凝土應先下料振搗,待坑壁混凝土澆筑時,底部不致返漿,振搗操作應分層振搗,分層厚度0.5cm。
電梯井深坑在混凝土澆筑過程中,容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量病,為防止模板移位,除支模時采用外頂內(nèi)撐的固定方式支模,一定要注意在井筒模周邊對稱下料,對稱振搗,禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂?;炷料铝险駬v密實的重點部位,操作工應防止漏振、欠振
10.5澆筑過程應注意。
① 鋼筋防止移位措施
采取定點下料,對稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推離設計位置。底板上剪力墻及柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距,豎筋外套PVC 管防止水泥漿污染,澆筑現(xiàn)場安排專人看護。
②大體積混凝土澆筑、振搗過程中,容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象,泌水現(xiàn)象嚴重時,可能影響相應部分的混凝土強度指標。為此必須采取措施,消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)施工流水,大部分泌水可排到集水坑和電梯井坑內(nèi),然后用潛水泵抽排掉,局部少量泌水采用海綿吸除處理。
③大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚,容易引起表面裂縫,首先,要求在振搗最上一層混凝土時,控制振搗時間,注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層;在澆搗后初步按標高用2m長刮尺刮平,將多余浮漿層刮除,按施工員測設的標高控制點,將混凝土表面刮拍平整,有凹坑的部位必須用混凝土填平,再用鐵滾筒滾壓兩道,在混凝土收漿接近初凝時,混凝土面進行二次抹光,用木抹子全面仔細打抹兩遍,既要確?;炷恋钠秸?,又要把其初期表面的收縮脫水細縫閉合。
11. 混凝土養(yǎng)護
混凝土在澆筑完畢后的12h 以內(nèi),加蓋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護覆蓋采用一層薄膜加一層保溫被的方式,現(xiàn)場另備1 層塑料薄膜,1層草袋以做保溫保濕備用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm ,保溫被的搭接不小于100mm 。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施。本項目大體積底板混凝土有抗?jié)B要求,并摻加了緩凝劑,澆水養(yǎng)護時間不得少于14d 。澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤狀態(tài)即可,澆水水源采用自來水。 混凝土強度達到1.2MPa 之前, 不得堆放設施料、機具、腳手板、模板、鋼筋、支架等。
12、溫度檢測
12.1 指定專人負責大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護、測溫工作,發(fā)現(xiàn)控制溫差值超過指標,及時反饋到項目技術部,并采取措施,降低混凝土溫升和溫降的梯度,降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差,降低混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。
12.2本工程平面較復雜,為三棱形點式住宅,共布測溫點C1~C15 15處,每處下部、中部、頂部各一個點,共45個點。測溫工具:JDC-2電子測溫儀。待混凝土終凝后即開始測溫,前8天每2小時一次,之后按每4小時測溫一次。18天后改為8小時一次。養(yǎng)護期14天,混凝土內(nèi)部最高溫度降至45℃以下,表面溫度降至40℃以下,大氣溫度25℃~30℃,養(yǎng)護設施撤除。
后附:①、混凝土測溫布置圖;
???? ②、大體級混凝土溫度及應力計算書。
③、大體積砼溫度監(jiān)控表
13、試塊留置
試塊制作必須設標養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護試塊,試塊按照超過1000 m3連續(xù)供應的大體積混凝土,每200 m3制作一組標養(yǎng)試塊,共做6組???jié)B試塊每單位工程不得少于2 組,同條件一組。具體試塊留置方法執(zhí)行《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50204-2002) 第7.4.1 要求規(guī)定。
見證試塊:混凝土試塊有30%為見證試塊,澆筑前書面通知監(jiān)理工程師配合做好見證試塊。
試塊制作后,應及時送入試驗室標養(yǎng)。標養(yǎng)室溫度為20±3℃,相對濕度為90%以上的環(huán)境條件。同條件試塊應鎖在現(xiàn)場鋼筋籠中,放在現(xiàn)場與結(jié)構位置同條件養(yǎng)護。
14 質(zhì)量保證
14.1 質(zhì)量主控項目
14.1.1 混凝土必須符合設計及施工要求,所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。
14.1.2 評定混凝土強度的試塊必須按《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ-107-87 )的規(guī)定和設計要求執(zhí)行。
14.1.3 混凝土運輸、澆筑及間歇的時間不得超過混凝土初凝技術要求時間,(添加混凝土復合外加劑后,初凝≥8h)。
14.2 一般項目
14.2.1 施工縫的留置及處理符合施工組織設計及本方案要求。
14.2.2 混凝土澆筑后必須按方案及時養(yǎng)護。
14.2.3 混凝土強度達到1.2MPa 前,嚴禁上人、上料。
14.2.4 混凝土振搗密實,無漏振、漲模、露筋等現(xiàn)象。混凝土表面平整、密實,無裂紋,混凝土棱角完好、無磕碰及損傷。
?
15 安全文明施工
?
15.1 澆筑混凝土的操作工人上班時,應帶好安全帽,夏期施工嚴禁赤膊上班。
15.2 振搗作業(yè)人員應帶好絕緣手套,工作時兩人操作,一人持棒,一人操作電機,隨時挪電機,嚴禁拖拉電機,防止電線破皮漏電。
15.3 電源箱內(nèi)要有漏電保護器,電機外殼做好接零保護,隨機電纜線要架空敷設,不得捆綁在架管或鋼筋上,防止破損漏電。
15.4 拆除振動器時先斷開電源,再盤電纜,電機放在干燥處,防止受潮造成電機燒毀現(xiàn)象。
15.5 施工現(xiàn)場安排人員及時清理落地灰,保持場容場貌整齊、干凈。
16?應建立的質(zhì)量記錄
?
砼澆筑令;
商砼相關資質(zhì)、材質(zhì)報驗,外加劑復試合格;
水泥出場檢驗報告、進場復試報告(28天強度、安定性);
粉煤灰出場合格證、廠家資質(zhì)證書;
外加劑出場合格證、廠家資質(zhì)證書;
大體積砼測溫記錄;
大體積砼測溫分析記錄;
塌落度檢查記錄;
砼試件抗壓強度報告。
?