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塔吊安全施工方案

  
評論: 更新日期:2016年06月15日
1、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001
2、《塔式起重機施工說明書》
3、《塔吊起重吊裝操作手冊》
4、《施工組織設(shè)計》
5、施工圖紙
大沽排水河是天津市南部的主要排水河道,開挖于1958年,曾經(jīng)是天津市兩大排污河之一,對天津市的排水起著至關(guān)重要的作用。大沽排水河起點位于外環(huán)線八號橋附近的三孔閘,至東沽泵站后入海,全長約68.8km。與大沽排水河相連的另有兩條支流河道:紀(jì)莊子河,全長3.8km,在外環(huán)12號橋處匯入大沽排水河;先鋒排水河全長13.6km,在巨葛莊泵站處匯入大沽排水河。大沽排水河沿途流經(jīng)南開、西青、津南和濱海新區(qū)塘沽四個區(qū)。
近年來,隨著城市化進(jìn)程的加快,硬質(zhì)地面的比例迅速擴大,排水流量逐年增加,河道排水能力不足的問題突顯。現(xiàn)狀東沽泵站規(guī)模偏小,不能有效排除區(qū)域澇水,汛期高水位時形成倒灌,給當(dāng)?shù)厝罕姷纳钌a(chǎn)帶來嚴(yán)重影響。由于受海口潮位的影響,在潮位較高時,大沽排水河無法順暢下泄入海,只能利用東沽泵站來揚水。
本工程為新建泵站工程,東沽泵站現(xiàn)有1#(9m3/s)、2#泵站(10m3/s)及自流閘一座,自流閘設(shè)計流量為30m3/s,保留現(xiàn)有自流閘及1#泵站,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)鼐S修加固,拆除2#站,在2#站址上新建泵站。
新建東沽泵站設(shè)計流量為41m3/s。泵站設(shè)計裝機共設(shè)7臺1400ZLB-3.5立式軸流泵,配置6kV異步電動機,單機功率300kW,水泵機組裝機容量為2.1MW。
本工程所安裝的塔吊主要目的是解決2#泵站右側(cè)場地狹窄,施工材料轉(zhuǎn)運困難等現(xiàn)場問題。
建設(shè)單位:天津市水務(wù)投資集團股份有限公司
設(shè)計單位:天津市水利勘測設(shè)計院
監(jiān)理單位:天津市澤禹工程建設(shè)監(jiān)理有限公司
施工單位:天津市水利工程有限公司
為了滿足本工程施工需要,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,使塔吊吊運范圍盡可能覆蓋整個施工面,不產(chǎn)生或少產(chǎn)生盲區(qū),并且滿足安全要求,現(xiàn)場布置一臺塔吊,塔吊平面布置圖見附圖,現(xiàn)有塔吊參數(shù)如下表所示:
?
型號
首次安裝高度(m)
擬安裝高度(m)
回轉(zhuǎn)半徑(m)
旋轉(zhuǎn)限位(。)
QTZ63
18
30
50
0
起重吊裝前,必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、經(jīng)過路線、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解,吊裝操作規(guī)定如下:
1、起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。
2、操作前重點檢查:
2.1機械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機構(gòu)應(yīng)正常;
2.2各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);
2.3主要部位連接螺栓應(yīng)無松動;
2.4鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;
2.5供電電纜應(yīng)無磨損;
2.6檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380伏,其變動范圍不得超過±20伏,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機操作;
2.7空載運轉(zhuǎn),檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認(rèn)正確后,方可作業(yè)。
3、在作業(yè)時,操作人員在進(jìn)行起重機回轉(zhuǎn)、吊鉤升降、變幅等動作前,應(yīng)鳴聲示意。
4、塔吊駕駛員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得特種人員上崗證書后方可進(jìn)行塔吊操作,地面司索指揮工必須經(jīng)過培訓(xùn)取得特種人員上崗證書后,方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤,操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。
5、當(dāng)操作室遠(yuǎn)離地面,正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員或采用其它有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。
6、遇六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。
7、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及起重機的各種行程限位開關(guān)等保護裝置,必須完整齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機構(gòu)。
8、起重機作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用塔吊運載人員。
9、起重機機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超荷載和吊不明重量的物件。特殊情況下需超荷載使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下,方可起吊。
10、嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊、和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?,F(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
11、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的或記號的物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30О。
12、起重機在雨雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動器靈敏器可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
13、起重機在吊裝滿荷載時或接近滿荷載時,應(yīng)先將重物吊離地面20-50cm停止提升檢查:起重機的穩(wěn)定性能、制動器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行提升。對于有可能晃動的重物,必須栓拉繩。
14、重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁突快突慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作回轉(zhuǎn)運動。
15、起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護措施。起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于下表規(guī)定:

?

輸電導(dǎo)線電壓
1KV以下
1-15KV)
20-40KV)
60-110KV)
220KV)
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離
1
1.5
2
4
6
16、起重機使用的鋼絲繩,應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時應(yīng)經(jīng)過檢測試驗合格后方可使用。
17、起重機使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格強度必須符合該型起重機的要求。鋼絲繩固定牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時,卷筒上至少保留3圈以上。收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。
18、鋼絲繩采用編結(jié)固接時,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并不得少于300mm,其編結(jié)部分應(yīng)綁扎細(xì)鋼絲。采用繩卡固結(jié)時,數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)于鋼絲繩的直徑匹配(見下表):
鋼絲繩直徑(mm)
10以下
10-20
21-26
28-36
36-40
最少繩卡數(shù)
3
4
5
6
7
繩卡間距(mm)
80
140
160
220
240
最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡夾板應(yīng)在鋼絲繩工作時受力的一側(cè),“U”形螺栓需在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。繩卡固定后,待鋼絲繩受力后再度緊固,并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。
19、每班作業(yè)前,應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使用鋼絲繩的名義直徑減少百分之7時或在規(guī)定長度范圍內(nèi)短絲根數(shù)達(dá)到以下表規(guī)定時應(yīng)予更換。
鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)(d=繩徑)

?

鋼絲繩結(jié)構(gòu)
斷絲長度范圍
鋼絲繩號
6×19+1
6×37+1
6×61+1
18×19+1
交捻
6d
10
19
29
27
30d
19
38
58
54
順捻
6d
5
10
15
18
30d
10
19
30
27
20、起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊,有下列情況之一的即應(yīng)更換。
??? 表面有裂紋。
??? 危險斷面及鉤頸有永久變形。
??? 掛繩處斷面磨損超過高度10%。
??? 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%,心軸(銷子)磨損超過其直徑的百分之三。
21、起重機制動器的制動鼓面磨損達(dá)1.5—2.0mm時(大徑取大值,小徑取小值)或制動帶磨損超過原厚度50%時均應(yīng)更換。
1、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
2、由地面指揮告知塔吊司機吊裝內(nèi)容,通知司索工就位,并將吊裝路線及時告知相鄰塔吊地面信號工司機做好避讓工作。
3、司索工綁扎吊物吊點。
4、信號工通知塔吊司機試吊。
5、信號工通知塔吊司機正式起吊。
6、信號工通知塔吊司機將起吊物平穩(wěn)就位。
1、塔式起重機的司機、拆裝、司索、指揮人員。必須經(jīng)過建設(shè)行政主管部門專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得操作證后,方可上崗操作。嚴(yán)禁司機、拆裝、司索、指揮人員酒后作業(yè)。
??? 2、塔式起重司機
???
2.1 患有色盲,矯正視力低于1.0,聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、眩暈、突發(fā)性昏厥、斷指等妨礙起重作業(yè)的其他疾病者。不得上崗操作。
??? 2.2 司機應(yīng)掌握的理論知識
1)機械基礎(chǔ)知識及簡單的機械制圖知識
 ?。?span>2)塔式起重機的構(gòu)造及工作原理;
 ?。?span>3)電氣知識
  (4)操作和使用塔式起重機所必須的力學(xué)知識;
  (5)液壓傳動的基礎(chǔ)知識
 ?。?span>6)物體重量目測;
7)吊具、索具的種類,選擇使用方法,報廢標(biāo)準(zhǔn)及吊重的捆扎方法;
 ?。?span>8)指揮信號。
2.3 司機應(yīng)掌握的實際操作內(nèi)容
  (1)對所使用的塔式起重機的操作安裝、拆除、頂升、附著及錨固;
  2)對所使用的塔式起重機的一般電氣故障的判斷和排除;
  (3)對所使用的塔式起重機的機械傳動故障的判斷和排除;
 ?。?span>4)一般的日常維修技術(shù);
2.4 操作塔式起重機,必須經(jīng)過建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)考核合格并取得操作證,方可操作,嚴(yán)禁無證操作。
2.5 在作業(yè)中司機、指揮及司索人員要密切配合,嚴(yán)格按指揮信號操作,司機和指揮人員,不得擅離工作崗位。
1)起重吊裝中堅決執(zhí)行“十不吊”:
??? a、信號不清不準(zhǔn)吊;
  ??? b、吊物下有人不準(zhǔn)吊;
  ??? c、吊物上站人不準(zhǔn)吊;
  ??? d、埋在地下物不準(zhǔn)吊;
?? ?e、斜拉斜掛不準(zhǔn)吊;
?? ?f、散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;
??   g、零散物無容器不準(zhǔn)吊;
  ??? h、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;
??   i. 遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。
2.6在作業(yè)中有專職指揮人員,只有發(fā)出信號時,方可操作,在作業(yè)的全過程中,必須有指揮人員指揮才能操作,嚴(yán)禁無指揮操作,更不允許不服從指揮信號,擅自操作。
??3、指揮人員
??3.1指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格并持有主管部門頒發(fā)的指揮證的人員擔(dān)任。
??3.2指揮人員必須了解所指揮作業(yè)的塔式起重機性能和每項作業(yè)的內(nèi)容要求,作業(yè)時檢查所用的鋼絲繩和吊鉤,不合格者嚴(yán)禁使用。
3.3指揮人員要監(jiān)督本職所轄范圍的作業(yè)人員戴安全帽、安全帶,有不符安全規(guī)定時,指揮人員不得指揮作業(yè)。
??3.4指揮人員在作業(yè)中必須位于司機聽力或視力所及的明顯處,不允許進(jìn)入司機的盲區(qū)和隔音區(qū)指揮,所采用的信號必須清晰可辨,隨時都可傳出指揮信號。

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