本工程位于煉鐵環(huán)保車間脫硫塔下方。主要工作內(nèi)容：脫硫塔下方卸料口處采用YX75-600 型號0.8mm厚壓型鋼板圍護，并對+4.000m原有鋼平臺拓寬。

進場時間:?2015年6月10日。

工期目標：2015年6月30日。

1、按項目法施工模式組建項目經(jīng)理部。

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2.1辦理進場許可。該工程進場前需辦理用電、動火證等手續(xù)和施工許可證。

2.2員工進場前安全教育培訓。員工進場前的培訓主要有建設公司的一級培訓教育，煉鐵廠和二級車間的安全培訓教育；另外施工單位經(jīng)理部也對職工進行安全培訓。

⑴公司一級教育——先到公司提交申請，辦理好手續(xù)后由公司專業(yè)教師授課，針對國家的相關安全法規(guī)、安全規(guī)程進行教育。

⑵分廠二級教育——到分廠后，由分廠安全部門進行授課教育，主要是針對安全操作規(guī)程、安全制度的教育。

⑶車間三級教育——由車間安全員對作業(yè)人員進行交底，針對具體部位，講明安全注意事項，并做好安全交底記錄，交底記錄簽字確認。

2.3特種作業(yè)報審。本次施工涉及到的特種作業(yè)工種有：電焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。

⑴施工區(qū)域拉好警戒線，并掛安全文明施工牌。

⑵危險部位掛好安全警示標志包括臨邊、臨孔（井）作業(yè)、機械及氣焊（割）、電焊、施工用電、易燃易爆物品。

⑶施工現(xiàn)場要配置4㎏干粉滅火器不少于1臺。

⑷氧氣乙炔籠放置應與施工動火區(qū)域保持一定距離，并掛好安全標識和操作規(guī)程。

⑸現(xiàn)場倉庫要按業(yè)主指定安全地點放置，并保持一定的防火間距，庫房內(nèi)不得兼放或作其他工作場所，倉庫嚴禁吸煙和禁止火種入內(nèi)。倉庫按倉儲規(guī)定分類、分隔、按規(guī)定儲存，配置必要的消防器材。

1、放樣號料和切割

按施工圖的幾何尺寸，以1：1的比例在型鋼上放出實樣，經(jīng)相關技術、質(zhì)量人員檢查無誤后，根據(jù)實樣的形狀和尺寸采用氣割下料、磁力鉆或臺鉆制孔。

?在型鋼表面上畫出加勁板、連接板的準確位置，進行焊接。

?放線和下料應根據(jù)工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割等加工余量。

?切割前應將鋼材表面切割區(qū)的鐵屑、鐵銹、油污等清除干凈。切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。

氣割允許偏差：

氣割的允許偏差（mm）

2、矯正和成型

由于切割及焊接引起的鋼材變形采用冷矯正和冷彎曲的方法加工。矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹面的損傷。表面劃痕深度不大于0.5mm。

零件、部件在冷矯正和冷彎曲時，其曲率半徑和最大彎曲矢高應按設計的規(guī)范要求進行加工。