一、工程概述:
1、貴公司的電動單梁起重機10臺,根據(jù)使用的磨損情況,需維護、修理、保養(yǎng)。
2、工程特點;
由于起重機屬于特殊設備安裝維修,必須由持有安裝維修許可證的單位承擔安裝維修工作。由持有該項目操作上崗證的施工人員進行施工。施工過程中,嚴格遵守各有關安全操作規(guī)程,加強安全管理。
3、主要維修項目:
3T電動單梁起重起主梁、端梁、電器、傳動部分、電動葫蘆、5T電動葫蘆。
二、施工組織機構設立:
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姓名 | 職務 | 職責 |
? | 項目經理 | 工程項目施工組織、內外協(xié)調 |
? | 技術主管 | 負責工程施工技術、質量 |
? | 施工員 | 負責現(xiàn)場施工進度及勞動安排 |
? | 安全員 | 負責施工安全 |
三、施工準備工作:
1、熟悉施工圖紙及技術資料,勘察施工現(xiàn)場環(huán)境。編制施工方案及安全防護措施。
2、在施工現(xiàn)場搭設臨時安全柵欄,以確保施工安全。
3、編制施工圖預算、制定各種勞動力、主副材料及施工機具、施工程序。
4、施工程序:
搭設腳手架——修理——調試——空負荷試車——重負荷試車——靜負荷試驗——辦理交工驗收。
五、勞動力計劃:
電工一人
機械工一人
起重工一人
六、主要施工機具計劃:
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序號 | 設備名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 升降平臺 | 1T | 臺 | 1 |
2 | 手拉葫蘆 | 2T | 臺 | 4 |
3 | 電焊機 | BX-400 | 臺 | 4 |
4 | 電工用具 | ? | 套 | 1 |
七、主要部分工程施工方法:
1、主梁部分:檢查主梁上拱度應為(1/100-1.4/1000)。最大上拱度應位于跨度中部,S/10范圍內。檢查結果如超出范圍,應用火炎矯正法達到正常范圍內。
2、端梁部分:以車輪的基準點測得的對角線差(E1-E2)≤5mm。測得結果如超出以上范圍,應松動主梁與端梁的連接螺栓,調整符合以上標準,在將螺栓擰緊。
3、鋼絲繩檢修:對起重用鋼絲繩進行檢查,如有斷股、磨損,視其情況進行加固或更換。
4、機械傳動部分:參照說明書卸下減速機,按順序打開減速機蓋,檢查內部各部件。如有更換,按順序拆下并更換新件,再按拆卸的反方向裝好,把固定螺栓擰緊,加油。
檢查車輪:參照說明書把車輪拆下檢查軸承有無損壞、車輪有無裂痕、磨損程序是否超出正常使用范圍值。如需更換新件,拆卸后按反方向裝好,把螺栓擰緊。
5、電器部分:檢查電纜有無裸露、老化。如需要換新的,按原型號、原位置裝好。
檢查電器箱:保護開關等電器原件活動部分動作是否靈活。如有損傷、松動或卡住,應予以清除,或更換新件。
檢查電動機、電磁鐵、電阻器的絕緣電阻。如低于0.5mΩ,應進行干燥處理。
6、電動葫蘆起升部分:用手拉葫蘆按安裝方法的反方向把電動葫蘆卸于地面或升降平臺上。參照電動葫蘆分解說明書把電動葫蘆拆開進行清理,檢查各部件有否有損壞、裂痕,如需更換,按要求進行更換。安裝好后,按拆卸的反方向裝好,變速箱內加油。用吊裝工具把電動葫蘆按拆卸的反方向安裝在主梁。
7、各安裝裝置(安全連鎖)報警訊號等試驗均應正確、靈敏、可靠。
8、起重機的試運轉應包括運行前的檢查??肇摵稍噭愚D靜負荷試動轉和動負荷試運轉。若上一步驟未合格之前不得進行下一步驟的試動轉。
9、起重機的空負荷試運轉:
(1)分別開動各機構的電動機,其運轉正常。大車和小車運行時不應有卡軌現(xiàn)象,各制動功能準確,限制開關動作準確、可靠。
(2)當?shù)蹉^放至最底位置時,卷筒之鋼絲繩的圈數(shù)不應小于工圈(固定圈除外)。