2.1．GB50303-2002 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；?

2.2．CECS87-96?? 《可撓金屬電線保護管配線工程技術(shù)規(guī)范》；

2.3．GB50268-97?? 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》；

2.4．GB50242-2002 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》；?

2.5《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》（DL/T620-1997）標準；

2.6《交流電氣裝置的接地》（DL/T621-1997）標準；

3.1．認真熟悉施工圖紙及有關(guān)驗收規(guī)范和標準。

3.2．準備施工機具、材料。

3.3．根據(jù)土建施工進度做好配合施工，暗敷在路面下的管道應(yīng)提前施工。

給排水工程包括定位與高程、控制室外給水管道安裝、消防水泵及室外消火栓安裝、室外給水管溝及井室安裝、室外排水管道安裝、室外排水管溝與井室等。室外給水管道采用鍍鋅鋼管，室外排水管道采用鋼筋混凝土管與鑄鐵管。管道的敷設(shè)方式為埋地敷設(shè)，鍍鋅鋼管采用絲接，鋼筋混凝土管采用管口平接鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，鋼管防腐涮瀝青漆兩道。

4.1.1排水管道（鋼筋混凝土管）安裝：

4.1.1.1人工挖管槽時，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。管道溝槽的底部開挖寬度應(yīng)符合設(shè)計施工驗收規(guī)范的要求，不得超深開挖，離基底200mm時人工清底。槽底高程的允許偏差為±20mm。

4.1.1.2挖土后先獎原土打夯二遍，經(jīng)驗收后才能支模澆筑墊層。

5.1.1.3基礎(chǔ)模板的安裝應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢，如基礎(chǔ)較長，應(yīng)先安裝基礎(chǔ)兩端模板，校正后再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再安裝側(cè)板。為防止在澆筑混凝土?xí)r模板變形，保證基礎(chǔ)寬度的準確，在側(cè)板上口每隔一定距離釘上搭接木頭。

4.1.1.4管道安裝前應(yīng)進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、空鼓、保護層脫落、掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補并經(jīng)鑒定合格后方可使用。

4.1.1.5水泥宜采用32.5標號水泥，沙應(yīng)選用粒徑0.5～1.5mm含泥量不大于3%的潔凈沙。

4.1.1.6抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、清理干凈，做水泥砂漿填縫及抹帶接口時，落入管道內(nèi)的接口存料應(yīng)及時清除。當(dāng)管徑小于或等于400mm時，水泥砂漿抹帶一次抹成。

4.1.1.7鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑混凝土管座時插入混凝土內(nèi)，在混凝土初凝前,分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶。

4.1.1.8抹帶完成3～4小時后撒水養(yǎng)護，使水泥砂漿達到規(guī)范要求的強度。

4.1.1.9待混凝土及砂漿有一定強度后方可回填。

4.1.2給水管道安裝

4.1.2.1根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場情況測量放線，確定管道坐標及走向。

4.1.2.2管道分段安裝完畢，要進行水壓試驗。試壓時，管道內(nèi)壓力升至試驗壓力0.6MPa，穩(wěn)壓10min，壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，管道不滲不漏，即為試壓合格。如果發(fā)現(xiàn)管道滲水漏水，一定要在泄壓后修復(fù)。

4.1.1.3給水管道水壓試驗合格后，應(yīng)進行沖洗消毒，沖洗至出口處水的濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。

4.1.3檢查井、雨水口和水封井的安裝：

4.1.3.1井室的砌筑應(yīng)按規(guī)定的標準圖施工，井室的底標高在地下水位以下時基礎(chǔ)應(yīng)打100mm厚的混凝土板。井壁采用M7.5水泥砂漿、MU100機磚，抹面、勾縫均采用1：2水泥砂漿。砌筑時采用水泥砂漿內(nèi)表面抹灰，應(yīng)嚴密不透水。管道穿過井壁處應(yīng)用水泥砂漿分兩次填實抹平，不得滲漏。

4.1.3.2井室砌筑時應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)準確，踏步安裝后在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。

4.1.3.3所區(qū)井圈及井蓋均采用球墨重型，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，井圈不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不小于80mm厚的細石混凝土墊層。

4.1.3.4所有井蓋應(yīng)有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用。

4.1.3.5井蓋安裝標高偏差為±5mm，井底流水槽標高偏差為±10mm，檢查井?dāng)嗝娉叽缙顬椤?0mm。

4.1.3.6管道試驗合格后進行土方回填，土方回填時應(yīng)采用細粒土回填，不能有石子、砂子等雜物。管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其它部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入，回填土應(yīng)每250mm分層夯實，且不得損傷管道，管道兩側(cè)和管頂500mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，檢查井、雨水口周圍的回填，應(yīng)在砌體水泥砂漿強度達到設(shè)計規(guī)定后進行。

4.2建筑電氣部分：防雷及接地裝置由地下主接地網(wǎng)及地上接地干線、接地支線組成。屋面采用避雷帶作為防雷保護，避雷帶沿柱引下18條接地干線至-4.00m以下和主接地網(wǎng)連接，同時利用配電樓每柱內(nèi)預(yù)埋2根ф28通長圓鋼引下。其中設(shè)備接地引下線采用-80×9的熱鍍鋅扁鋼，水平接地體及接地干線為 -80×8的熱鍍鋅扁鋼，接地極為∠50×5×2500鍍鋅角鋼，連接方式均為搭接焊接。

4.2.1照明部分包括配管及管內(nèi)穿線、照明器具安裝。穿線管采用普利卡金屬套管。

4.2.1.1認真熟悉施工圖紙，理解設(shè)計意圖，配合土建做好過路套管的埋設(shè)，做到位置正確，不漏不錯。

4.2.1.2普利卡金屬管敷設(shè)，在安裝前應(yīng)對管材進行檢查、產(chǎn)品的技術(shù)文件要齊全，有合格證。

4.2.1.3暗敷普利卡金屬管時，盡量減少彎曲。

4.2.1.4敷設(shè)管路前先測路燈燈位在一直線上，開挖電纜溝，電纜溝深度不小于0.7m，管口應(yīng)在路燈燈桿的接線箱處引出，管口不得有毛刺。

4.2.1.5電纜管口在穿入電線、電纜后要做密封處理。

4.2.1.6電纜埋管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑的10倍。

4.2.1.7在穿電纜前要清除管內(nèi)雜物和積水。

4.2.1.8路燈安裝基礎(chǔ)牢固可靠，地腳螺栓備帽齊全。

4.2.1.9質(zhì)量要求：工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有質(zhì)量合格證明或性能檢測報告，主要設(shè)備應(yīng)具有安裝及使用說明書。同一場所的開關(guān)盒及插座盒在同一水平線上的高差不超過5mm。燈具安裝牢固端正，位置正確。

4.3.1土方工程：根據(jù)圖紙設(shè)計，對接地網(wǎng)線進行測量放線，在此線路上挖掘深度為0.8m、寬為0.5m的溝槽，均壓帶挖掘深度為1.5m，溝底如有石子、雜物應(yīng)清理干凈。

?? 4.3.2接地母線敷設(shè)：溝槽挖好后，應(yīng)立即敷設(shè)接地母線，防止塌方。接地扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲。接地母線應(yīng)側(cè)立而不可平放，因為側(cè)立時散流電阻較小。接地母線穿過工藝管溝時，應(yīng)從溝底混凝土中或溝底的土壤中穿過敷設(shè)；當(dāng)接地母線穿過埋地管道時應(yīng)從管道下方通過；穿過電纜隧道時，可從隧道頂板穿過敷設(shè)；當(dāng)與柱子或設(shè)備基礎(chǔ)相交叉時，應(yīng)繞過柱子或設(shè)備基礎(chǔ)，接地線不得斷開；接地線與建筑物伸縮縫交叉時，應(yīng)加設(shè)補償裝置，也可用接地線本身彎成曲拱形代替。過馬路、樓板、墻壁時，必須穿套管保護。在道路交叉口及大門口增設(shè)帽檐式均壓帶。接地引下線暗敷設(shè)于柱子內(nèi)，必須在土建支模前將通長圓鋼置于柱子內(nèi)并固定牢靠，以免影響土建工程。接地干線沿墻水平敷設(shè)時，應(yīng)明敷，敷設(shè)位置應(yīng)便于設(shè)備安裝與檢修、檢查，明敷接地線及固定配件一般均涂以寬度相等的黃綠相間雙色條紋漆（100-200mm寬）或粘以黃綠顏色的膠帶。在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應(yīng)刷白色底漆后標以黑色記號。

4.3.3設(shè)備接地：電氣設(shè)備的金屬外殼與基礎(chǔ)均應(yīng)可靠接地，設(shè)備和設(shè)備引下線連接選用帶保護外皮的軟銅線可靠連接，用鍍鋅螺栓固定，并要有防松裝置（彈簧墊圈），同時也便于減震。

4.3.4．接地母線焊接：

?4.3.4.1接地母線連接采用搭焊接，搭接長度不小于扁鐵寬度的2倍；接地母線與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與角鋼焊接。

4.3.4.2焊接處焊縫應(yīng)飽滿，并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。焊接處藥皮敲凈后，埋地部分刷瀝青漆做防腐處理，明敷部分刷防銹漆防腐后，再刷銀粉漆。

4.3.4.3配電室及主控樓應(yīng)敷設(shè)環(huán)形接地母線，各接地點應(yīng)以最短路徑與環(huán)形接地母線連接，主變壓器中性點設(shè)備每個接地部分應(yīng)以單獨的雙根接地線與接地母線連接，并分別接至接地網(wǎng)的不同點。

4.3.4.4電纜層及隧道、豎井內(nèi)的預(yù)埋鋼件應(yīng)與主接地網(wǎng)可靠連接，變電樓-4.00m層接地裝置應(yīng)和所外電纜隧道接地裝置可靠連接。

4.3.4.5接地極安裝：接地極采用∠50×5×2500熱鍍鋅角鋼，與建筑物距離不小于1.5m，接地極間距不小于5m。先將接地極按圖放在溝的中心線上，打入地中，一般采用大錘打入，一人扶著接地極，一人用大錘敲打接地極頂部。為了防止將接地極打劈，在接地極頂端加一護管，使用大錘敲打接地極時要平穩(wěn)，錘擊接地極正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地極頂端距地面600mm時停止打入，等與接地母線連接好后再向下打200mm。

4.3.4質(zhì)量標準：

4.3.4.1接地體的材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計要求，報驗申請經(jīng)監(jiān)理審批后方可用于施工。

4.3.4.2主接地網(wǎng)接地電阻小于0.154Ω，現(xiàn)場應(yīng)進行實測，如不滿足要求，采用增大接地網(wǎng)面積或增加接地極方法，直至接地電阻滿足要求。

4.3.4.3明敷接地母線應(yīng)平直，與建筑物協(xié)調(diào)一致，穿越門口及走廊處沿墻向下敷設(shè)。

4.3.4.4明敷接地線應(yīng)牢固地固定在支持件上，支持件的間距水平線應(yīng)為1.5m，垂直線應(yīng)為3m，轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)為0.5m。

5.3.4.5明敷接地線和地面距離為250mm-300mm，與建筑物墻壁間的間隙為10～15mm。

4.3.4.6接地線與接地體、接地線與接地線的連接均采用搭接焊。其搭接長度必須符合下列規(guī)定：扁鋼搭接長度為其寬度的2倍，且至少焊接3個棱邊；扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的直角形卡子與角鋼焊接；圓鋼搭接長度為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度為圓鋼直徑的6倍。

4.3.4.7埋設(shè)于地下的接地線不應(yīng)刷漆，焊口處應(yīng)刷兩道防銹漆，再刷兩道瀝青漆防腐。

4.3.4.8地下接地網(wǎng)埋深0.8m，接地極與建筑物距離不小于1.5m，接地極間距不小于5m；地網(wǎng)的外緣應(yīng)閉合，外緣各角應(yīng)做成圓弧形，且半徑不宜小于3m。