本工程為鐵康油頁巖綜合利用有限公司綜合樓淋浴間改造工程。原溫水管道需要拆卸，重新安裝冷熱水管道。因原淋浴噴頭堵塞，需要全部拆除并重新安裝。

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）

4.1施工前的準(zhǔn)備工作

4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

4.1.1.1收集與工程有關(guān)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。

4.1.1.2組織參與施工的人員認(rèn)真審閱圖紙，學(xué)習(xí)與本方案有關(guān)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，并作好圖紙自審記錄。

4.1.2施工機具及材料的準(zhǔn)備

4.1.2.1建立現(xiàn)場的施工用電,臨時倉庫及消防設(shè)施。

4.1.2.2組織施工機具進入現(xiàn)場，并在施工場地擺放好，接上電源，做好防護措施。

4.1.2.3根據(jù)施工進度組織材料進場，按照型號、規(guī)格、材質(zhì)分別堆放，并掛牌標(biāo)識。進入現(xiàn)場的材料必須有產(chǎn)品合格證。

4、2安裝流程及安裝方案的選定

4.2.1主要安裝流程如圖1

4.2.2安裝方案及吊裝設(shè)備選定

（1）由于本管道工程A區(qū)到D區(qū)都是在舊網(wǎng)架上面布置，所以這段管道安裝不受新網(wǎng)架安裝的影響。

（2）由于管徑較大，長度12米左右所以在安裝新網(wǎng)架的時候，新網(wǎng)架的頂面部分預(yù)留或管道提前進入桁架里，與桁架一起吊裝。

（3）安裝順序，從A區(qū)—S區(qū)順序進行安裝。

4.3.3安裝方案及各有關(guān)的技術(shù)資料齊全，并將方案及技術(shù)文件貫徹到每個施工人員。

4.3.4吊裝設(shè)備機具，如吊車、鋼繩、滑輪、手拉葫蘆等吊裝機具應(yīng)備齊，并經(jīng)檢驗合格，計量器具經(jīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)。

4.3.5吊裝場地障礙物應(yīng)拆除，保證汽車吊車道路通暢。

4.3.6管道堆放及管件的制作場地應(yīng)規(guī)劃好。

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4.7.1管道安裝的一般方法及要求

（1）不同材質(zhì)、不同規(guī)格型號的管材管件分開堆放，并保持其內(nèi)部清潔，在安裝前再次檢查清理管材、管件內(nèi)部。

（2）管道切割時，DN≤80mm采用切割機切割；DN>80mm時，碳素鋼管采用氧乙炔焰切割。

（3）安裝法蘭時，法蘭與管子先點焊，經(jīng)檢查法蘭與管子同心后再焊接，法蘭間保持平行。緊固螺栓時，對稱緊固，螺栓緊固后要求與法蘭緊貼，不得有楔縫，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。

（4）管道連接時，不得用強力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜或不同心等缺陷。

（5）管道按施工圖中標(biāo)注尺寸安裝，無坡度要求的安裝要求橫平豎直，有坡度要求的，按設(shè)計及規(guī)范要求的坡度施工，各項允許偏差均要符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）的規(guī)定。

（6）閥門安裝前，按施工圖核對其型號規(guī)格，并按流向確定其安裝方向，其安裝位置按圖中所注尺寸，若未注明，可視現(xiàn)場實際確定，以適應(yīng)生產(chǎn)、方便操作為原則。

（7）管道安裝間斷時，臨時封閉管口，以免雜物進入管內(nèi)，管路與設(shè)備連接后，不允許再在其上進行焊接切割。

（8）當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境不能滿足施焊要求，如環(huán)境溫度低、風(fēng)速、濕度超過要求等，均要采取保護措施，以保證焊接質(zhì)量。

4.7.1.2現(xiàn)場涂裝

（1）防腐材料及防腐要求根據(jù)設(shè)計要求確定。涂料根據(jù)工程所需數(shù)量分批配制，現(xiàn)配現(xiàn)用，配好的涂料在規(guī)定的使用期內(nèi)使用完畢。

（2）施工場地溫度應(yīng)在10℃~30℃之間，嚴(yán)禁在霧天、刮大風(fēng)、雨天施工，炎熱季節(jié)在早晚施工為宜。

（3）涂料要涂刷均勻，顏色一致，不得漏涂。漆膜要附著牢固，無剝落、皺氣孔等缺陷。涂層厚度要符合設(shè)計及規(guī)范要求，每根管子兩端各裸露150mm左右，以便焊接。

（4）底漆表干后，即可涂面漆，在室溫下，涂底漆與涂第一道面漆的間隔時間不超過24小時。

4.8.1安裝完畢，要求安裝質(zhì)量進行全面檢查，各方面均應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242－2002）中的規(guī)定。