1.3.5檢查電纜及低壓配電柜在通電運(yùn)行后是否有異常的響聲。

2.1送電前的檢查

2.1.1檢測饋電電纜的絕緣電阻值應(yīng)符合要求，饋電電纜的線間和線對地間的絕緣電阻值必須 大于0.5 MΩ；

2.1.2饋電電纜的回路標(biāo)識(shí)牌已經(jīng)按要求掛設(shè)；

2.1.3電纜頭與開關(guān)連接螺栓緊固無松動(dòng)現(xiàn)象；

2.1.4配電柜的電纜出線孔已經(jīng)用防火泥封堵；

2.1.5對電纜的接線去向進(jìn)行核對，準(zhǔn)確無誤；

2.1.6受電配電箱的所有開關(guān)置于分閘位置；

2.1.7檢查受電配電箱的接地（PE）連接須牢固可靠；

2.1.9受電配電箱的交接試驗(yàn)合格：（1）每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5 MΩ；（3）用1KV的試驗(yàn)電壓進(jìn)行交流工頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象；（4）二次回路交流工頻耐試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于10 MΩ時(shí)，用2500V兆歐表搖測1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值大于1～10 MΩ時(shí)，用1000V兆歐表搖測1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。

2.2送電的操作步驟

?????? ?經(jīng)以上檢查無誤后方可進(jìn)行送電，送電操作步驟參照明1.2。

2.3送電后的檢查和測試

2.3.1相位的核對——用相序表進(jìn)行測試，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即斷開主開關(guān)，并進(jìn)行調(diào)整。

2.3.2測試受電配電箱的運(yùn)行電壓、電流是否正常；

2.3.3測試受電配電箱的信號(hào)控制回路的信號(hào)燈、按鈕等動(dòng)作和信號(hào)顯示準(zhǔn)確，各種儀表指示正常；

2.3.4空載觀察24小時(shí)，全面檢查電纜終端接頭及電纜的溫升情況正常；

2.3.5具備條件時(shí)，應(yīng)滿負(fù)載運(yùn)行24小時(shí)，全面檢查電纜、配電箱的的溫升是否正常；

3.1.1通電調(diào)試前的檢查

3.1.1.1電線絕緣電阻值測試合格（大于0.5 MΩ）；

3.1.1.2配電箱出線的接線已經(jīng)完成，接線沒有松動(dòng)現(xiàn)象，出線的有回路標(biāo)識(shí)且與設(shè)計(jì)圖紙相符；

3.1.1.3配電箱的接地連接牢固可靠且標(biāo)識(shí)清晰；

3.1.1.4檢查所有開關(guān)面板、插座面板及燈具已經(jīng)安裝完畢，沒有遺漏；

?? 經(jīng)上以檢查合格后，方可逐個(gè)回路進(jìn)行通電調(diào)試。

3.1.2通電后的檢查和測試

3.1.2.1測量每個(gè)照明回路的電流，確認(rèn)每個(gè)照明回路電流值符合設(shè)計(jì)要求；

3.1.2.2測試漏電斷路器的漏電保護(hù)動(dòng)作是否正常，方法是在通電的狀態(tài)下，按試驗(yàn)按鈕，漏電斷路器應(yīng)能動(dòng)作。

3.1.2.3使用插座檢測器對每個(gè)插座面板進(jìn)行測試，檢查每個(gè)插座是否存在短路、缺相、對地短路等不正常現(xiàn)象；

3.1.2.4檢查每個(gè)開關(guān)面板通電時(shí)有否冒火花等異?，F(xiàn)象，每個(gè)開關(guān)面板控制燈具的順序符合圖紙要求，開關(guān)面板的通斷位置正確。

3.1.2.5開啟所有燈具，進(jìn)行照明全負(fù)荷試驗(yàn)，連續(xù)通電試運(yùn)行8小時(shí)，每2小時(shí)記錄一次運(yùn)行狀態(tài)，在連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)檢查空氣開關(guān)的溫升應(yīng)在正常范圍內(nèi)，照明燈具運(yùn)行無故障。

3.2.1通電前的檢查：

3.2.1.1電動(dòng)控制箱已經(jīng)進(jìn)行交接試驗(yàn)（交接試驗(yàn)項(xiàng)目參照2.1.9），且符合要求；

3.2.1.2連接電動(dòng)機(jī)與控制箱的電線電纜的線間電阻絕緣值符合要求（大于0.5 MΩ）。

3.2.1.3電線電纜已經(jīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求連接，且連接螺沒有松動(dòng)現(xiàn)象；

3.2.1.4電動(dòng)機(jī)的外殼須可靠接地，且標(biāo)識(shí)清晰；

3.2.1.5檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與水泵、風(fēng)機(jī)的連接已經(jīng)完成，且轉(zhuǎn)動(dòng)平滑沒有卡殼現(xiàn)象；

3.2.2通電試運(yùn)行

3.2.2.1首先接通控制配電箱的電源，在斷開主回路的情況下測試二次控制回路，二次回路動(dòng)作正確無誤后即進(jìn)行主回路測試；

3.2.2.2點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)有無異常的情況。

3.2.2.3經(jīng)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)檢查無誤后，可以空載試運(yùn)行電動(dòng)機(jī)，空載試運(yùn)行的時(shí)間為2小時(shí)，記錄好電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的起動(dòng)時(shí)間和起動(dòng)電流值、運(yùn)行時(shí)的電流值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.2.2.4檢查電動(dòng)機(jī)機(jī)身和軸承的溫升情況，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。

3.2.2.5負(fù)載運(yùn)行電動(dòng)機(jī)，記錄好電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的起動(dòng)時(shí)間和起動(dòng)電流值、運(yùn)行時(shí)的電流值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　水泵房有消防栓主泵2臺(tái)、消防栓穩(wěn)壓泵2臺(tái)、噴淋主泵2臺(tái)、噴淋穩(wěn)壓泵2臺(tái)、水噴霧泵2臺(tái)、污水泵130臺(tái)，共140臺(tái)水泵。本節(jié)調(diào)試內(nèi)容主要測試水泵及控制箱的的電氣性能，至于與消防控制系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試，可以參考消防自動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)試方案。

3.3.1對水泵控制柜及水泵電機(jī)進(jìn)行通電調(diào)試前的檢查，檢查的內(nèi)容參照3.2.1。

3.3.2在水專業(yè)組調(diào)試人員的配合下，檢查水泵前后閥門是否處于正常狀態(tài)。

3.3.3由水泵生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員最后檢查確認(rèn)，在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行水泵空載試運(yùn)行，試驗(yàn)內(nèi)容如下：

A、???????????????????? 消防水泵手動(dòng)控制的調(diào)試，把控制柜的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至手動(dòng)檔，點(diǎn)動(dòng)每臺(tái)水泵，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；檢查電動(dòng)機(jī)是否有異常的響聲。

B、???????????????????? 消防水泵自動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)試，把控制柜的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至自動(dòng)檔，短接消防自動(dòng)啟動(dòng)信號(hào)輸入點(diǎn)，水泵應(yīng)能啟動(dòng)并且有水泵啟動(dòng)的信號(hào)輸出。

C、???????????????????? 記錄好電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的起動(dòng)時(shí)間和起動(dòng)電流值、運(yùn)行時(shí)的電流值。

3.3.4把水泵前后的閥門打開，進(jìn)行水泵負(fù)載試運(yùn)行，記錄好電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的起動(dòng)時(shí)間和起動(dòng)電流值、運(yùn)行時(shí)的電流值。

通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備包括軸流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)。

3.4.1試運(yùn)行前的檢查

3.4.1.1控制箱已經(jīng)進(jìn)行交接試驗(yàn)（交接試驗(yàn)項(xiàng)目參照2.1.9），且符合要求；

3.4.1.2連接設(shè)備與控制箱的電線電纜的線間電阻絕緣值符合要求（大于0.5 MΩ）。

3.4.1.3電線電纜已經(jīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求連接，且連接螺絲沒有松動(dòng)現(xiàn)象；

3.4.1.4設(shè)備的外殼須可靠接地，且標(biāo)識(shí)清晰；

3.4.1.5經(jīng)設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員檢查確認(rèn)。

3.4.2通電試運(yùn)行

檢查無誤后，送電至設(shè)備（控制箱），由廠家技術(shù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行，試運(yùn)行完成后廠家提交試運(yùn)行記錄。

3.5.1空氣開關(guān)跳閘

①??? 原因分析

a.?????? 該輸出線路出線接地故障；

b.????? 該輸出線路出線短路故障；

c.?????? 線路的輸出電流長時(shí)間超過額定電流。

②??? 排除方法——把后一級(jí)的主開關(guān)斷開，用萬能表量度斷路器的下裝和后一級(jí)開關(guān)上裝的電壓是否為零，檢查線路兩端的接觸是否良好，拆開線路兩端的端子，用搖表對線路進(jìn)行測 試，如線路出線斷路或短路的現(xiàn)象，則應(yīng)對線路維修甚至更換線路；線路正常后，再進(jìn)行送電，用鉗表測量線路的輸出電流的情況。如果輸出電流大于斷路器的額定電流，則應(yīng)檢查再后一級(jí)的線路，檢查斷路器的型號(hào)是否符合要求或者更換斷路器。

3.5.2繼電器易脫扣

①??? 原因分析

a.?????? 接觸器本身線圈中的磁鐵的磁力不穩(wěn)定；

b.????? 接觸器整體結(jié)構(gòu)松動(dòng)。

②??? 排除方法——檢查接觸器本身的元器件是否穩(wěn)固，各部件之間的連接有無松動(dòng)現(xiàn)象，如上述無問題，則是線圈中的磁鐵磁力不穩(wěn)定，需要更換磁鐵或整個(gè)接觸器。

3.5.3電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)

①??? 原因分析：電動(dòng)機(jī)的相序與輸入電壓相序不一致。

②??? 排除方法：

a.?????? 在電動(dòng)機(jī)的接線端子進(jìn)行調(diào)整

b.????? 在控制箱上把其中二相調(diào)換

3.5.4運(yùn)轉(zhuǎn)中電動(dòng)機(jī)突然停止

①??? 原因分析：

a.?????? 電動(dòng)機(jī)長時(shí)間過負(fù)荷運(yùn)行

b.????? 控制箱中二次回路出線故障

c.?????? 電動(dòng)機(jī)接線端子松動(dòng)或線路出現(xiàn)故障，造成三相電流不平衡

②??? 排除方法：

a.?????? 斷開電動(dòng)機(jī)主電源，檢查電動(dòng)機(jī)接線端子是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

b.????? 用搖表對控制箱至電動(dòng)機(jī)的線路進(jìn)行測試；

c.?????? 用萬能表量度電動(dòng)機(jī)中各組線圈電阻值是否基本一致；

d.????? 上述問題無誤后，再通電進(jìn)行測試；

e.?????? 如還出線突然停止現(xiàn)象時(shí)，則繼續(xù)檢查控制箱中的二次回路，對照二次接線圖，有無繼電器線圈動(dòng)作不靈敏或整各二次線路電流過大，找出問題后，再進(jìn)行電動(dòng)機(jī)的調(diào)試；

f.?????? 再用數(shù)字鉗表測試輸出的電流值是否超出主開關(guān)的額定電流，如果超過， 則應(yīng)更換主開關(guān)。

3.5.5熱繼電器脫扣

①??? 原因分析：

a.?????? 機(jī)構(gòu)有松動(dòng)

b.????? 負(fù)載過大

②??? 排除方法：起動(dòng)電機(jī)的同時(shí)，測量電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流并效驗(yàn)熱繼電器。

1. ?操作必須服從指揮人員的指揮；調(diào)試前應(yīng)作好安全技術(shù)交底。

2. ?各操作點(diǎn)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，操作開關(guān)須一個(gè)操作，一個(gè)監(jiān)護(hù)。

3. ?各項(xiàng)測試前，必須先弄清楚帶電體的情況，小心提防觸電。

4. ?清理現(xiàn)場，無關(guān)雜物應(yīng)清除出調(diào)試現(xiàn)場。

5. ?嚴(yán)禁吸煙，并配備滅火器材于現(xiàn)場

6. ?配備足夠的干粉滅火器，對主要配電設(shè)備的防火工作進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)視和管理。

7. ?調(diào)試范圍應(yīng)有標(biāo)志牌及警示牌以提醒無關(guān)人員進(jìn)入調(diào)試范圍。

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