4.2.2.6導(dǎo)線連接：?

導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：

（1）導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。

（2）受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。

（3）不能降低原絕緣強(qiáng)度。

4.2.2.7線路檢查及絕緣搖測：

(1)線路檢查：

接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。

(2)絕緣搖測：

照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1～500MΩ的兆歐表。

一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：

1)電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/mm左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

2)電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測時(shí)，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。

4.3燈具、開關(guān)及插座安裝

4.3.1施工準(zhǔn)備

材料要求

（1）各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

（2）各型插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

（3）燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

（4）其他材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、軟塑料管，自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑（松香、酒精）、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布、金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、木磚等。

主要機(jī)具設(shè)備：

（1）紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。

（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。

（3）活扳手、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等。

（4）電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。

4.3.2工藝流程：

燈具、開關(guān)、插座的檢驗(yàn)—組裝—安裝接線—通電試驗(yàn)。

4.3.2.1燈具、開關(guān)、插座的檢驗(yàn)：

燈具、開關(guān)、插座安裝前，應(yīng)對其進(jìn)行外觀檢查，完好無損的方可使用，根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計(jì)及工藝標(biāo)準(zhǔn)，檢查標(biāo)志燈方向是否正確，應(yīng)急燈是否靈敏可靠，燈具安裝要牢固、端正、位置正確

4.3.2.2燈具組裝：

（1）組合式吸頂花燈的組裝：

a首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個(gè)燈口裝好。

b確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用機(jī)螺絲固定在托板上。

c根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進(jìn)行涮錫。然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。

（2）吊頂花燈組裝：

首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈口穿到燈具本身的接線盒里。一端盤圈、測錫后壓入各個(gè)燈口。理順各個(gè)燈頭的相線和零線，另一端涮錫后根據(jù)相序分別連接，包扎并甩出電源引入線，最后將電源引入線從吊桿中穿出。

4.3.2.3燈具、開關(guān)、插座安裝：

（1）普通燈具安裝：

塑料（木）臺的安裝。將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲將塑料（木）臺固定牢固。

（2）日光燈安裝：

吸項(xiàng)日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。

吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，非全在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒）的中心應(yīng)與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最后將燈管裝好。

（3）疏散指示燈和應(yīng)急照明燈自帶蓄電池，電源非正常切斷時(shí)電池反充電點(diǎn)亮燈具，各燈具應(yīng)急時(shí)間不小于45分鐘，高度低于2.4米的燈具加裝一根保護(hù)線。

（4）開關(guān)、插座的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，所有開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，電氣、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，翹板開關(guān)距地面1.3米，距門框0.2米，開關(guān)不得放在門后，并列安裝的開關(guān)，其排列順序應(yīng)與燈具排列順序相一致。單相插座應(yīng)左零右火，三孔或三相插座接地保護(hù)均在上方。成排安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不大于2 mm，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不大于5 mm。

4.3.2.4通電試運(yùn)行：

燈具、開關(guān)、插座安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，插座是否通電，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。

4.4配電板及戶表板安裝

4.4.1施工準(zhǔn)備

材料要求：

（1）塑料表板：其規(guī)格應(yīng)為300mm×250mm×30mm，并具有一定強(qiáng)度，斷合閘時(shí)不顫動，板厚一般不應(yīng)小于8mm（有肋成型的合格產(chǎn)品除外），不得刷油漆。并有產(chǎn)品合格證。

（2）瓷閘盒或瓷插保險(xiǎn)：瓷件不得有破損、裂痕，銅件固定牢固，動靜刀口接觸良好。帶電部位不得明露，應(yīng)采用絕緣物封填嚴(yán)實(shí)，并有產(chǎn)品合格證。

（3）熔絲：熔絲的規(guī)格應(yīng)符合本支路負(fù)荷的容量要求，一般選擇不得大于本支路負(fù)荷的1.5倍。

（4）漏電開關(guān)：規(guī)格、型號及基本參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

（5）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

（6）護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)的護(hù)口。

（7）其它材料：鍍鋅螺絲、鍍鋅平光墊圈、鍍鋅彈簧墊圈、鍍鋅木螺絲，防腐劑、水泥、砂子、木磚、釘子。

主要機(jī)具設(shè)備：

（1）鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、鐵剪子。

（2）手錘、鏨子、臺鉆、鉆頭、剝線鉗、電鉆、工具袋、高凳等。

4.4.2工藝流程：

閘具組裝要求→閘具組裝→固定點(diǎn)測定→表板固定

4.4.2.1閘具組裝要求：

（1）在干燥無塵埃的場所，可裝木制配電板，導(dǎo)線引出版面均應(yīng)加套絕緣嘴。

（2）表板應(yīng)固定牢固，緊貼墻面，固定表板的螺絲應(yīng)在四角均勻?qū)ΨQ，螺帽應(yīng)與板面子齊。

（3）表板應(yīng)避開暖衛(wèi)管、窗亮及項(xiàng)柜門。

（4）配線應(yīng)正確，表尾線無交叉，一孔只準(zhǔn)穿一根導(dǎo)線，表尾線長度應(yīng)取100mm左右為宜。

采用塑料制品配電板時(shí)，在板上要裝電器元件，必須用鍍鋅木螺絲擰裝牢固。

4.4.2.2閘具組裝：

（1）實(shí)物排列：

將閘具在表板上首先作實(shí)物排列，預(yù)留出安裝電表的位置，量好間距，畫出水平線，均分線孔位置，然后劃出固定閘具和表板的孔徑。

（2）鉆孔：

撤去閘具進(jìn)行鉆孔，鉆孔時(shí)，先用尖鏨子準(zhǔn)確點(diǎn)沖凹窩，無偏斜后，再用鉆進(jìn)行鉆孔。為了便于螺絲帽與面板表面平齊，再用一個(gè)鉆頭直徑與螺絲帽直徑相同鉆頭，進(jìn)行第二次擴(kuò)孔，深度以螺絲帽埋入面板表面平齊為準(zhǔn)。

（3）固定閘具：

先檢查閘具是否完整，然后固定端正。將板后的配線穿出表板的出線孔，并套上絕緣嘴，然后剝?nèi)?dǎo)線的絕緣層，并與閘具的接線柱壓牢。

4.4.2.3固定點(diǎn)測定：

在需要安裝表板處，用尺子量好標(biāo)高，再用水平尺畫出底平線找出木磚。如用塑料脹管固定時(shí)，應(yīng)彈線定位，找出固定點(diǎn)位置進(jìn)行鉆孔，預(yù)埋塑料漲管與墻面平齊。

4.4.2.4表板固定：

先將電源線及支路線正確地穿出表板的出線孔，并套好絕緣嘴，導(dǎo)線預(yù)留適當(dāng)余量。首先用長短適當(dāng)?shù)哪韭萁z固定一點(diǎn)，再用線墜進(jìn)行平直校對，找平找正后再固定其它各點(diǎn)。固定后，將進(jìn)戶線端頭削好、壓牢，并將明露配線調(diào)順直。在磚墻上采用塑料脹管。用木螺絲緊固表板時(shí)，應(yīng)鉆孔，孔不應(yīng)鉆在磚縫中間，如在磚縫中間應(yīng)做處理，可將孔擴(kuò)大后，再把塑料脹管或木磚用水泥砂漿穩(wěn)注。

4.5電纜敷設(shè)

4.5.1施工準(zhǔn)備

材料要求：

（1）所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

（2）每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。

（3）電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。

（4）各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。

（5）其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。

主要機(jī)具設(shè)備：

（1）電動機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。

（2）絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。

4.5.2工藝流程：

準(zhǔn)備工作→?電纜敷設(shè)→ 掛牌標(biāo)志

4.5.2.1準(zhǔn)備工作：

（1）施工前應(yīng)對電線進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。

（2）電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

（3） 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。

4.5.2.2電纜敷設(shè)

（1）清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。

（2）電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?/div>