第一章 編 制 依 據(jù)

一、國家現(xiàn)行建筑工程施工與驗收規(guī)范，質量檢驗評定標準，有關技術規(guī)程及規(guī)范。
二、建材行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)標準JC854—1999及排風系統(tǒng)構造安裝圖集2001HJ001（或參照J916-1）。
三、武漢市天星新型建材廠制訂的有關產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導書及排風系統(tǒng)安裝方案 。

第二章 工 程 概 況
一、工程概述：
本工程占地面積50464.45m2 ，建筑面積159900m2 ，其中地下建筑面積為16000 m2 ，地上建筑面積為141300 m2，住宅總面積135800 m2。
一期工程共有6個高層單元（1#~6#樓，共四棟塔樓），均為底層架空的33層住宅，地上總建筑面積81462.5m2，地下總建筑面積2476.9 m2，總戶數(shù)640戶。
本工程廚房排煙道采用《變截面GZP型住宅廚房衛(wèi)生間煙氣排風系統(tǒng)》2001HJ001圖集，其優(yōu)點是：1、將傳統(tǒng)變壓式排風系統(tǒng)中變壓板改為變截面，使斷面合理、結構簡單、不易堵塞；2、設置油煙分離裝置——止逆閥，阻止串味、減少大氣污染；3、屋頂出風口設置負壓式風帽，利用風力作用，使系統(tǒng)長期處于負壓狀態(tài)，更具有防雨、防倒灌效果；4、排風系統(tǒng)制作選材與建筑物同壽命。
二、工期目標：
承諾嚴格執(zhí)行合同工期，配合各棟樓總進度要求進行施工，決不拖延工期。
三、質量目標:
1、排風管道采用10×10耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布增強和高強度低堿水泥砂漿制成薄壁方管，質量達到或超過國家行業(yè)標準JC854—1999的指標。
2、環(huán)保型油煙止逆閥和負壓式風帽加工質量符合企業(yè)標準01QB001。
3、排風系統(tǒng)安裝工程質量符合2001HJ001標準。
4、工程質量驗評標準：嚴格執(zhí)行國家建筑工程驗收有關技術規(guī)程及規(guī)范。

第三章 施 工 準 備
一、技術準備：
1、根據(jù)本工程的結構特點和現(xiàn)場的實際情況，編制施工組織設計，重點闡明排風系統(tǒng)安裝方案、進度、質量、工期保證措施和安全文明生產(chǎn)措施，以便有效地指導現(xiàn)場施工。
2、組織工程技術人員認真熟悉圖紙和變更記錄，掌握審定的安裝方案，如實編排各棟樓施工順序，提供送貨計劃和安裝計劃。
3、由公司技術總工和項目經(jīng)理組織安裝工人作技術交底，對關鍵部位和安裝難點進行詳細交底。
二、資金準備：
我公司擁有固定資產(chǎn)500萬，流動資金100萬。因此本工程施工不存在資金短缺，完全能夠及時供貨安裝，確保工程的順利完工。
三、材料準備：
按照本工程總體施工進度計劃要求，及時組織材料進行成品煙道生產(chǎn)，10天內保證送貨。在安裝人員進入施工現(xiàn)場時，根據(jù)樓層計劃所需材料準時送交現(xiàn)場，保證不產(chǎn)生停工待料。
四、勞動力的準備：
根據(jù)施工組織計劃安排配備安裝人員16人，為了保證質量和工期，防止突發(fā)事件，公司預備6人，隨時補充。在勞動力組織安排上，做到技術工種和輔助工種的合理搭配以及各工種之間的合理搭配，最大限度地發(fā)揮各專業(yè)工種的能力。

第四章 施 工 部 署
一、施工組織機構：
我公司將由精干的管理與技術人員組成住宅排風系統(tǒng)安裝項目部，按項目管理的原則組織施工。在公司的支持下，工程實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對本工程實行全面管理，。
二、項目經(jīng)理的職責與權限：
1、執(zhí)行公司有關指令，遵守公司各項管理制度，行使公司授予的項目經(jīng)理職權。
2、代表公司履行工程承包合同中規(guī)定的施工任務，并承擔合同規(guī)定的各項責任和義務。
3、加強科學管理，努力實現(xiàn)工期、質量、成本控制的目標。
4、接受甲方、監(jiān)理、總包方的管理，加強各部門的配合，搞好文明安全施工。
三、管理機構組成:
1、技術負責人：
2、項目經(jīng)理：
3、施 工 員：
4、質 檢 員：
項目部安裝人員由16人組成，分成四個小隊。

第五章 安 裝 方 案
一、安裝工藝流程：
參照2001HJ001安裝圖集和公司制訂的施工組織設計進行施工和驗收。
吊線洗洞——按序吊運——立管定位——（吊模澆灌）—屋頂風帽——閥門安裝——自檢評定——驗收交工。
1、吊線洗洞：按甲方提供的施工圖，對預留洞口進行檢查校正，從頂層洞口中間吊垂直線，清洗每層預留洞口長寬大于排風道斷面長寬各50mm。
2、按序吊運：根據(jù)樓層編號和進風方向分別吊運排風道至各樓層安裝現(xiàn)場，吊運前由質檢員按JC854—1999標準復檢產(chǎn)品外觀尺寸是否合格。因運輸，搬運過程產(chǎn)生的質量缺陷，必須修復合格后，方能使用。
3、立管定位：安裝從底層開始，立管前確認排風道氣流方向，管與管對接處采用兩根φ8-10分載鋼筋擱置樓面或墻體內，鋼筋的擺放位置沿管道斷面垂直長度方向兩端管壁處，立管后應即時檢驗垂直度，誤差≤3mm，同時還要復驗排風管道樓層編號、氣流方向和進氣方位。
4、吊模澆灌：將管道與樓板接頭處裝好吊模，用水沖洗干凈，然后用C20防水細石砼澆筑并養(yǎng)護（此項由土建方完成）。
5、層頂風帽：根據(jù)屋面情況，指導土建方按圖紙要求高度砌筑出風口，質檢員必須檢查排風系統(tǒng)內無任何堵塞后，擺放防護鋼網(wǎng)，再安裝風帽底座及風帽。交由土建方進行外粉刷及防水處理。
6、閥門安裝：具體安裝時間根據(jù)甲方認為合適時進行安裝，安裝前，檢查進風口處副氣道內無雜物后，再裝閥門或接口，確保與管壁連接牢固，止逆閥門開啟自如。
7、自檢評定：由項目經(jīng)理組織項目部管理人員進行全面自檢， 作好自檢記錄。
8、驗收交工：整理好竣工資料，提交竣工報告，由監(jiān)理公司組織驗收，辦理移交。

第六章 各項保證措施
一、工期保證措施:
1、按要求參加甲方、監(jiān)理方、總包方組織的工程例會，及時通報施工進度，提出需要協(xié)作的事項，以確保安裝計劃工期的實現(xiàn)。
2、加強施工進度管理，項目經(jīng)理負責督促完成每日施工進度計劃，公司保障部及時提供施工計劃材料、設備和其它服務，安裝人員按質量要求完成當日計劃工作量，確保工期進度。加強與總包方的協(xié)調配合，共同努力，保證工期。
3、加強施工質量管理和安全管理，不因質量返工和安全停工而影響工期。
4、重視材料供應和工具維護保養(yǎng)，以優(yōu)質及時的材料供應和良好的設備狀態(tài)，保證施工進度。
5、保證資金供應為安裝工程提供可靠及時的后勤保障。
二、質量保證措施:
1、對排風道安裝工程質量實行目標管理，確保安裝工程優(yōu)良。
2、在公司技術質量管理部門的指導下，嚴格執(zhí)行生產(chǎn)安裝作業(yè)指導書每項工序的質量等級要求，確保質量目標的實現(xiàn)。
3、加強現(xiàn)場技術管理，突發(fā)的技術問題及時提出解決方案，交監(jiān)理方認可后，以便實施。
4、加強安裝過程中的質量檢查，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，須由監(jiān)理及質監(jiān)部門檢驗驗收合格后，方可組織下道工序施工。
5、加強原材料進場的質檢和現(xiàn)場質檢，各種材料必須接到監(jiān)理檢驗合格的通知后，方可使用。
三、成品保護措施:
成品保護是整個排風系統(tǒng)安裝工程成敗的關鍵，因為安裝過程不可能在一個工作日內完成，還可能在管道全部裝完后等較長時間再進行風帽的安裝，因此對已安裝完畢的管道應做好防堵塞措施。
1、煙道運抵現(xiàn)場應及時吊運至各樓層，以免遭到人為的破壞。
2、樓內風道安裝當日收工時應即時加蓋，采用臨時封堵措施并將周邊有可能掉進管口的施工廢棄物及時清掃干凈。
3、屋面出風管道口，采用鋼網(wǎng)封口，采用臨時封蓋，待土建方砌筑出風口前取出臨時封蓋，砌筑完后及時安裝底座及風帽。
四、安全保證措施:
1、在公司的領導下，建立安全生產(chǎn)管理體系，進行多方位全面控制。
2、嚴格執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)法規(guī)，積極宣傳安全生產(chǎn)的有關方針、政策，增強員工的安全意識。
3、對安裝人員進行安全生產(chǎn)教育，考核合格后，方可上崗施工。
4、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，危險施工處需系安全帶。
五、文明施工保證措施:
1、遵守市容、場容管理制度，做到施工現(xiàn)場整潔，無垃圾，搞好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
2、進入現(xiàn)場的各種原材料，半成品、均需按指定位置，堆放整齊，以保證道路通暢。
3、對施工人員進行文明教育，做到工完料清，場地干凈。
4、合理安排作息時間，控制加班加點，減少對周圍環(huán)境干擾。
5、經(jīng)常檢查文明施工結果與經(jīng)濟效益掛鉤，提高員工現(xiàn)場文明施工的自覺性。