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人工挖孔護壁樁施工方案

  
評論: 更新日期:2015年09月11日
一、工程概況
本工程為白沙晶城人工挖孔護壁樁樁基工程,該護壁樁工程設計總樁數(shù)為42根,樁徑為Φ1000,樁中心間距2500,樁端支承于中風化巖,AB段樁頂標高為53.05~48.60m,樁身長約22.00~12.00m,樁身嵌固深度AB段5.0~3.0m,隨地面標高不同相應變化;CD段樁頂標高為53.05m,樁身長約22.00~16.00m,樁身嵌固深度5.0m。其中承臺附近樁因開挖加深,故深度在原基礎上再增加5.0m。
二、地質(zhì)概況
(一)、本工程地層土質(zhì)情況自上而下分述如下:
1、填土 (Q4ml)( 1):
黃褐色、紅褐色,主要為粘性土,大部分鉆孔上部有約20cm厚的混凝土地面,松散~稍密。層厚0.40~6.50m。分布于整個場地。
2、含有機質(zhì)粉質(zhì)粘土(Ql)(2):
灰黑色,含有機質(zhì),軟塑~可塑,飽和。層厚0.60~1.60m。僅ZK01、ZK02和ZK21號鉆孔見有。主要分布在建筑場地的南北兩端。
3、砂卵石(Q2al)(3):
灰黃色、黃褐色,主要成分為石英,含砂和少量粘性土,料徑一般為525mm,最大為120mm。磨圓度較好,分選一般,中密~密實,飽和?;煺承酝粒瑢雍?.80~5.20m。分布于大部分地段。
4、沖積粉質(zhì)粘土(Qal)(4):
紅褐色、黃褐色,含少量礫石和礫砂。稍有光滑,干強度中等,韌性中等,無搖震反應,含礫,可塑~硬塑。層厚0.40~12.80m。分布于場地大部分地段
5、殘積粉質(zhì)粘土(Qel)(5):
暗紅色、棕紅色,系泥質(zhì)粉砂巖風化殘積而成,保留有原巖結(jié)構(gòu)特征。沖擊鉆進困難。無搖震反應,干強度中等,韌性中等。硬塑~堅硬,稍濕~濕。層厚0.30~6.00m。分布于整個場地。
6、強風化泥質(zhì)粉砂巖 (K)(6):
紅褐色。主要礦物成分為長石、石英、云母等,泥鈣質(zhì)膠結(jié),粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造,節(jié)理裂隙發(fā)育,巖芯呈碎塊狀、短柱狀。遇水易軟化。局部地段夾殘積土。稍濕。為極軟巖,較破碎,質(zhì)量基本等級為V級。巖石質(zhì)量指標RQD=3060,層厚1.30~17.20m。分布于整個場地。
7、中風化泥質(zhì)粉砂巖(K)(7):
紅褐色。主要礦物成分為長石、石英、云母等,泥鈣質(zhì)膠結(jié),粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造,節(jié)理裂隙發(fā)育,巖芯呈長柱狀、短柱狀或碎塊狀。遇水易軟化。局部地段夾殘積土。稍濕。為極軟巖,較破碎,質(zhì)量基本等級為V級。巖石質(zhì)量指標RQD=3060,層厚10.20~28.10m。分布于整個場地。
8、微風化泥質(zhì)粉砂巖(K):
紅褐色。主要礦物成分為長石、石英、云母等,泥鈣質(zhì)膠結(jié),粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造,節(jié)理裂隙發(fā)育,巖芯呈長柱狀、短柱狀或碎塊狀。遇水易軟化。局部地段夾殘積土。稍濕。為極軟巖,較破碎,質(zhì)量基本等級為V級。巖石質(zhì)量指標RQD=30~80。分布于整個場地。
(二)、水文地質(zhì)情況:
本場地范圍內(nèi)有兩層地下水,上層賦存于圓礫層中,屬潛水類型。下層賦存于泥質(zhì)粉砂巖裂隙中,屬承壓水類型??辈炱陂g實測穩(wěn)定水位埋深為0.40m9.8m。
三、?挖孔樁施工方案
(一)、施工方法
a)?施工工藝流程(見下頁圖)
b)??? 施工工藝:
1、樁位測量:根據(jù)放線隊現(xiàn)場測放的建筑物控制樁位及護壁樁基坑邊坡支護平面圖,采用經(jīng)緯儀導向,結(jié)合鋼尺量距法測放出建筑物的軸線,并在施工區(qū)已平整場地上標記出各軸線位置,根據(jù)軸線和樁基平面圖放出各樁位中心點,再根據(jù)樁中心點測放出樁身范圍,用紅磚砌井圈,經(jīng)復核樁位無誤后再進行開挖。井圈高出地面0.2m,以防地面水流入井中。
2、樁井開挖:開挖土方,采取分段開挖,取土由人工從上到下進行,遇堅硬層用錘、釬或風鎬破碎。開挖出來的土方,堆放至樁身范圍外5.0m外,基坑井內(nèi)開挖土方裝入吊桶內(nèi),垂直運輸用鉸架,開挖時一起運出場外。地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,對于井中大量滲水情況,則采用高揚程水泵排出至排水溝,經(jīng)沉淀池過濾后由排水溝排往就近下水道內(nèi)。
施 工 工 藝 流 程

3、護壁采用150mm厚鋼筋混凝土護壁,把樁控制軸線引至護壁井壁上,每節(jié)護壁上都應以十字線對中。成孔后,清除底部渣土,及時邀請相關(guān)單位驗收,驗收合格后用混凝土封底。
4、鋼筋籠制作、安裝:當樁開挖到設計深度后,根據(jù)設計要求和實際樁長制作鋼筋籠,規(guī)格為9m長的鋼筋籠和9m以下不同長度的鋼筋籠,各種規(guī)格的鋼筋籠對接后以適應各種樁長的需要,鋼筋規(guī)格應符合設計及規(guī)范要求,其允許偏差見下表:

?

項 次
???
允許偏差(mm)
1
主筋間距
±10
2
箍筋間距或螺旋螺距
±20
3
鋼筋籠直徑
±10
4
鋼筋籠長度
±50
鋼筋籠需檢驗合格后方能下井,下放應輕巧,安裝時采用鋼管腳手架作支架,先吊放第一節(jié)鋼筋籠,其一部分入井后留出對接部分,再吊第二節(jié)鋼筋籠,主筋錯位焊接好后箍筋焊接閉合,依次類推,直到鋼筋籠安裝到位。為防止鋼筋籠碰撞井壁及鋼筋籠變形, 入井后周圍用混凝土塊墊襯固定,以保證保護層均等厚度。
C)樁身混凝土灌注:采用商品混凝土,泵車或輸送泵澆灌的方法,澆灌時應嚴格控制其配比計量和進料,樁身混凝土灌注必須一次性連續(xù)灌注到設計樁頂標高,不得間斷,以免形成斷樁。

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