6.2.1 固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員看到各個部位工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機制操縱臺應墊上橡膠或干燥板。

6.2.2 移動式攪拌機長期停放或使用時間超過3個月或上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔和防銹工作。

6.2.3 攪拌機的齒輪、皮帶傳動部分，均應裝設防護罩。

6.2.4 傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固、靈活可靠，保證正常工作。

6.2.5 骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

6.2.6 作業(yè)前應進行空機試運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向、各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業(yè)。

6.2.7 向攪拌筒內加料應在動轉中進行，添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，反轉出料者除外。

6.2.8 作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌機筒內的混凝土清除干凈，然后進行檢修。

6.2.9 作業(yè)后應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗或檢修時，必須切斷電源，設專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。

6.2.10 作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢。

6.3.1 泵送設備放置應離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內無障礙物，無高壓線，設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。

6.3.2 水平泵送的管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產生的水平推力；管道接頭處應密封可靠“Y”型管道應裝接錐形管。

6.3.3 嚴禁將垂直管道直接裝腔作勢接在泵的輸出口上，應在垂直管架設的前端裝接長度不小于10cm 的 水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端應采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，應在坡道上端裝軒排氣活閥，以利排氣。

6.3.4 砂石粒徑、水泥標號及配合比應按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。

6.3.5 天氣炎熱時應使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。

6.3.6 泵車的停車制動荷鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應正常和水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。

6.3.7 泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。

6.3.8 各部位操作開關、調整手柄、手輪、控制桿、懸塞等均應在正確位置。液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。

6.3.9 準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配置的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。

6.3.10 布料桿支腿應全部伸出并支固，未支固前不啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時，應按順序進行，嚴禁布料桿起吊或拖拉物件。

6.3.11 當布料桿處于全伸出時，應按順序進行，嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶。

6.3.12 應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應及時調整處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進行逆轉（反抽）使混凝土返固料斗，必要時應拆管排除堵塞。

6.3.13 泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應每隔5~10min(冬季3～5min )泵送一次。若停止較長時間后泵送，應先逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料斗應保持一定量的混凝土，不得吸空。

6.3.14 應保持清潔度室內儲滿清水，在泵送時不斷注入清水，使清洗室水質保持一定清潔度。當發(fā)現(xiàn)水質混濁并有較多沙粒時應及時檢查處理。

6.3.15 泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調整，蓄能器只能充入氮氣。

6.3.16 作業(yè)后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗，用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

6.3.17 嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮??? 應按順序進行。

6.3.18 將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。

6.3.19 作業(yè)后，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、旋塞等均應復回零位。

6.4.1 作業(yè)前，檢查電源線路應無破損漏電，漏電保護裝置應靈活可靠，機具各部連接應緊固，旋轉方向正確。

6.4.2 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。

6.4.3 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50 cm，并不得多于兩個彎；操作時振搗捧應自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾注棒頭，也不得全部插入混凝土中。

6.4.4 振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，應停歇降溫后方可使用。

6.4.5 作業(yè)轉移時，電動機地電源線應保持有足夠地長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6.4.6 電源線路要懸空移動，應注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損應立即進行處理。

6.4.7 用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉向不得用腳踢電動機。

6.4.8 振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。

6.4.9 在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。

6.4.10 操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

6.4.11 作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥和，并有防雨措施。