一、工程概況
??????? 沭河大橋橫跨沭河，位于長深高速連接線上，西接經濟開發(fā)區(qū)沂河路，東接臨沭，為新建橋梁工程，橋位處河道兩側河堤岸距離約730m，河道與道路中心線正交。橋梁中心樁號MK1+795，工程起點樁號為MK0+000，終點樁號為MK2+862.186。橋梁全長740m，跨徑組合為8×30m（西引橋）+（2×30m+50m+70m+50m+2×30m）（主橋）+7×30m（東引橋）=740m。
??????? 本橋主橋橋型為歐式橋塔懸索造型的連續(xù)梁橋，跨徑為2×30m（等截面連續(xù)箱梁）+50m+70m+50m（變截面連續(xù)箱梁）+2×30m（等截面連續(xù)箱梁）=290m，懸索裝飾結構布置為60+170+60+290m，引橋采用30m跨的預制組合小箱梁。本橋歐式橋塔為鋼筋混凝土構件，外側采用GRC構件裝飾，橋面以上塔高35m。
??????? 二、安全目標和環(huán)境目標：
??????? 1、安全目標:重大傷亡事故為0次，重大火災事故0，重大機械設備事故0，機械設備使用安全狀態(tài)100%，確保全體員工健康，職業(yè)病發(fā)生率為0。
??????? 2、環(huán)境目標：噪聲及污染排放符合地方環(huán)保規(guī)定，符合率100%，垃圾分類棄置符合率100%，資源（水、電、原材料）消耗在定額標準范圍內。
??????? 三、安全技術措施
??????? 1、組織保證
??????? （1）項目經理部成立專門安全檢查小組，安全部具體負責，每天對施工現場進行安全巡檢，發(fā)現問題及時處理。
??????? （2）我項目部現場施工作業(yè)人員已進行安全教育培訓和技術交底。并與每個施工作業(yè)隊伍簽訂安全生產責任書。
??????? （3）施工現場設專職安全員，配戴袖標，全過程現場巡視檢查，及時制止違章作業(yè)。發(fā)現問題及時處理或及時向上級主管部門匯報，每天如實填寫施工日志，使每道工序、每項工作的施工都在有效監(jiān)控之下。
??????? 2、鋼筋加工安全技術措施
??????? 鋼筋加工在鋼筋加工棚進行，加工鋼筋時，由于使用鋼筋加工機械不當，容易發(fā)生機械傷害或物體打擊事故。綁扎鋼筋時，由于作業(yè)面搭設不符合要求或違章，容易發(fā)生高處墜落、物體打擊事故。作業(yè)時應注意：
??????? （1）鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)間應對機械設備進行檢查。
??????? （2）半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。
??????? （3）鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得入內。作業(yè)時應注意：
??????? ① 展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢；切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。
??????? ② 人工調直鋼筋前，需檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。
??????? ③ 彎曲鋼筋時，要緊握扳手，站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。
??????? （4）鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉，檢查刃口是否松動，運轉正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。
??????? （5）人工搬運鋼筋時，步伐要一致；當上下坡或轉彎時，要前后呼應，步伐穩(wěn)健、慢速；要注意鋼筋頭、尾的擺動，防止碰撞物體或打擊人的身體；要特別防止碰、掛周圍和上、下的電線及管線；上肩扛鋼筋或卸料時要互相打招呼，注意安全。
??????? （6）焊接鋼筋時，電焊機應設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。焊接時要有專業(yè)電焊工（持證人員）按設計和規(guī)范要求進行焊接。
??????? （7）綁扎鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，無操作平臺時操作人員要采取相應的防護措施。
??????? （8）起吊鋼筋和鋼筋骨架時，要有專業(yè)指揮人員進行現場指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。吊裝過程中下方禁止站人，必須待鋼筋骨架降落到離基準面lm以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應注意腳下是否有雜物，防止絆倒被鋼筋碰傷。
??????? （9）在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上；應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配戴好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)；在高處安裝骨架，必須搭設腳手架，無操作平臺時，需佩戴好安全帶。
??????? （10）安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，并與其有一定的安全距離。在夜間施工需使用移動式燈具時，其電壓不應超過36V。
??????? 3、模板安裝及安全技術措施
??????? 露天作業(yè)時，有大風或大雨等惡劣天氣時，必須停止模板安裝、拆除；支架、腳手架搭設及拆除等工作。
??????? （1）起吊模板時應有專項安全方案。作業(yè)過程中應遵守：
??????? ① 起重、吊裝指揮人員必須持證上崗；作業(yè)人員應經過培訓，考核合格、取得操作證，并持證上崗。
??????? ② 在吊裝前，操作人員應對施工現場作業(yè)場地、作業(yè)環(huán)境、道路、架空線路、建筑物、調運對象的重量和特征等進行全面了解、熟悉。
??????? ③ 作業(yè)時要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的工作場地，有六級及以及上大風或大雨等惡劣天氣時，應停止起重、吊裝作業(yè)。
??????? ④ 起重機械各項技術指標符合技術要求。
??????? ⑤ 在起重、吊裝過程中，操作人員進行起重回轉、變幅、行走等動作前，應發(fā)出音響信號示意；重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右回轉應平穩(wěn)；當回轉未停穩(wěn)前不得作反向運作；嚴禁將起吊的重物長時間懸吊在空中；作業(yè)中遇突發(fā)故障時，應采取措施將重物降落到安全位置，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在遇突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并及時采取措施使重物降到地面。
??????? （2）安裝組合鋼模板，一般應按自下而上的順序進行。模板就位后，要及時安裝好U形卡和L形插銷；連桿安裝后，應將螺栓擰固，同時，架設支撐以保證模板整體穩(wěn)定。
??????? （3）需要拼裝的模板，在拼裝前應做好操作平臺，操作平臺必須穩(wěn)固、平整。
??????? （4）安裝和拆除組合鋼模板，當作業(yè)高度在2m及以上時，應遵守高處作業(yè)有關規(guī)定。
??????? （5）安裝和拆除鋼模板，高度在3m及以下時，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時，應搭設腳手架或工作平臺，并設置防護欄桿或安全網。防止在同一垂直面上、下操作。
??????? （6）施工用電臨時照明及機電設備的電源線應絕緣良好，接地可靠。不得直接架設在組合鋼模上，應用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開，并嚴格防止線路絕緣破損漏電。
??????? （7）組合鋼模板夜間施工時，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過36V。在遇特別潮濕的環(huán)境時，行燈電壓不得超過12V,照明行燈及機電設備的移動線路，要采用橡套電纜。
??????? （8）腳手架搭設前必須制訂專項方案并進行技術交底，保證其技術可靠和使用安全。搭設前首先進行地基基礎施工，其地基承載力滿足要求后方可進行搭設；其次進行底座、墊板及腳手架安裝，底座（可調底座）和墊板應準確地放置在定位線上，腳手架的搭設應按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設，每次上升高度不大于3m.腳手架的搭設應分段進行，搭設后必須檢查驗收后方可正式投入使用。腳手架的搭設應與建筑物的施工同步上升，每次搭設高度必須高于施工作業(yè)面1.5m.
??????? 作業(yè)層設置應符合以下要求：高處作業(yè)時，要采取安全防護措施，如系好安全帶，安裝安全防護網；腳手架板必須滿鋪、綁牢，無探頭板，并要牢固固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相連。腳手架外側應設擋腳及護欄；作業(yè)層下水平安全網應按規(guī)定設置。
??????? （9）多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，要密切配合，協(xié)調一致，互相呼應；高處作業(yè)時要精神集中，不得打鬧和酒后作業(yè)。
??????? （10）支模過程中如遇中途停歇，應將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時，應將已扣的鋼模板、支承件拆下運走，防止附落傷人或人員扶空墜落。
??????? （11）高處作業(yè)人員應通過斜道或施工爬梯上下通行，嚴禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。高處作業(yè)支、拆模板時，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺上臨時堆放的鋼模板不宜超過3層；堆放的鋼模板、部件、機具連同操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作平臺設計控制荷載，當設計無規(guī)定時，一般不超過2700N/m2。
??????? （12）操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。
??????? （13）進行腳手架拆除作業(yè)時應清除腳手架上雜物及地面障礙物；拆除時必須劃出安全區(qū)，設置警戒標志，派專人看管。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；分段拆除高差不應大于2步。拆除的構件應裝成捆（或袋），用起重設備吊運或人工傳遞到地面，嚴禁拋擲；腳手架采取分段、分立面拆除時，必須事先確定分界處的技術方案。拆除的構配件應按有關規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格分類隨時碼堆存放，以便運輸、維護和保管。
??????? （14）拆模高處作業(yè)，應配置登高用具或搭設支架，必要時應佩戴安全帶。
??????? （15）模板拆除的順序應按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆除側模，后拆除底模，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐。已拆除活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，嚴禁留下安全隱患。
??????? （16）拆除模板時，一般應逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平臺結構的底模，應設臨時支撐，防止大片模板墜落；拆下的鋼模板，嚴禁向下拋擲，應用溜槽或繩索系上放下；上下傳遞時，要互相接應，防止傷人。
??????? （17）預拼大塊鋼模板整體拆除時，應先掛好吊繩或倒鏈。然后拆卸連接件；拆模時，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運到指定地點堆放整齊。
??????? （18）拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內應設有警示信號標志和警示牌；作業(yè)區(qū)及進出口，應設專人負責安全巡視，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。
??????? 4、混凝土拌和、運輸安全技術措施
??????? （1）混凝土拌和采用拌和站集中拌和，每次開機前應有專業(yè)人員對拌和站電源、各電氣元件、各部件進行作業(yè)前檢查。
??????? （2）拌和過程中與工作無關人員不得進人拌和設備的工作場地，更不得進入操作室。
??????? （3）如遇送料器被異物卡往，鋼絲繩松落時，必須用人工纏繞，嚴禁使用電動機。
??????? （4）排除故障或處理事故時應切斷電源，嚴禁在設備運轉中進行檢修。
??????? （5）有緊急停車裝置的拌和設備，在設備和人員發(fā)生險情時，應立即啟用緊急停車裝置。
??????? （6）機械上料時，在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。
??????? （7）混凝土罐車在出料口待料時需專人指揮，防止溢料、車輛發(fā)生碰撞事件。
??????? （8）混凝土運輸車輛在運輸過程中嚴格遵守操作規(guī)程。
??????? （9）運輸車運輸到施工現場后，應聽從施工現場指揮人員進行放料。
??????? 5、混凝土澆筑安全技術措施
??????? （1）澆筑蓋梁混凝土時，臨空側面應有腳手架或安全網。