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鋼筋棚安裝專項安全施工方案

  
評論: 更新日期:2015年04月24日

由于橋梁工程施工,需使用各種規(guī)格的鋼筋約??? 噸。按照規(guī)范施工、文明施工的要求,我部擬建造鋼筋加工棚一棟。由于鋼筋棚的安裝涉及起重吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、金屬焊接作業(yè)、電工作業(yè)等高危、特種作業(yè)。為了保證鋼筋棚在安裝過程中施工安全,特編制本方案。
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??????? 一、編制依據(jù)
??????? 1、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB 50205-2001);
??????? 2、《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》(JGJ82-91);?
??????? 3、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JBJ81-2002);
??????? 4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91);
??????? 5、《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-85);
??????? 6、《起重吊運指揮信號》(GB5082-8);
??????? 7、 本安裝工程所處的區(qū)域和工程自身的特點。
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??????? 二、工程基本概況
??????? 1、建造位置:本標段拌和場場區(qū)內(nèi)。
??????? 2、建筑面積:鋼筋棚建筑面積為1200 m2??傞L度為80 m、縱向單跨寬度為5 m,橫向?qū)?5 m,柱距為7.5 m。
??????? 3、結(jié)構(gòu)類型:鋼筋棚為單層輕鋼結(jié)構(gòu),鋼管立柱承重、弧形棚頂。
??????? 4、結(jié)構(gòu)設計:抗震設防烈度為7度,抗風力等級為8級臺風,鋼筋棚基礎采用鋼筋混凝土預制樁基礎,鋼筋棚主體結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu),部分墻體采用MU10燒結(jié)多孔磚,M7.5混合砂漿砌筑。
??????? 5、主要構(gòu)件:鋼質(zhì)立柱、縱向鋼梁、橫向扇形鋼梁、梁柱間鋼支撐、C型檁條,屋面彩板等。
??????? 6、主要參數(shù):鋼筋棚鋼管立柱高4.5 m,共51根;鋼梁72根,鋼屋架梁合計17榀,支撐16根,弧形彩鋼1500 m2。
??????? 注:以上數(shù)據(jù),以專業(yè)設計單位設計數(shù)據(jù)為準。
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??????? 三、臨時性工程施工安全管理組織機構(gòu)
??????? 建造鋼筋存放、加工棚,屬于臨時專項工程。為此,項目部成立了臨時專項工程施工安全管理小組:
??????? 組? 長:周樂泉
??????? 副組長:李曉步
??????? 成? 員:趙鶴松、周東平、李? 強、預制場施工隊長、施工隊安全員。
??????? 周東平為現(xiàn)場安全監(jiān)督員,李強為安全施工巡查員。
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??????? 四、臨時性項目安全管理目標
??????? 鋼筋棚安裝,是本合同段的一項臨時專項工程,絕對不允許發(fā)生任何安全事件。
??????? 管理目標是:零事故;本項工程輕傷率為1‰。
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??????? 五、安裝前準備工作
??????? 1、招用具有相應資質(zhì)的安裝施工隊伍。
??????? 2、所使用的吊裝機械,必須經(jīng)過安全檢測并在有效期內(nèi);特種作業(yè)人員--起重機駕駛員、起重工、電焊工、電工,必須持證上崗;高處作業(yè)人員必須身體健康,無高血壓、無心臟病、無恐高癥等不適合從事高處作業(yè)的病疾。
??????? 3、依據(jù)施工組織平面圖,做好現(xiàn)場建筑物的安全防護,對作業(yè)范圍內(nèi)的空中電纜設明顯標志。
??????? 4、做好現(xiàn)場的三通一平工作。安裝前,要清除混凝土灰渣,設立基礎定位線,用紅色油漆明顯標示準確的“+”字軸線,以確保與鋼柱軸線吻合。
??????? 5、定位測量。吊裝前需復核的項目:
??????? ①、基礎砼標號;
??????? ②、基礎周圍回填土夯實情況;
??????? ③、基礎軸線標志,標高基準點;
??????? ④、每個基礎軸線偏移量;
??????? ⑤、每個基礎標高偏差;
??????? ⑥、地腳螺栓螺紋保護情況。標高調(diào)整,采用墊鐵,墊鐵厚度根據(jù)所測標高進行計算,首先墊一個角,利用水平儀進行測量,然后另三個角利用水平尺來調(diào)整,但注意,每個角墊鐵不超過三塊。
??????? 6、構(gòu)件進場。
??????? ①、依據(jù)安裝順序分單元成套供應,構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、重量選用車輛,構(gòu)件在運輸車上要墊平、超長要設標志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊,保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形,不損傷涂層。
??????? ②、裝卸及吊裝工作中,鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護。
??????? ③、依據(jù)現(xiàn)場平面圖,將構(gòu)件堆放到指定位置。
??????? ④、構(gòu)件存放場地須平整堅實,無積水,構(gòu)件堆放底層墊無油枕木,各層鋼構(gòu)件支點須在同一垂直線上,以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。
??????? ⑤、構(gòu)件堆放后,設有明顯標牌,標明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。
??????? 7、進場機械設備安檢。主要檢查內(nèi)容:
??????? ①、相關證件是否齊全、有效。
??????? ②、各種安全裝置是否齊全、有效。特別是限位裝置、制動裝置、旋(運)轉(zhuǎn)裝置是否靈敏。
??????? ③、了解、觀察關鍵崗位操作人員業(yè)務技能。不能獨立完成作業(yè)內(nèi)容的人員,不得從事獨立作業(yè),必須在師傅指導下,方可從事本崗位工種的施工作業(yè)。
??????? 8、按照施工總平面布置圖要求,將各種施工機械設備就位、固定,進行作業(yè)前例行檢查。
??????? 9、召開班前會,進行施工安全教育和班前安全技術(shù)交底。宣布“六大安全紀律”,重申“起重十不吊”,明確安裝現(xiàn)場安全注意事項等。
??????? 10、檢查個人防護用品佩戴。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,電焊工必須穿戴防弧光、防燙傷防護用品,高處作業(yè)必須配系安全帶,電工必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套等。
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??????? 六、施工過程中安全事項
??????? 1、班長負責施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系,班組長是施工操作的組織者,對操作質(zhì)量和安全負直接責任。
??????? 2、吊車設一名起重工指揮持證上崗,非起重工嚴禁指揮起重設備。
??????? 3、電工負責施工現(xiàn)場的電力供給、電氣設備的正常運行和安全使用,防止觸電事件發(fā)生。
??????? 4、鋼柱、鋼梁安裝是主要骨架。安裝時應遵循以下吊裝的順序原則:先立標準柱、后橫梁、再屋架(形成流水作業(yè))先地上連接、后整體就位;先鋼柱、后橫梁、再屋架;先橫向結(jié)構(gòu)、后平面構(gòu)件。
??????? 5、鋼柱安裝注意事項:
??????? ①、待現(xiàn)場檢驗合格,堆放及行車路線確定后,即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線、平整度、標高,待檢查、測量合格后,基礎螺母(柱底下)擰到預埋螺桿上,用水準儀把基礎螺母調(diào)平至同一水平,并加以適當固定。
??????? ②、把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應基本面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊(捆扎)點以及表面是否有損壞和污垢,確認無誤后開始捆扎和吊裝。
??????? ③、鋼柱吊裝前,應先將柱腳螺栓表面清理干凈。
??????? ④、吊裝前復核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。
??????? ⑤、進行試吊,吊起一端高度為100-200㎜時停吊,檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度,然后指揮吊車緩慢升鉤,
??????? ⑥、操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后,各自站好位置,穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預留孔對準螺栓,將其插入,在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時停止落溝,用撬棍撬柱子,使其中線對準基礎中線,并擰緊柱腳螺母,達到安全方可摘除吊鉤。
??????? ⑦、對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱,須加風纜臨時保護措施。
??????? 6、屋面梁安裝注意事項:
??????? ①、安裝程序:地面拼裝 → 檢驗 → 空中吊裝 → 與鋼柱頂部連接并固定。
??????? ②、地面拼裝前對構(gòu)件進行檢查,構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時,須進行處理。
??????? ③、檢查高強度螺栓連接磨擦面,不得有泥砂等雜物,磨擦面必須平整、干燥,不得在雨中作業(yè)。
??????? ④、連接用高強度螺栓須檢查其合格證,并按出廠批號復驗扭矩系數(shù)。
??????? ⑤、吊裝采用單榀吊裝,起吊時先將鋼梁吊離地面50cm左右,使鋼梁中心對準安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將鋼梁吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準柱頂或牛腿處,以使落鉤就位。
??????? ⑥、落鉤時緩慢進行,并在鋼梁剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內(nèi),初擰作臨時固定。

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