一、?基本情況
1、貴公司新購進單梁起重機貳臺,需安裝在車間吊車軌道上,車間軌道長度共?64?m。
2、起重機結(jié)構(gòu)與技術(shù)性能參數(shù)????????????????????????????????????????????????????????????
2.1、起重機結(jié)構(gòu):單梁起重機由主梁、端梁組成的橋架、起升電動葫蘆、司機室、機電設(shè)備等組成。
3、起重機技術(shù)性能參數(shù)詳見隨機文件中起重機技術(shù)性能表。
二、?起重機吊裝的工藝裝備和吊裝方法
1、根據(jù)單梁起重機重量和安裝高度,我公司計劃采用汽車起重機為主要吊裝設(shè)備。主要吊裝設(shè)備及檢驗儀器見下表。
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序 號 | 名??? 稱 | 規(guī) 格 型 號 | 數(shù)?? 量 |
1 | 汽車起重機 | ? | 1臺 |
2 | 叉車 | 3t | 1臺 |
3 | 拖車 | ? | 1臺 |
4 | 手拉葫蘆 | 5t、 3t | 各1臺 |
5 | 千斤頂 | 16t、8t | 各1臺 |
6 | 水準儀 | S3-D | 1 |
7 | 接地電阻測試儀 | DER2571 | 1 |
8 | 絕緣電阻測試儀 | PC27 | 1 |
9 | 鋼卷尺 | 30m | 1 |
10 | 游標(biāo)卡尺 | 0-125m | 1 |
2、吊裝方法
①?? 在地面把主梁端梁組裝連接;
②?? 在地面把起升電動葫蘆組裝固定在主梁工字鋼上;
③?? 用汽車起重機把起重機整機吊致車間行車運行軌道上就位;
④?? 安裝司機室;
三、?? 單梁起重機安裝施工工藝順
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四、?? 起重機主體結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要求
1、????????? 主梁腹板的局部平面度:腹板高度不大于700mm時,以500mm平尺檢查,腹板的受壓區(qū)不大于3.5mm,腹板的受拉區(qū)不大于5.5mm。
2、????????? 主梁上拱度F應(yīng)為(1/1000-1.4/1000)S,最大上拱度應(yīng)位于跨度中部S/10范圍內(nèi)。
3、????????? 主梁的水平彎曲值f≤S/2000,此值在腹板上離主梁頂面100 mm處測量。
4、????????? 起重機跨度偏差ΔS:當(dāng)S≤10m時,為±2mm,當(dāng)S>10m時,ΔS=±[2+0.1(s-10)] mm。其值經(jīng)圓整和簡化可按下表。
S???? m | 7.5-10 | >10-15 | >15-20 | >20-25 | >25-30 | >30-31.5 |
ΔS?mm | ±2 | ±2.5 | ±3 | ±3.5 | ±4 | ±4.5 |
5、????????? 以裝車輪的基準點測得的對角線差ㄧE1-E2ㄧ≤5 mm,此值允許在運行機構(gòu)組裝前控制。
五、??? 電氣安裝
(一)電氣設(shè)備的安裝
??? 起重機安裝、架設(shè)完成后,就可以進行電氣設(shè)備的安裝、電線管子的敷設(shè),配線和安全接地等工作。
安裝前,應(yīng)詳細熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件,了解操縱原理和各元件的作用,以便準確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。同時,由于運輸、存放可能使電氣設(shè)備受到損傷,因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進行一些必要的檢查。
首先進行清掃、檢查外觀和觀察活動部分動作時否靈活,如有損傷、松動或卡住等現(xiàn)象,應(yīng)予以消除。
檢查電動機、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能,用兆歐表測量其絕緣電阻,如低于0.5MΩ,應(yīng)進行干燥處理,經(jīng)檢驗合格后,才能安裝使用。
檢查電動機碳刷與滑環(huán)間的壓力,控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力,是否符合各自的規(guī)定,加壓力過大或過小應(yīng)予以調(diào)整。
檢查操縱室、電氣元件內(nèi)部接線情況,如有松動或脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除。
電阻器疊裝時不超過4箱,掛裝時應(yīng)不超過7箱,以免電阻過熱。電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置(電阻元件應(yīng)平行于起重機運行方向),以減少振動和利于通用。