8.1.5.10檢查起升機(jī)構(gòu)剎車裝置制動閘瓦及制動輪,調(diào)好剎車裝置閘瓦檢修符合要求。通電試車檢查起升機(jī)構(gòu)齒輪箱有無滲油,齒輪嚙合有無異常噪聲等,電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、傳動軸、聯(lián)軸器螺栓是否松動。
8.1.6起升機(jī)構(gòu)卷筒、鋼絲繩、滑輪組檢修
8.1.6.1檢查兩起升機(jī)構(gòu)卷筒、滑輪組等是否有裂紋或磨損嚴(yán)重的情況,鋼絲繩是否有斷絲、斷股現(xiàn)象,必要時更換或處理。
8.1.6.2檢查起升機(jī)構(gòu)卷筒兩端鋼絲繩末端壓板螺栓緊固情況,卷筒與兩端輪轂聯(lián)結(jié)螺栓緊固情況,并逐一打緊。
8.1.6.3檢查起升機(jī)構(gòu)平衡臂水平,并做必要調(diào)整,更換軸承潤滑脂。
8.1.6.4清掃起升機(jī)構(gòu)卷筒、滑輪組、鋼絲繩等,涂抹潤滑油。
8.1.7螺栓緊固情況檢查
用錘擊法檢查橋架主梁與端梁、軌道與主梁高強(qiáng)度聯(lián)結(jié)螺栓緊固情況,并對松動的螺栓進(jìn)行力矩擰緊。
8.1.8其他檢修項目
8.1.8.1對橋機(jī)大、小車行走機(jī)構(gòu)車輪軸承及起升機(jī)構(gòu)齒輪箱傳動軸承集中潤滑油系統(tǒng)管路進(jìn)行疏通、清洗、更換新潤滑脂并處理漏點(diǎn),清理干油泵,檢查干油泵工作情況。
8.1.8.2全面清理橋機(jī)、欄桿、樓梯等表面脫漆及銹蝕部位,補(bǔ)刷相同顏色的油漆。
8.1.8.3對司機(jī)室和主梁連接處焊縫進(jìn)行檢查,不得有裂紋、開焊,檢查連接螺栓是否可靠。
8.2電氣設(shè)備檢修部分
8.2.1 電動機(jī)檢修
8.2.1.1拆開電動機(jī),清洗軸承并更換新潤滑油,測量定子、轉(zhuǎn)子絕緣電阻。
8.2.1.2電動機(jī)軸的檢修。
8.2.1.3繞組的檢修。
8.2.1.4端蓋止口配合間隙的檢驗。
8.2.2滑環(huán)與電刷的檢修
8.2.2.1對于新安裝的電動機(jī)定子絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ,轉(zhuǎn)子絕緣電阻應(yīng)大于0.8MΩ;對使用中的電動機(jī),定子絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ,轉(zhuǎn)子絕緣電阻大于0.5MΩ;如達(dá)不到一標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)拆下來干燥;在烘干情況下(50~70)定子絕緣電阻達(dá)1MΩ,轉(zhuǎn)子絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。
8.2.2.2大修理后電動機(jī)軸不得有裂紋,彎曲度不得超過0.2mm,軸頸應(yīng)達(dá)到圖紙要求。
8.2.2.3繞組不允許有損傷,保證涂漆完好,在修理時,不準(zhǔn)用汽油、機(jī)油、煤油等液體擦洗繞組。
8.2.2.4 端蓋止口配合間隙如表(mm)
端蓋軸承孔的間隙,不應(yīng)大于0.05mm
?
端蓋止口外徑 | 300 | 500 | 800 | 1000 |
最大間隙 | 0.05 | 0.10 | 0.15 | 0.20 |
8.2.2.5刷架彈簧壓力不應(yīng)低于0.05~2.00NCM2,1臺電動機(jī)上所有電刷壓力應(yīng)一致,電刷與刷握的間隙不應(yīng)大于0.2mm,滑環(huán)表面不允許有灼痕和深溝;電刷與滑環(huán)必須接觸良好,滑環(huán)橢圓度不應(yīng)超過0.02~0.05m。
8.2.3控制器與接觸器檢修
8.2.3.1拆卸清洗。
8.2.3.2調(diào)整壓力、檢修觸頭。
8.2.3.3手柄應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡住現(xiàn)象。
8.2.3.4觸頭正常壓力為10~17N,觸頭磨損大于3mm,觸片不應(yīng)大于1.5mm。
8.2.4電阻器檢修
8.2.4.1拆開清理。
8.2.4.2電阻片
8.2.4.2.1銼掉氧化層,擰緊螺釘,用石棉紙校正各電阻片的間距。
8.2.4.2.2發(fā)現(xiàn)裂紋可以補(bǔ)焊,整片斷裂應(yīng)更換新件。
8.2.5限位開關(guān)檢修
8.2.5.1清理檢修磨損件。
8.2.5.2調(diào)整
8.2.5.2.1更換磨損件,擰緊螺釘,要求限位器動作靈敏可靠。
8.2.5.2.2當(dāng)?shù)蹉^滑輪組上升至起重機(jī)主梁下蓋板300mm時,其上升限位開關(guān)應(yīng)動作,起重機(jī)運(yùn)行至距軌道端200mm或兩臺起重機(jī)相近約300mm,行程開關(guān)動作。
8.2.6集電器檢修
8.2.6.1磨損、變形的檢修。
8.2.6.2檢查瓷瓶 (1)鋼鋁磨損不應(yīng)大于原直徑的25%,如有變形應(yīng)校正。
8.2.6.3擰緊螺釘;瓷瓶絕緣電阻不得少于1MΩ。
8.2.7導(dǎo)線檢修
8.2.7.1更換老化、絕緣不良的導(dǎo)線、套管。
8.2.7.2檢查絕緣
8.2.7.2.1按需要更換導(dǎo)線和套管。
8.2.7.2.2導(dǎo)線與大地之間的絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ。
8.2.8避雷與接地測量絕緣電阻檢修
檢查接地與避雷裝置接地電阻應(yīng)小于4Ω,接地線應(yīng)采用截面不小于150mm2的鍍鋅扁鐵,10mm2雙色線,30mm2的鍍鋅圓鋼;司機(jī)室和起重機(jī)本體的接地連接采用4×10mm鍍鋅扁鐵,連接線裝置不應(yīng)少于兩處(采用電線連接應(yīng)使用絕緣雙色線,采用扁鋼連接應(yīng)用黃綠漆做號標(biāo)記)。
8.2.9照明檢修
更換導(dǎo)線檢查燈具和低壓變壓器 更換損壞件,保證安全。
8.2.10電纜卷筒檢修
調(diào)節(jié)電纜卷筒卷繞力矩,使電纜和起升機(jī)構(gòu)或大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)保持平衡調(diào)整卷繞力矩。
8.2.11檢修中發(fā)現(xiàn)的其他消缺項目處理。
9.質(zhì)量保證措施
9.1嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度,精心組織精心施工,以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量,對關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序必須嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格按照國家規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。
9.2嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三檢制度,認(rèn)真填寫檢驗紀(jì)錄。
9.3特殊工種的施工人員必須持證上崗
10.安全技術(shù)保證措施
10.1辦理工作票。
10.2進(jìn)入現(xiàn)場穿工作服,正確佩戴安全帽。
10.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須配帶齊全勞動防護(hù)用品,正確使用安全帶,
?10.4高處作業(yè)必需系安全帶
10.5必須設(shè)專職安全員,按安全要求保證安全施工。
10.6嚴(yán)格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動安全條例。
10.7所有施工人員必須做到心知肚明,牢固樹立“安全第一”思想
10.8現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線和警示標(biāo)語,吊裝作業(yè)必須專人統(tǒng)一指揮
10.9現(xiàn)場各種用火場地必須有防火措施,氣割,電焊工作須有專人監(jiān)護(hù)
10.10氧氣,乙炔瓶按國家規(guī)定擺放使用,電工作業(yè)必須嚴(yán)格按國家和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
11.起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)
11.1起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn),除應(yīng)按本章的規(guī)定執(zhí)行外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。
11.2起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗和動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格之前,不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
11.3起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:
1)、電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求,其動作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確;
2)、鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠;
3)、各潤滑點(diǎn)和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
4)、盤動各運(yùn)動機(jī)構(gòu)的制動輪,均應(yīng)使轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸(車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等)旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。
11.4起重機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)符合下列要求:
1)、操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符;