使用30棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52.5cm，取50cm；30棒應(yīng)為40.5cm，取40cm）。振搗上一層時(shí)插入下層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。

3.墊層砼澆筑：砼振搗采用平板振搗器振搗，砼振搗合格后，以墊層外模板上標(biāo)高拉線檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮桿刮平。表面用木搓子抹平，最后用鐵抹子壓光，等砼初凝后灑水養(yǎng)護(hù)。

4.底板澆筑：

4.1底板澆筑時(shí)，為保證底板的整體性，混凝土需一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。

4.2底板砼標(biāo)號(hào)C35，坍落度18±20mm，要求使用水化熱較低的砼，并摻入膨脹劑，緩凝劑，減水劑，以保證底板各性能指標(biāo)。

4.3盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。

4.4底板和梁同時(shí)澆筑時(shí)必須確保二次振搗。

5．剪力墻及柱

剪力墻墻板及與墻相連的柱澆筑，內(nèi)外墻同時(shí)澆筑，采取分層分段循環(huán)澆筑法，分2組作業(yè)，繞周長(zhǎng)循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)行，周而復(fù)始，直至砼墻澆筑完畢。澆筑時(shí)分層高度一般為50～100cm，重點(diǎn)對(duì)轉(zhuǎn)角、門(mén)洞口、管線預(yù)留洞，連梁與暗柱交接處等鋼筋稠密的地方多方振搗，并派專人跟隨澆筑進(jìn)度，隨時(shí)敲擊模板檢查混凝土的密實(shí)程度，混凝土澆筑由專人負(fù)責(zé)，振搗人員固定。

因剪力墻最大厚度僅250mm，除去鋼筋保護(hù)層及鋼筋尺寸后，鋼筋網(wǎng)片實(shí)際間距僅與直徑120mm的混凝土輸送泵端頭軟管相差不大，故泵端頭軟管無(wú)法進(jìn)入墻內(nèi)，澆砼時(shí)，剪力墻上口位置要按設(shè)用鐵皮制作的流槽板。剪力墻及柱澆筑完畢以后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將表面混凝土找平。

剪力墻砼澆筑至其上部樓板的板下標(biāo)高處，柱澆筑至其上部梁的梁下標(biāo)高處。

墻柱澆筑后，其上部要用塑料薄膜或麻袋覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，澆筑5～8h后用鋼絲刷清理鋼筋上的掛漿，10～12h后進(jìn)行接茬部位的鑿毛。

墻、柱模板拆除后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)墻、柱面無(wú)法灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)，要涂刷砼專用養(yǎng)護(hù)液。

6．樓板、梁及樓梯

梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用趕漿法施工，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，要用小直徑振動(dòng)棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器或振動(dòng)棒垂直澆筑方向來(lái)回振搗。平板振動(dòng)器在砼上的拖拉速度為每分4～5m，兩次振動(dòng)的搭接寬度要大于5cm。板砼澆筑振搗完畢后以50線拉線檢查樓板上標(biāo)高，用2m長(zhǎng)鋁合金及木抹子抹平，然后用塑料薄膜覆蓋，澆筑樓板砼時(shí)不允許用振動(dòng)棒鋪攤砼。

樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，然后用塑料薄膜覆蓋。

樓梯砼澆筑時(shí)要特別注意欄桿預(yù)埋鐵安放位置準(zhǔn)確，不能遺漏。

砼澆筑后12h內(nèi)要開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間要不少于7晝夜，每天澆水次數(shù)以保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為原則。

7、泵送混凝土要求：

泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷(xiāo)。

混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。

混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。

輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。

開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。

混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí)必須留置施工縫。

泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘盟瓦^(guò)程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土散落在未澆筑的地方。

當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，采取下列方法排除：

重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；

用木棒敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；

當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。

向下泵送混凝土?xí)r，先把輸送管上氣閥打開(kāi)，待輸送管下段混凝土有一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。