一、就地澆筑上部結構施工

1、鋼筋混凝土或預應力混凝土就地澆筑時，作業(yè)前應對機具設備及防護設施等進行檢查。

2、就地澆筑的橋涵上部結構，施工中應隨時檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常狀況應及時采取措施。

二、預應力張拉法施工

1、預應力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張拉施工前，應遵守下列規(guī)定：

（1）、張拉作業(yè)區(qū)，無關人員不得進入；

（2）、檢查張拉設備，工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全要求。壓力表應按規(guī)定周期進行檢定；

（3）、錨環(huán)及錨塞使用前應經檢驗，合格后方可使用；

（4）、高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡；

（5）、油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經常保持靈敏可靠；

（6）、張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡信號。張拉兩端相距較遠時，宜設對講機等通訊設備。

2、在已拼裝或懸澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設牢固，平臺四周應加設護欄。高處作業(yè)時，應設上下扶梯及安全風。施工的吊籃，應安掛牢固，必要時可另備安全保險設施。張拉時千斤頂的對面及后面嚴禁站人，作業(yè)人員應站在千斤頂的兩側。

3、張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應立即停機檢查。

4、張拉鋼束完畢后，退銷時應采取安全防護措施。人工拆卸銷子時，不得強擊。

5、張拉完畢后對張拉施錨兩端，應妥善保護，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應設圍欄和擋板。嚴禁碰撞錨具、鋼束及鋼筋。

6、先張法張拉施工時，除按本節(jié)有關規(guī)定施工外，還應做到：

（1）、張拉前，對臺座、橫梁等進行檢查；

（2）、先張法張拉中和未澆注混凝土之前，周圍不得站人和進行其它作業(yè)。澆注混凝土時，震搗器不得撞擊鋼絲（鋼束）。用卷揚機滑輪組張拉小型構件時，張拉完成后應切斷電源和卡固鋼絲繩。

7、精扎螺紋鋼筋張拉前，除對張拉臺座檢查外，還應對錨具、連接器進行檢查、試驗。

8、預應力鋼筋冷拉時，在千斤頂的端部及非張拉端部，均不得站人。

9、鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度；夾具應有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。

10、管道壓漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前應調整好安全閥。關閉閥門時，作業(yè)人員應站在側面。

三、主要工序作業(yè)

1、模板支立及拆除

（1）、在基坑內支撐時，應檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，確認無誤后，方可操作。

（2）、向基坑內吊送材料和機具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應有專人指揮，模板要捆綁結實，基坑內的操作人員要避開吊送的料具。

（3）、用人工搬運，支立較大模板時，應有專人指揮，所用的繩索有足夠的強度，綁扎牢固，支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。

（4）、支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作平臺。整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。

（5）、用機械吊運模板時應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。

（6）、高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內。傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上。

（7）、在用斧錘作業(yè)時，應照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刃口處應配刃口皮套。

（8）、拆除模板時，應制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒，拆下帶釘木料應隨即將釘子拔除。

（9）、拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起吊設備拉緊，緩慢送下。

2、支架

（1）、支架所用的樁木、萬能桿件應詳細檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的桿件和鋼管等。

（2）、地基承載能力應符合設計標準，否則應采取加固措施，使其達到設計要求。

（3）、根據施工季節(jié)，支架工程應采取防沖刷或防凍漲等安全措施。

（4）、支立排架要按設計要求施工，應有足夠的承載力和穩(wěn)定性。并與支保樁聯(lián)結牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。支立排架時應設專人統(tǒng)一指揮，支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后，用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平和剪力撐用螺絲擰緊，形成整體。

（5）、用吊機豎立排架時，應用溜繩控制排架起吊時的擺動。

（6）、支立排架時，不得與便橋或腳手架相連，防止支撐失穩(wěn)。3、腳手架

（1）、鋼管腳手架連接材料應使用扣件，接頭應錯開，螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。

（2）、腳手架要鋪滿、綁牢，無探頭板，并要牢固的固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部位均不得與模板相聯(lián)。

（3）、腳手架要設置欄桿。敷設的安全設施應經常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。

（4）、腳手架上的材料和機具要堆放整齊，積雪和雜物應及時清除。有坡度的腳手板，要加設防滑木條。

（5）、懸空腳手架應用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠，防止擺動搖晃。

（6）、搭設在水中的腳手架，應經常檢查受水沖刷情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應及時加固。在腳手架上作業(yè)的人員應配帶救生設備。

（7）、搭設鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應錯開，橫桿和剪力撐要同時安裝?；壉仨毐３执怪?，兩軌間距誤差不得超過10mm。

（8）、腳手架高度在10～15m時應設置一組（4～6根）纜風繩。每增高10m應再加設一組。纜風繩與地面夾角為45°～60°。纜風繩的地錨應設圍欄，防止碰撞破壞。

（9）、拆除腳手架時，周圍應設置護欄或警戒標志，并應從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板應用人工傳遞或吊機吊送，嚴禁隨意拋擲。

4、鋼筋

（1）、鋼筋施工現(xiàn)場應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查。

（2）、鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進入現(xiàn)場。