一、工程概況

新?lián)P子造船有限公司船塢及碼頭工程位于長江下游江陰水道北岸，江陰經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)靖江園區(qū)內(nèi)，江蘇省靖江上六圩與頭圩間，距吳淞口162km，南京204km。

船塢全長440m，寬96.0m，塢墻為砼板樁加襯墻結(jié)構(gòu)，塢底板頂標(biāo)高為－7.70m（黃海高程，下同），兩側(cè)設(shè)置有45t的門機(jī)軌道梁，跨船塢設(shè)置有900t的龍門吊。

根據(jù)本工程地質(zhì)勘察資料，自上而下地層地質(zhì)情況為：

?①灰黃夾灰色粉質(zhì)黏土，軟塑狀，含鐵錳質(zhì)結(jié)核。

?②青灰色粉土夾粉質(zhì)黏土，局部互層。

?③灰色粉質(zhì)黏土夾薄層粉土。

?④1灰色粉質(zhì)黏土與粉土互層。

?④2青灰、黃灰色粉砂夾薄層黏土，稍密狀，含云母片。

?⑤青灰、黃灰底部為綠灰色細(xì)砂，中密狀，含云母片。

?⑥灰綠、灰黃色粉質(zhì)黏土，可塑狀，含鐵錳質(zhì)結(jié)核。

二、主要工程量統(tǒng)計

根據(jù)施工圖紙，塢墻及塢口防滲采用高壓噴射灌漿營造防滲墻防滲，要求防滲墻28天齡期的防滲系數(shù)≤k×10-5cm／s。采用新二管法高噴灌漿施工，根據(jù)施工部位不同采用不同的噴射方法。

塢墻段采用高壓擺噴灌漿進(jìn)行防滲，中心軸線距離板樁面為500mm，墻體為折線型連接，孔距1.5m，噴射直徑≥1.6m，折角25°，擺角30°，搭接長度＞10cm。 防滲墻高程-0.6~-22.0m，每孔噴段長21.4m，防滲軸線長度為423＋96＋423=942 m，共計約632孔，防滲墻工程量約13525 m。

塢口采用Φ600高壓旋噴樁進(jìn)行灌注樁間止水，旋噴樁軸線與灌注樁軸線距離為450mm，施工時根據(jù)灌注樁實際擴(kuò)孔情況確定旋噴孔位，保證旋噴能填充灌注樁空隙。其中有95個樁孔施工高程為1.00~-25.0m，215個樁孔施工高程為1.00~-22.0 m，塢口旋噴樁工程量共計約95×26＋215×23=7415延米。

高壓擺噴灌漿及旋噴灌漿防滲墻示意圖見圖1，圖2。

注：圖1中標(biāo)注的尺寸單位為厘米。

三、施工工藝

根據(jù)施工圖紙要求，現(xiàn)采用新二管法高壓噴射是以大于35Mpa的高壓水泥漿射流通過Φ1.9mm的噴嘴噴出，水泥漿射流四周以壓縮空氣加以保護(hù)，隨著噴管的旋轉(zhuǎn)與提升，高壓水泥漿射流沖切破壞土體，同時漿射流的能量較大，將水泥漿與粘土摻攪形成樁體；壓縮氣也起到升揚(yáng)置換的作用，使切割的部分土體從孔口冒出，水泥漿與粘土混合物固結(jié)后，形成所需要加固體。新二管法的主要優(yōu)點(diǎn)在于它比老二管法壓力大、流量大、能量大、樁徑也較大，相對于三管法它直接用水泥漿切削地層，削除了高壓水對水泥漿的稀釋，節(jié)約了水泥從而也保證了成樁質(zhì)量，減少了廢漿的排放。

3.1施工工藝

高壓噴射灌漿施工各個環(huán)節(jié)密切合作，才能達(dá)到質(zhì)量要求，施工順序分兩序進(jìn)行，先進(jìn)行Ⅰ序孔施工，再進(jìn)行Ⅱ序孔施工。高噴灌漿施工作業(yè)流程如下：

制漿

3.2各道工序

3.2.1定孔位

在定孔位時，一定嚴(yán)格按照設(shè)計放樣定孔位，其誤差不大于2cm，并用木樁固定。在高噴灌漿軸線拐彎處應(yīng)設(shè)固定樁，同時在施工軸線5～10m范圍設(shè)控制樁。