??????? 2、?天車輪組的安裝：擺放好已裝電機減速機總成的天車左右輪組，吊起天車梁安放在天車左右輪組上，用銷軸和螺栓把天車梁和天車左右輪組連接起來。
??????? 3、?定滑輪組、起重小車的安裝：把定滑輪組、起重小車安放在天車梁上，起重小車在定滑輪組正上方，安裝板簧，用螺桿連接定滑輪組和板簧，調(diào)節(jié)螺桿，讓定滑輪組脫離天車梁，且螺桿有一定的預(yù)緊力；
??????? 4、?小卷揚機的安裝：把卷揚機擺放在座板上，用螺栓連接，安裝天車梁另一端的導(dǎo)向滑輪，纏繞鋼絲繩。
??????? 5、?卷揚機的安裝：把卷揚機擺放在起重小車上，用螺栓固定，添加齒輪油；
??????? 6、?安放天車：把組裝好的天車吊放在主梁軌道上；
??????? 7、?動滑輪、吊具的安裝：卷揚機松繩，纏繞鋼絲繩，用繩扣固定鋼絲繩，把吊具與動滑輪連接。
??????? 此步驟安全技術(shù)要求：
??????? 1）?天車必須先下地面安裝完畢后一次起吊；
??????? 2）?走主梁上人員一定要系安全帶；
??????? 3）?定滑輪組如果有國工毛刺一定要打干凈再穿鋼絲繩，并觀察滑輪片是否運行正常；
??????? 4）?動滑輪反吊具安裝時，上部卷揚機卷筒處安排專人將鋼絲繩排緊，扎實；
??????? 步驟九：電器系統(tǒng)安裝
??????? 1、?線架安裝：在主梁側(cè)面、天車梁兩端合適位置焊上滑線架，穿上線輪，用花籃栓張緊滑線。
??????? 2、?電控柜安裝：在中托位置主梁架內(nèi)用花紋板鋪設(shè)工作臺，然后把電控柜安放在工作臺上并固定；
??????? 3、?附件的安裝：在前支輪組、中托下輪組、天車輪組上安裝緩沖器和限位開關(guān)，在定滑輪處安裝重錘開關(guān)，在卷揚機上安裝電阻切除器；
??????? 4、?線路的鋪設(shè)和扎捆：鋪設(shè)卷揚機主線、電阻切除器信號線，鋪設(shè)重錘開關(guān)信號線，鋪設(shè)天車輪組主線和限位開關(guān)信號線，鋪設(shè)前支輪組主線和限位開關(guān)信號線，鋪設(shè)中托輪組主線和限位開關(guān)信號線，鋪設(shè)前后泵站主線，鋪設(shè)后支輪組主線；
??????? 5、?各機構(gòu)的調(diào)試運行：調(diào)整各運行電機轉(zhuǎn)向，使其和控制面板表示一致，調(diào)整各運行電機的剎車達到使用要求；
??????? 四、安裝注意事項
???????? 1、按擬定的工藝堆積進行安裝；
???????? 2、確定安裝的指揮人員，執(zhí)行人員，檢測人員，各司其職，統(tǒng)一指揮。
???????? 3、密切注意安裝設(shè)備及極距動作情況（特別是起吊設(shè)備，鋼絲繩及捆扎接頭等以完好牢固固定連接情況等）
??????? 4、選好吊裝著力點及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意起重機在吊裝是其它安裝載荷不能大于起重機設(shè)計的安裝載荷。
??????? 5、注意其中各部分正確就位及在空中的正確連接特別保證連接件的牢固有效、符合安裝規(guī)范要求。
??????? 6、做好安裝過程的記錄和意外情況的及時處理。
??????? 五、起重機安裝后的檢驗及實驗
???????? 1、起重機安裝后的檢查
???????? 1.1根據(jù)JBJ31-96《起重機設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》在起重機安裝后，對起重機安裝情況檢查，其主要檢查內(nèi)容：
??????????????? A起重機金屬結(jié)構(gòu)拼接及組裝
??????????????? B現(xiàn)場組裝的小車軌道的安裝
??????????????? C現(xiàn)場組裝的小車進行機構(gòu)和大車進行機構(gòu)的安裝質(zhì)量
??????????????? D安裝裝置的安裝質(zhì)量及動作情況
??????? 2、起重機的實驗
???????? 2.1在確認起重機安裝無誤并符合安裝要求，進行上述安裝后的檢查都合格后，進行起重機的試運轉(zhuǎn)；
???????? 2.2起重機的試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合JBJ31-96《起重設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范》規(guī)定；
???????? 2.3在試運轉(zhuǎn)期間在上一步驟未合格之前不得進行下一步的試運轉(zhuǎn)；
???????????????? 2.4起重機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)按下列要求進行檢查：
????????????????? A電氣系統(tǒng)安全連鎖裝置、制動器、控制區(qū)器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動作靈敏和準確；
????????????????? B各潤滑點和減速箱加油脂的性能規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
????????????????? C轉(zhuǎn)動各運行機構(gòu)的制動輪均應(yīng)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)中最后一根軸，旋轉(zhuǎn)一周應(yīng)有阻滯現(xiàn)象；
????????????????? 2.5起重機的空運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
????????????????? A操作機構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機的各機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符；
????????????????? B分別開動各機構(gòu)的電動機，其運作應(yīng)正常，大車和小車運行時不應(yīng)卡軌，各制動器能準確及時的動作，各限位開關(guān)及安全裝置動作應(yīng)準確可靠；
??????? C當(dāng)?shù)蹉^下放置最低位置時，卷筒上的鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于3圈（固定圈除外）；
????????????????? D起重機防碰撞裝置，緩沖器裝置應(yīng)能可靠的工作；
????????????????? E以上各項應(yīng)不少于五次，且動作應(yīng)準確無誤；
???????????????? 2.6起重機的靜負荷試驗符合下列要求：
????????????????? A應(yīng)先對起升機構(gòu)分別進行靜負荷試驗，再作起升機構(gòu)起吊的靜負荷試驗，其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
????????????????? B靜負荷試驗應(yīng)按一下程序和要求進行：
??????? （1）?先開動起升機構(gòu)，進行空負荷升降操作，并使小車在全行和上入返運行，此項空載運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象；
??????? （2）?將小車停在橋式起重機的跨中，逐漸加負荷起升試運轉(zhuǎn)，直到加到額定符合后，使小車在橋架上全行程往返運行數(shù)次，各部分應(yīng)無異常現(xiàn)象，卸負荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象；
??????? （3）?將小車停在橋式起重機的跨中，無沖擊地起升的重量在1.25倍的負荷，在離地面高度工業(yè)基礎(chǔ)100-200mm中懸吊停留時間應(yīng)不少于10分鐘，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸負荷將小車開到頭端，檢查起重機橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無裂紋、焊縫無炸裂、油漆無脫落及其它影響安全的損壞松動等現(xiàn)象；
???????? 2.7起重機的動負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
????????? A各機構(gòu)的動負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分別進行；
????????? B各機構(gòu)的動負荷試運轉(zhuǎn)在全行程上進行，起重量應(yīng)為額定起重量的1.1倍，各機構(gòu)動作應(yīng)靈敏平衡，可靠，安全保護、裝置合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行安全承載保護裝置的實驗其性能應(yīng)安全可靠。
??????? 六、起重機安裝竣工交驗
??????? 起重機安裝完工自檢合格后，向起重機使用單位提出交驗報告，由起重機使用單位對起重機的安裝質(zhì)量和安裝后的起重機性能質(zhì)量等進行必要的審查和復(fù)驗，工程驗收時，應(yīng)有技術(shù)監(jiān)督局檢驗部門一起進行安全許可檢查。合格后，施工單位向起重機使用單位提交正式驗收移交報告和相關(guān)資料，起重機驗收后，應(yīng)有雙方代表簽字，認可驗收及移交的全部技術(shù)文件，并歸檔保存。
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??????????????????????????????????????? 河南省大河重型機械有限公司
??????????????????????????????????????????? 2013 年 6 月 5 日
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