?一、塔吊性能概況
本工程選用50M臂長的塔吊標(biāo)準(zhǔn)吊臂；塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2.0×2.0×3.0；最大起重10噸，最大幅度起重量2.3噸，起重力距為1150KN.M；平衡臂長11.88M，配重5塊，4塊3.1噸，1塊3.7噸，共重16.10噸；其自由高度可達(dá)50M，首次安裝高度35 M；本工程±0.000上高度最大值為46M，加地下室8. M，共54 M，加塔尖7.2 M，整機(jī)安裝高度約70M；電功率85KVA，380V，50HZ，配有力距限制器，重量限制器，變幅限位以及各種信號裝置。該機(jī)安裝在東深供水局32#樓工地后，基本能滿足面積為8856.76M2的本工程材料運(yùn)輸需要。
本塔吊平衡臂4.81t, 走臺2.3t, 起重臂共13.87t, 塔頭重為4.05t, 塔身的第一節(jié)重8.325t；本塔吊自重Gmax=192t, Gmin=68t； 最大受荷彎矩Mmax=2344.81KN.M, 最大受荷壓力Pmax=1077.85KN；空載最大彎矩Mmax=4646.86KN.M, 最大空載壓力Pmax=1915.94KN。
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二、安裝人員組織機(jī)構(gòu)
安裝總指揮： XXX
塔機(jī)安裝施工負(fù)責(zé)人： XXX
安裝施工技術(shù)負(fù)責(zé)人： XXX
安裝施工安全負(fù)責(zé)人： XXX
參加塔機(jī)安裝作業(yè)人員：XXX
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三、機(jī)具配備
配備以下儀器及機(jī)具、勞保用品：
1、50噸吊車一臺
2、經(jīng)緯儀二臺
3、活絡(luò)板手12”2把、18”4把
4、萬用表一只
5、兆歐表一只
6、接地?fù)u表一只
7、螺絲刀一套
8、各種索具配套
9、安全帽每人一只、安全帶帶、手套30付，工具包2只
10、手拉轆轤2噸2只
11、大、小錘：橄欖沖配套
12、棕繩30M/根：2根
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四、塔機(jī)安裝程序及要求
1、地基基礎(chǔ)：
固定式塔式起重機(jī)的地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件，本機(jī)基礎(chǔ)嚴(yán)格參照《說明書基礎(chǔ)部分》的說明施工。
本工程塔吊基礎(chǔ)的地基準(zhǔn)備利用天然地基，地基頂標(biāo)高-11.000, 土質(zhì)為粉質(zhì)粘土層，地基承載力為180KN/M2，塔吊基坑放坡系數(shù)1:0.25。
塔吊基坑近邊坡的二方砌240厚MU10、M7.5水泥砂漿紅磚護(hù)壁擋土墻, 另二方砌1/2厚MU10、M7.5水泥砂漿紅磚護(hù)壁擋土墻；面均抹20厚1:2 水泥砂漿。
本工程塔吊基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中心，定于⑤軸～⑦軸和M～N軸間，基礎(chǔ)頂標(biāo)高-9.400,埋置于承臺下，規(guī)格為(8.0～9.5)×8.0×1.5厚（梯形平面），下鑲嵌四根樁，見附圖， C25砼（參早強(qiáng)劑），上配Φ20@120雙向鋼筋，下配Φ25@120雙向鋼筋，中用Φ20@400(每端90°10d彎鉤), 鋼筋沿長寬方向雙向分布將上下層鋼筋拉結(jié)；
基礎(chǔ)砼分二層澆搗，第一層澆800厚，上面700，等固定支腳安裝校正后，基礎(chǔ)面鋼筋綁扎完后再澆搗。施工順序?yàn)椋核啪€——→塔基坑土方開挖——→100厚C10素砼墊層、基坑護(hù)壁——→用水準(zhǔn)儀在坑壁四周測設(shè)標(biāo)高線（800高處和1500高處均打水平樁）——→基礎(chǔ)底鋼筋網(wǎng)綁扎——→支馬凳及縱橫向臨時固定鋼筋——→豎向拉鉤鋼筋綁扎——→澆搗第一層800厚砼——→找平壓實(shí)（用水準(zhǔn)儀）——→注意養(yǎng)護(hù)——→投點(diǎn)放線——→安固定支腳（校正后，與鋼墊板焊接牢靠）——→基礎(chǔ)面鋼筋綁扎——→澆搗基礎(chǔ)面700厚砼（第二層）[用經(jīng)緯儀二臺, 從兩個相互垂直的方向觀測固定支腳有沒有偏移]——→注意養(yǎng)護(hù)。
塔身穿地下二層底板-8.3標(biāo)高處, 準(zhǔn)備將⑤軸與⑦軸上的JL-2、M軸上的JL-3、N軸上的JL-1等四條地梁，截面高度變?yōu)?100，配筋及配筋位置按原圖地梁施工；澆搗地梁砼時，在原圖地梁下同時澆搗與原圖地梁同標(biāo)號的素砼，增加的地梁與塔吊基礎(chǔ)面相交。在澆搗塔吊基礎(chǔ)面時，在地梁中心線處，用30×30的預(yù)埋木條留企口止水縫。
地下二層底板-8.3標(biāo)高處, ⑤軸～⑦間，M軸～N間暫時不澆砼，僅在該梁周邊板預(yù)留孔位置內(nèi)側(cè)，板350厚范圍內(nèi)，讓梁周邊板的上Φ14@200雙向，下Φ14@200雙向鋼筋均伸出梁外350長，另附加上Φ14@300雙向，下Φ14@300雙向均伸出梁外180長，等塔吊拆掉后，再按原圖設(shè)計要求，支模、焊接鋼筋，澆搗比原砼高一等級的微膨脹砼。
塔身穿地下二層頂板-4.5標(biāo)高處,準(zhǔn)備將人防結(jié)R04中，⑤軸～⑦軸間的300×700梁向⑤軸方向移400，此梁中距⑤軸1800，距⑦軸2600，基礎(chǔ)中心距M～N軸均為3650。
1/M軸與2/M軸上的L9，L10，按圖施工，僅在該梁周邊板預(yù)留孔位置內(nèi)側(cè)，板300厚范圍內(nèi)，讓梁周邊板的上Φ16@150，下Φ14@150
鋼筋均伸出梁外350長，另附加上Φ16@300，下Φ14@300均伸出梁外180長，等塔吊拆掉后，再按原圖設(shè)計要求，支模、焊接鋼筋，澆搗比原砼高一等級的微膨脹砼。
2、安裝前校對砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，檢查砼試驗(yàn)報告，確保砼標(biāo)號不低于廠方設(shè)計要求。
3、固定支腳：需要4個800高的固定支腳和8根銷軸；1個固定框和8根銷軸；1個塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；1個鉛垂鉈和一臺水平儀。
a、 固定支腳必須按砼基礎(chǔ)中心線對稱安裝，下墊40厚鋼板；
b、塔身采用∠200×20角鋼和600×600見方鋼板等構(gòu)件組成固定支腳；
c、必修保證魚尾板的安裝尺寸150mm；
d、固定支腳應(yīng)按電氣要求正確接地；
e、將固定支腳和固定框裝在一起（固定框僅供臨時埋設(shè)固定支腳用）；
f、將固定支腳和固定框安放在加強(qiáng)鋼筋上，并在固定支腳支板下用木楔塊調(diào)整固定支腳的位置；
g、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在固定框上安裝完畢后，從兩個方向檢查其垂直度；
h、澆注塔吊基礎(chǔ)砼，待其干硬后，拆下固定框和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
4、安裝基礎(chǔ)及第二節(jié)，注意爬爪方向，裝上套架，并裝上套架上的操作平臺。
5、在地面上將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室和操作平臺連成整體，并裝好可能安裝的電氣，然后將此組件吊到塔身上用鎖軸連好打上保險鎖，在此過程中還得注意方向。
6、吊裝塔頂：
吊裝前在地面先把塔頂上的平臺扶梯裝好，然后把塔頂裝到回轉(zhuǎn)盤上，用銷軸及螺栓固定。
7、拼裝平衡臂及上面的拉桿起升機(jī)構(gòu)。并把主卷揚(yáng)的電線接好，將平衡臂主件吊起，用銷軸將平衡臂拉桿與塔頂點(diǎn)連接好，接好電源。
8、在塔機(jī)的正方向（根據(jù)現(xiàn)場情況）拼裝吊臂及拉桿滑輪組，小車牽引機(jī)構(gòu)，維修吊欄，用汽車吊將吊臂與塔帽前根部連接好，用主卷揚(yáng)將拉桿拉起與塔頂點(diǎn)連接好。
9、裝配重，按圖紙要求不能錯位，最后用螺桿將配重塊固定。
10、接小車電源，穿繞起鋼絲繩。
11、主塔完畢，檢查各處結(jié)構(gòu)是否牢靠，傳動機(jī)構(gòu)(包括鋼絲繩、滑輪)是否正常。對電氣及安全裝置進(jìn)行調(diào)試，確認(rèn)無誤后方可加節(jié)。
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五、塔機(jī)頂升程序及要求
1、頂升前的準(zhǔn)備：
（1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔機(jī)的正方向排立，對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷孔銷軸進(jìn)行清理，擦油，對液壓站進(jìn)行清洗加油試驗(yàn)。
（2）換上頂升吊鉤, 吊下引進(jìn)小車，吊起第一節(jié)塔身，注意方向，裝入引進(jìn)軌道，打掉回轉(zhuǎn)盤與塔身的連接銷軸，回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)。頂起15CM用小車引進(jìn)平衡，使平衡點(diǎn)落在頂升橫梁上，15分鐘后看油缸有無下滑現(xiàn)象。
（3）在頂升中，應(yīng)從兩個側(cè)面檢查塔身的垂直度，以避免塔身與建筑物間的距離出現(xiàn)偏差。
2、頂作業(yè)：
（1）各部正常后，開始頂升，將頂升橫梁兩端的棘爪落在塔身的凸耳上，頂起塔頭部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。收回油缸頂升橫梁掛到上一對凸耳上，再頂起塔頭部分，拉起套架棘爪，當(dāng)油全部伸完時約1米再上套架棘爪。再收回油缸頂升橫梁拉到上對凸耳上，再頂起塔頭部分，拉起套架棘爪，當(dāng)油缸全部伸完1.5米。這時注意不能讓套架滾輪沖出塔身，套架頂空拉進(jìn)引進(jìn)小車使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位，將操縱桿撥到下降位子，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落入魚尾板內(nèi)，用銷軸連接好，并插上安全銷鎖定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
（2）吊下引進(jìn)小車裝上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入軌道。將小車開至平衡點(diǎn)拿掉保險銷，重復(fù)每（1）小節(jié)，直至所需高度。用8個銷軸將回轉(zhuǎn)盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）頂升過程應(yīng)有專人開液壓站，看棘爪及凸耳。風(fēng)速大于4級不得進(jìn)行頂升。在頂升過程中若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將塔頭部分落在塔身上銷好，超過自由高度應(yīng)提前埋好預(yù)埋件，并附著。
3、塔身附著
（1）本塔機(jī)由廠方提供固定附著框組成，撐桿及預(yù)埋件由廠方提供圖紙自行加工。
（2）本工程預(yù)計安裝高度70米，只需一道附著，確定在30m高處。
（3）塔身中心到建筑物的垂直距離3.5-5M視實(shí)際情況而定。
（4）附著桿的水平面誤差不得超過200MM。?
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華北某高層大廈冬季施工方案
拆除工程施工方案
