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項(xiàng)目經(jīng)理部由總公司授權(quán)管理，按照企業(yè)項(xiàng)目管理模式——ISO9001標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。

項(xiàng)目經(jīng)理部按照總公司頒布的《項(xiàng)目管理手冊(cè)》、《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《CI工作手冊(cè)》、《項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊(cè)》、《項(xiàng)目安全管理手冊(cè)》、《項(xiàng)目成本管理手冊(cè)》執(zhí)行。項(xiàng)目部建立崗位職責(zé)制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)任，各崗位各行其職。

工程施工過(guò)程是通過(guò)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、分包、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是否實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。

1） 制定圖紙會(huì)審、圖紙交底制度

在正式施工前，項(xiàng)目經(jīng)理部工程部、技術(shù)協(xié)調(diào)部和機(jī)電安裝部的人員核對(duì)圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審、圖紙交底會(huì)，會(huì)中確定的內(nèi)容形成一份施工文件。確保工程順利開始。

由總包方及時(shí)組織二次設(shè)計(jì)方對(duì)施工方的設(shè)計(jì)和圖紙交底。

2）?建立周例會(huì)制度

在每周的固定時(shí)間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、設(shè)計(jì)、總包、各分包單位參加的周例會(huì)，會(huì)中商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。由于設(shè)計(jì)參加，可以將一周內(nèi)的問題在召開周例會(huì)時(shí)，統(tǒng)一辦理洽商。

若遇到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理商討解決。

3） 制定專題討論會(huì)議制度

遇到較大問題時(shí)，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方聚到一起，商討解決。此專題討論會(huì)不定時(shí)召開.

一　　施工順序

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二　主要分項(xiàng)工程施工方法

（一）配管

1.施工方法及技術(shù)要求

電氣配管必須符合規(guī)范規(guī)定,配管的跨接線必須作好,明配管用管箍絲接，跨接長(zhǎng)度必須滿足要求，雙面焊且焊處必須做好防腐處理。此工程暗配管采用PVC管敷設(shè)，連接采用套管連接，管口對(duì)準(zhǔn)套管中心，并用專用PVC膠封堵。彎管時(shí)必須采用型號(hào)相符的彈簧進(jìn)行煨彎，這樣才能保證管子不扁不裂。預(yù)留預(yù)埋時(shí)，為了保證管子在露出地面的部分垂直不倒，必須立一根ф8的螺紋鋼，并與地板鋼筋焊接牢固，用綁扎帶將管子與螺紋鋼綁扎牢固。PVC管進(jìn)盒子必須采用專用接頭。

[1]當(dāng)線管遇到下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒：

1）管長(zhǎng)超過(guò)30米，無(wú)彎曲；

2）管長(zhǎng)超過(guò)20米，有1個(gè)彎；

3）管長(zhǎng)超過(guò)15米，有2個(gè)彎；

4）管長(zhǎng)超過(guò)8米，有3個(gè)彎；

[2]埋入建筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，與建筑物的表面距離一般不小于15mm；

[3]支管暗敷，采用后剔槽的方法，槽寬為管徑的1.5~2倍，每隔1米固定，并用強(qiáng)度等級(jí)不低于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，其厚度不應(yīng)小于15mm;

[4]塑料管的連接采用膠合劑粘接,接口必須牢固密封;管與器具連接時(shí),插入深度為管徑的1.1~1.8倍,采用套管連接時(shí),套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5~3倍,管子對(duì)口應(yīng)在套管中心;

[5]金屬軟管長(zhǎng)度不大于1.4米,并應(yīng)作可靠接地,且不得作為電氣設(shè)備的導(dǎo)體;

[6]金屬軟管不得退絞、松散，中間不能有接頭，與設(shè)備、器具的連接采用專用接頭，其固定點(diǎn)間距不大于1米，管卡與終端、彎頭的距離不大于300mm；

[7]管子進(jìn)入箱、盒時(shí)，應(yīng)順直并排列整齊，露出長(zhǎng)度為3~5mm，鋼管應(yīng)露出2~4扣，并加管帽；

（二）配線

導(dǎo)線在穿管前必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)驗(yàn)收方可穿線,穿線時(shí)管口必須加保護(hù)套,以免劃破絕緣層,導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)必須留有一定的余量，嚴(yán)禁在管內(nèi)做接頭或出現(xiàn)死線現(xiàn)象。

[1]導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求

1）10mm²及以下的單股銅芯線可直接與端子連接；

2）2.5mm²及以下的多股銅芯線,應(yīng)先搪錫或壓接端子后再與設(shè)備或器具的端子連接;

[2]導(dǎo)線的連接,采用絕緣螺旋接線鈕連接時(shí),導(dǎo)線應(yīng)捻絞后旋緊;采用塑料壓線帽連接時(shí),導(dǎo)線應(yīng)直接插入壓線帽內(nèi),如填不實(shí)再用1~2根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填充,然后用壓力鉗壓實(shí),導(dǎo)線根數(shù)要與壓線帽型號(hào)相匹配;采用包扎時(shí),導(dǎo)線應(yīng)捻絞焊錫,第一層用橡膠防水帶,第二層用絕緣黑膠布;

[3]照明花燈的所有回路,同類照明的幾個(gè)回路,可穿入同一根管內(nèi),但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不多于8根,管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管子內(nèi)空面積的40%;同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一管內(nèi);

[4]導(dǎo)線的分色：A、B、C三相分別采用黃、綠、紅；零線采用淡藍(lán)色；PE線采用黃綠雙色線，控制線采用白色或黑色，并且整個(gè)工程應(yīng)統(tǒng)一；

[5]對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V，管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及樓面工程結(jié)束后進(jìn)行。

（三）電纜敷設(shè)工程

電纜敷設(shè)工程是電氣工程的一個(gè)重要分項(xiàng)工程。施工前應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求核對(duì)電纜路由準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。

（1）設(shè)備及材料要求

所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證；每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠曰期。電纜軸應(yīng)完好無(wú)損；電纜外觀完好無(wú)損，鎧裝無(wú)繡蝕、無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。

（2）準(zhǔn)備工作

施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。

電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。

（3）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置。

（4）電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬(旱船法)。

電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?/div>