??????? 四、 現(xiàn)場布置
??????? 按照施工進行現(xiàn)場布置，保證工程的工期，減少物料機具的二次搬運，便于人員財產(chǎn)的安全。施工現(xiàn)場布置除按本章規(guī)劃外，實際布置前要經(jīng)磚廠項目部批準或根據(jù)實際條件另行確定，進行實際布置時要充分考慮對原有設(shè)施的保護。
??????? 根據(jù)工程特點及現(xiàn)場的實際條件，本著統(tǒng)籌安排，合理布置，文明施工，科學(xué)管理，滿足工程施工要求，對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃布置。
??????????? 現(xiàn)場布置原則：合理安排、高效利用。
??????? （一）主要施工機械布置
??????? 電焊、氣割機具等根據(jù)施工現(xiàn)場情況變化布置。
??????? （二）施工用電
???????? 施工過程原則上在白天進行施工，不允許夜間施工。因施工情況確需晚間加班，則根據(jù)京源相關(guān)人員指定電源進線，滿足施工用電要求。
??????? 五、施工組織
??????? （一）施工組織
??????? 1、指導(dǎo)思想及實施目標
??????? 1）指導(dǎo)思想
??????? 將該工程作為優(yōu)良工程去施工，因此對本工程的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，組織素質(zhì)高、技術(shù)水平硬、管理能力強的管理人員，優(yōu)選技術(shù)素質(zhì)高的作業(yè)班組進場施工。實施項目經(jīng)理管理制，積極采用新技術(shù)、新工藝、科學(xué)管理、精心施工，安全文明高速地建造一流水平的優(yōu)質(zhì)工程。
??????? 2、實施目標
??????? 精心施工，確保實現(xiàn)如下目標：
??????? 1）質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量為合格工程。
??????? 2）工期目標：本工程總工期為30天，目標按期完成。
??????? 3）安全、文明施工：本工程按安全規(guī)程要求做好安全施工，杜絕死亡事故和重傷事故，輕傷控制在1%以下；施工現(xiàn)場每日工完、料凈、場地清。
??????? 3、技術(shù)準備
??????? 1）熟悉管道安裝要求和現(xiàn)場實際情況，進行技術(shù)交底，對主要分部分項工程編制詳細的施工方案，做好充分的技術(shù)準備。
??????? 2）充分了解現(xiàn)場周圍場地環(huán)境情況。
??????? 3）編制施工預(yù)算，提供材料計劃。
??????? 4）認真考察施工現(xiàn)場的實際情況，對施工料、具的轉(zhuǎn)運進行合理的布置安排。
??????? （二）工期及進度計劃
??????? 1、總工期為30天
??????? 暫定2010年8月初開工， 9月初交工，具體以開工令為準，開工令收到后30天完工；
??????? 六、施工方案
???????
??????? （一）現(xiàn)場施工條件：
??????? 施工現(xiàn)場水、電源有接口可接入現(xiàn)場。本工程作業(yè)區(qū)跨度較大，為露天高空作業(yè)，又為雨季，易受氣候影響，施工難度較大；項目部將予以綜合考慮，進行合理安排，以確保施工工期。
??????? （二）施工技術(shù)要求及措施：
??????? 1、施工技術(shù)要求：
??????? ○1管道采用無縫鋼管，焊接連接。所有安裝焊口，要求100%進行探傷檢驗；管道焊接前，管端進行坡口處理后，方可進行焊接：對焊接要求兩遍完成焊口的焊接，第一遍用氬弧焊打底；第二遍用電弧焊完成焊接，D89mm以下管道全氬弧焊接。要求焊接時對焊接頭預(yù)先點焊，各焊點要牢固，焊縫成型后焊紋均勻，焊縫寛、高度一致，不得出現(xiàn)加渣、氣孔、焊瘤、咬邊等缺陷?！?管道的防腐處理：管道安裝完畢，首先要對裸管進行除銹處理，將焊口處焊渣清理干凈，然后刷防銹漆兩道防腐。刷漆要均勻，不得漏刷，尤其是管道底部。○3管道保溫：管道保溫采用巖棉管殼，厚度為50mm；外保護層為鍍鋅鐵皮，厚度為0.5mm，鉚接； ○4閥門安裝：所有閥門安裝前必須100%進行檢查（除廠家出具書面證明的以外），如柔性石墨纏繞墊片、定型添料、金屬纏繞墊等措施，保障無滲漏?！?管道安裝完畢，要按規(guī)范要求，以不小于工作壓力的1.5倍進行水壓試驗。供汽管道工作壓力為4.42Mpa，試驗壓力為6.63Mpa；
??????? 2、 施工技術(shù)措施：
??????? 1）管道安裝工程：
??????? ○1管材進場后，由項目施工員組織質(zhì)檢員、材料員對材料進行檢驗（檢驗項目：型號、管徑、壁厚、長度、外觀），并及時索取材質(zhì)證明書?！?進入工地的焊工必須是參加過特殊工種培訓(xùn)并經(jīng)考核后的持證人員，對人員所持的證件進行嚴格檢查，無證或證件不在有效期內(nèi)的人員不得上崗；其余技工均需持有中級工以上的技術(shù)等級證書?！?焊接前每個焊工先進行試焊，待檢查合格后方可展開焊接，焊接時，對焊接頭預(yù)先點焊，各焊點要牢固，焊工運弧要均勻慢行，收弧位置要準確，每個焊口分兩次焊接成型，成型后縫高、縫寬要一致，焊縫紋路要均勻，不得出現(xiàn)漏焊、氣泡、焊瘤、燒傷等缺陷；○4管道防腐前，用鋼絲刷、紗布對管道進行人工除銹至露出鋼材本色后，方可進行刷油防腐?！?刷油要多遍回刷確保漆膜厚薄勻稱，第一遍刷完后要進行檢查，尤其是管道底部，著重檢查，發(fā)現(xiàn)漏刷、漏涂，立即補刷，之后，方可進行第二遍的刷油?！?管道經(jīng)過防腐后方可進行保溫工作，巖棉管殼用鍍鋅鐵絲將其捆扎在管道上，每節(jié)至少捆扎四圈鐵絲?！?鐵皮外護橫向環(huán)縫采用壓邊搭接，縱向直縫采用鉚接，管道鉚接縫在管道的側(cè)面，斷面圓整，鐵皮應(yīng)與內(nèi)包保溫層表面緊密相貼，無空鼓現(xiàn)象?！?管道安裝完畢，要進行水壓試驗，管道試驗壓力為6.63Mpa；試驗方法：將試驗管段兩端封堵，管道的最高點設(shè)放氣閥，并打開放氣閥，管內(nèi)進行充水，待放氣閥有水流溢出，不再排氣，證明系統(tǒng)已充滿水即關(guān)閉放氣閥，開始向系統(tǒng)內(nèi)打壓，當壓力升至試驗壓力時，即停止打壓，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05 Mpa，打開排氣閥將壓力降至工作壓力，關(guān)閉排氣閥檢查管道及焊口不滲、不漏，且壓力不再下降為合格。
??????? （三）安全文明施工措施：
??????? （1）工程建設(shè)必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，必須認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全施工的政策、方針、法規(guī)、法令和有關(guān)規(guī)章制度。嚴格遵守電力建設(shè)的客觀規(guī)律，按基本建設(shè)程序辦事，加強安全管理。
??????? （2）安全管理的目標控制，防微杜漸，抓隱患、抓違章，堅決杜絕違章，加強危險點的預(yù)測，消除危險源，密切注意危險的人，堅決杜絕危險的事。
??????? （3）安全管理要采用行政的、法律的和經(jīng)濟的手段，以保證安全管理的力度，要有嚴、細、實的工作態(tài)度。
??????? （4）明確各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制，做到職責分明，責任到人。各施工員都明確在安全方面哪些范圍要自己負責，負什么責任，對誰負責，形成完整的管理體系。安全管理工作。堅持誰主管誰負責，管基建必須管安全的原則。
??????? （5）加強對勞動者的安全教育和培訓(xùn)，提高全員的安全意識，不斷提高勞動者的自我保護能力，按照“三不傷害”的原則，杜絕事故發(fā)生。利用各種宣傳工具和手段對職工進行安全思想教育。
??????? （6）加強對民工、臨時工、包工隊的安全管理，對他們的安全管理要同正式工一樣對待，一樣培訓(xùn)，嚴格要求。嚴把三關(guān)：資質(zhì)審查關(guān)；入廠前的安全教育培訓(xùn)關(guān)；考試合格上崗關(guān)。
??????? （7） 強調(diào)作業(yè)場所的施工生產(chǎn)現(xiàn)場管理，各種安全防護和保護設(shè)施到位，不留任何死角漏洞，做到一嚴、二細、三落實，嚴格進行考核。
??????? （8）安監(jiān)專人負責，確保安監(jiān)人員素質(zhì)和數(shù)量，使安監(jiān)工作橫到邊，縱到底，實行全方位、全過程、全員的安全管理。
??????? （9） 明確處理好安全與效益、安全與進度的關(guān)系，堅持以經(jīng)濟效益為中心，以安全文明生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)為宗旨的指導(dǎo)思想。
??????? （10）加強安監(jiān)隊伍建設(shè)，要求安全人員經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解和監(jiān)督現(xiàn)場的安全管理工作。
??????? （11）在開工前必須組織全體人員分工種進行安全教育和考試，考試合格后方可進入現(xiàn)場參加施工。
??????? （12）施工現(xiàn)場內(nèi)外的散料及垃圾要及時外運、清理，做到工完、料凈、場地清。
??????? 七、供汽管道平面布置示意圖及設(shè)計方案（附后）
???????