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供熱管道焊接施工安全技術(shù)交底

  
評論: 更新日期:2011年11月01日

??????? (9)使用電弧焊設(shè)備應(yīng)符合下列要求:
??????? 1)露天作業(yè)使用的電焊機應(yīng)設(shè)防護設(shè)施。
??????? 2)焊機的電源開關(guān)必須單獨設(shè)置,并設(shè)自動斷電裝置。
??????? 3)多臺焊機作業(yè)時,應(yīng)保持間距50cm以上,不得多臺焊機串聯(lián)接地。
??????? 4)受潮設(shè)備使用前,必須徹底干燥,并經(jīng)電工檢驗,確認合格,并記錄。
??????? 5)作業(yè)結(jié)束后,電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)清理,停置在清潔、干燥的地方,并加遮蓋。
??????? 6)作業(yè)中,裸露導(dǎo)電部分必須有防護罩和防護設(shè)施,嚴禁與人員和車輛、起重機、吊鉤等金屬物體相接觸。
??????? 7)焊接設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)與其說明書的規(guī)定相符合,安放在通風、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。
??????? 8)在特殊環(huán)境條件下(室外的雨雪中,溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的環(huán)境),必須對設(shè)備采取特殊的防護措施。
??????? 9)作業(yè)時,嚴禁把接地線連接在管道、機械設(shè)備、建(構(gòu))筑物金屬構(gòu)架和軌道上,接地電阻不得大于40,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人檢查,確認安全。
??????? 10)長期停用的焊機恢復(fù)使用時必須檢驗,其絕緣電阻不得小于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象,使用前,必須經(jīng)檢查,確認合格,并記錄。
??????? (10)使用焊鉗、焊槍等應(yīng)符合下列要求:
??????? 1)焊鉗不得在水中浸透冷卻。
??????? 2)電焊機二次側(cè)引出線、焊把線、電焊鉗的接頭必須牢固。
??????? 3)作業(yè)中,嚴禁焊條或焊鉗上帶電部件與作業(yè)人員身體接觸。
??????? 4)作業(yè)中不得身背、臂夾電焊纜線和焊鉗,不得使焊鉗重力撞擊受損。
??????? 5)作業(yè)中不得使用受潮焊條;更換焊條必須戴絕緣手套,手不得與電極接觸。
??????? 6)金屬焊條和焊極不使用時,必須從焊鉗上取下。焊鉗不使用時,必須置于與人員、導(dǎo)電體、易燃物體或壓縮空氣瓶不接觸處。
??????? 7)電焊鉗必須具備良好的絕緣和隔熱性能,并維護正常;焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包嚴,不得外露。
??????? (11)構(gòu)成焊接(切割)回路的焊接電纜必須適合焊接的實際操作條件,并應(yīng)符合下列要求:
??????? 1)電纜禁止搭在氣瓶等易燃物上;禁止與油脂等易燃物質(zhì)接觸。
??????? 2)焊接纜線應(yīng)理順,嚴禁搭在電弧和熾熱的焊件附近和鋒利的物體上。
??????? 3)電焊纜線長度不宜大于30m,需要加長時,應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。
??????? 4)焊機接線完成后,操作前,必須檢查每一個接頭,確認線路連接正確、良好,接地符合規(guī)定要求。
??????? 5)作業(yè)中,焊接電纜必須經(jīng)常進行檢查;損壞的電纜必須及時更換或修復(fù),并經(jīng)檢查,確認符合要求,方可使用。
??????? 6)能導(dǎo)電的物體(如管道、軌道、金屬支架、暖氣設(shè)備等)不得用作焊接電路;鎖鏈、鋼絲繩、起重機、卷揚機或升降機不得用于傳輸焊接電流。
??????? 7)電焊纜線穿越道路時,必須采取保護措施(如設(shè)防護套管等);通過軌道時,必須從軌道下穿過;纜線受損或斷股時,必須立即更換,并確認完好。
??????? 8)構(gòu)成焊接回路的焊接電纜外皮必須完整、絕緣良好(絕緣電阻大于1 MΩ),不得將其放在高溫物體附近;焊接電纜宜使用整根導(dǎo)線,需接長時,接頭處必須連接牢固、絕緣良好。
??????? (12)進入容器、管道、管溝、小室等封閉空間內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)符合下列要求:
??????? 1)照明電壓不得大于12V。
??????? 2)作業(yè)人員應(yīng)輪換至空間外休息。
??????? 3)焊工身體應(yīng)用干燥的絕緣材料與焊件和可能導(dǎo)電的地面相隔。
??????? 4)施焊用氣瓶和焊接電源必須放置在封閉空間的外面,嚴禁將正在燃燒的焊割具放在其內(nèi)。
??????? 5)施焊時,出入口處必須設(shè)人監(jiān)護,內(nèi)外呼應(yīng),保持聯(lián)系,確認安全,嚴禁單人作業(yè);監(jiān)護人員必須具有能在緊急狀態(tài)下迅速救出和保護里面作業(yè)人員的救護措施、能力和設(shè)備。
??????? 6)現(xiàn)場必須配備完好的氧氣和有毒、有害氣體濃度檢測儀器;儀器應(yīng)由具有生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)制造,并按規(guī)定校正,確認合格并記錄,方可使用。
??????? 7)進入封閉空間前,必須先打開擬進及其相鄰近的蓋(板),進行通風換氣;通風設(shè)備應(yīng)完好、有效,風管應(yīng)為不可燃材質(zhì),風量應(yīng)滿足相應(yīng)空間的要求,且設(shè)進、出風口。
??????? 8)經(jīng)檢測確認封閉空間內(nèi)空氣質(zhì)量合格后,應(yīng)立即進入作業(yè),如未進入,當再進入前,應(yīng)重新檢測,確認合格,并記錄。
??????? 9)作業(yè)中,必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量狀況進行動態(tài)監(jiān)測,確認電焊煙塵的濃度不超過6mg/,氧氣和有毒、有害氣體濃度符合要求,并記錄。
??????? 10)通風不能滿足要求,又持續(xù)產(chǎn)生有毒、有害氣體時,必須佩戴滿足使用要求的供氣呼吸器;供給呼吸器或呼吸設(shè)備的壓縮空氣必須滿足作業(yè)人員正常的呼吸要求,壓縮空氣必須采用專用輸送管道,不得與其他管路相連接,除空氣外,氧氣、其他氣體或混合氣不得用于送風。
??????? 13.氧燃氣焊接(切割)應(yīng)符合下列要求:
??????? (1)作業(yè)中不得使用原材料為電石的乙炔發(fā)生器。
??????? (2)作業(yè)中氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離不得小于l0m。
??????? (3)氣瓶必須專用,并應(yīng)配置手輪或?qū)S冒馐謫㈤]瓶閥。
??????? (4)作業(yè)中禁止在帶壓或帶電壓的容器、管道等上施焊。
??????? (5)氣焊作業(yè)人員必須佩戴工作服、手套、護目鏡等安全防護用品。
??????? (6)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)氣焊工作量安排相應(yīng)的氣瓶用量計劃,隨用隨供,現(xiàn)場不宜多存。
??????? (7)作業(yè)中,嚴禁使用氧氣代替壓縮空氣;用于氧氣的氣瓶、管線等嚴禁用于其他氣體。
??????? (8)所有與乙炔相接觸的部件(儀表、管路附件等)不得由銅、銀以及銅或銀含量超過70%的合金制成。
??????? (9)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)各種氣瓶專用庫房,各種氣瓶不使用時應(yīng)存放庫房,并應(yīng)建立領(lǐng)發(fā)氣瓶管理制度,由專人領(lǐng)用和退回。
??????? (10)氣瓶使用時必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車(架)或固定裝置上;氣瓶不得作為滾動支架,禁止使用各種氣瓶作登高支架或支撐重物的襯墊、支架。
??????? (11)氣瓶及其附件、軟管、氣閥與焊(割)炬的連接處應(yīng)牢固,不得漏氣;使用前和作業(yè)中應(yīng)檢查、試驗,確認嚴密;檢查嚴密性時應(yīng)采用肥皂水,嚴禁使用明火。
??????? (12)氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管和設(shè)備必須與油、潤滑脂和其他可燃物、爆炸物相隔離;嚴禁用沾有油污的手、帶有油跡的手套觸碰氣瓶或氧氣設(shè)備。
??????? (13)用于焊接和氣割輸送氣體的軟管應(yīng)妥善固定,禁止將膠管纏繞在身上作業(yè);作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查,保持軟管完好,禁止使用泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷的軟管;禁止將氣體膠管與焊接電纜、鋼絲繩絞在一起;作業(yè)中不得手持連接膠管的焊炬爬梯、登高。
??????? (14)使用焊炬、割炬必須按使用說明書規(guī)定的焊、割炬點火和調(diào)節(jié)與熄火的程序操作;點火前,應(yīng)檢查,確認焊、割炬的氣路通暢、射吸能力和氣密性等符合要求;點火應(yīng)使用摩擦打火機、固定的點火器或其他適宜的火種;焊割炬不得指向人、設(shè)施和可燃物。
??????? (15)氧氣、乙炔等氣瓶必須按規(guī)定期限貯存;氣瓶必須儲放在遠離電梯、樓梯或過道,不被其他物碰翻或損壞的指定地點;氣瓶必須儲存在不得遭受物理損壞,或使氣瓶內(nèi)儲存物的溫度超過40℃的地方;氣瓶儲放時,必須與可燃物、易燃液體隔離,并遠離易引燃的材料(木材、紙張、包裝材料、油脂等)至少6m以上,或用至少1.6m高的不可燃隔板隔離。
??????? (16)氧氣、乙炔等氣瓶運輸必須符合下列要求:
??????? 1)易燃、油脂和油污物品,嚴禁與氧氣瓶同車運輸。
??????? 2)運輸車輛在道路、公路上行駛時,應(yīng)掛有“危險品”標志,嚴禁在車、行人稠密地區(qū)、學(xué)校、娛樂和危險性場所停置。
??????? 3)搬運氣瓶時,必須關(guān)緊氣瓶閥,旋緊瓶帽,不得提拉氣瓶上的閥門保護帽;輕裝、輕卸,避免可能損傷瓶體、瓶閥或安全裝置的劇烈碰撞;嚴禁采用肩扛、背負、拖拉、拋滑及其他易造成損傷、碰撞等的搬運方法;氣瓶不得使用吊鉤、鋼索或電磁吸盤吊運。
??????? 4)用車裝運氣瓶應(yīng)妥善固定。汽車裝運氣瓶宜橫向,且頭部朝一向放置,不得超過車廂高度。裝運氣瓶的車廂應(yīng)固定,且通風良好。車廂內(nèi)禁止乘人和嚴禁煙火,并必須按所裝氣瓶種類備有相應(yīng)的滅火器材和防毒器具。
??????? 5)使用載重汽車運輸氧氣瓶時,其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定;途中應(yīng)避開火源、火種、居民區(qū)、建筑群等;炎熱季節(jié)應(yīng)選擇陰涼處停放,不得受陽光暴曬;裝卸時嚴禁火種;裝運時,車廂底面應(yīng)置用減輕氧氣瓶振動的軟墊層;裝載質(zhì)量不得超過額定載重量的70%;裝運前,車廂板的油污應(yīng)清除干凈,嚴禁混裝有油料或盛油容器或備用燃油。
??????? (17)使用氣瓶應(yīng)符合下列要求:
??????? 1)禁止用電極敲擊氣瓶,在氣瓶上引弧。
??????? 2)氣瓶不得作為滾動支架和支撐重物的托架。
??????? 3)氣瓶必須距離實際焊接(切割)作業(yè)點5m以上。
??????? 4)氣瓶必須遠離散熱器、管路系統(tǒng)、電路排線等。
??????? 5)氣瓶必須穩(wěn)固豎立,或裝在專用車(架)上,或固定裝置上。
??????? 6)氣瓶不得置于受陽光暴曬、熱源輻射和可能受到電擊的地方。
??????? 7)氣瓶使用后禁止放空,必須留有不小于98kPa~196kPa表壓的余氣。
??????? 8)嚴禁用沾有油污的手或帶有油跡的手套觸碰氧氣瓶或氧氣設(shè)備等。
??????? 9)氣瓶上的壓力表必須經(jīng)檢測,確認合格,并在使用中保持完好、有效。
??????? 10)使用中的氣瓶應(yīng)進行定期檢查,使用期滿或送檢未合格的氣瓶禁止繼續(xù)使用。
??????? 11)氣瓶凍結(jié)時,不得在閥門或閥門保護帽下面用撬杠撬動氣瓶使其松動;應(yīng)使用40℃以下的溫水解凍。
??????? 12)作業(yè)結(jié)束后,必須關(guān)閉氣瓶閥、旋緊安全閥,放置安全處,檢查作業(yè)場地,確認無燃火隱患,方可離開。
??????? (18)嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶。使用減壓器應(yīng)符合下列要求:
??????? 1)減壓器應(yīng)完好,使用前應(yīng)檢查,確認合格,并符合使用氣體特性及其壓力。
??????? 2)減壓器的連接螺紋和接頭必須保證減壓器與氣瓶閥或軟管連接良好、無泄漏。
??????? 3)從氣瓶上拆卸減壓器前,必須將氣瓶閥關(guān)閉,并將減壓器內(nèi)的剩余氣體釋放干凈。
??????? 4)同時使用兩種氣體進行焊接或切割時,不同氣瓶減壓器的出口端,都應(yīng)各自裝設(shè)防止氣流相互倒灌的單向閥。
??????? 5)減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝合理、牢固。采用螺紋連接時,應(yīng)擰足五個螺扣以上;采用專用的夾具壓緊時,卡具安裝應(yīng)平整牢固。

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