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管道試驗(yàn)、清洗與試運(yùn)行安全技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2011年10月25日

??????? 1. 一般要求
??????? (1) 上下溝槽、檢查井(室)應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道、直爬梯。
??????? (2) 作業(yè)中,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮,統(tǒng)一信號(hào),并配備通訊和交通聯(lián)絡(luò)工具。
??????? (3) 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)障礙物,滿(mǎn)足機(jī)具設(shè)備和操作工安全作業(yè)的需要。
??????? (4) 作業(yè)中,機(jī)械設(shè)備和管件設(shè)施等發(fā)生故障必須關(guān)機(jī)、斷電、卸壓后,方可處理。
??????? (5) 管道試驗(yàn)、清洗和試運(yùn)行工作應(yīng)由主管施工技術(shù)人員主持。試驗(yàn)前應(yīng)向作業(yè)人員交底,明確職責(zé)和安全要求。
??????? (6) 試驗(yàn)、清洗機(jī)具及其儀表應(yīng)完好,使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行,確認(rèn)正常;油泵、千斤頂、壓力表等應(yīng)經(jīng)標(biāo)定后,方可使用。
??????? (7) 作業(yè)中應(yīng)設(shè)人值守,夜間和陰暗時(shí)必須加設(shè)警示燈。
??????? (8) 試驗(yàn)、清洗和試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
??????? (9) 施工前,應(yīng)根據(jù)管道的介質(zhì)、壓力、管徑、材質(zhì)、設(shè)備、附件、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等,編制管道試驗(yàn)、清洗和試運(yùn)行方案,選擇適用的試驗(yàn)機(jī)具,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
??????? 2. 管道試驗(yàn)
??????? (1) 管道卸壓后方可進(jìn)行檢修、處理。
??????? (2) 管道試驗(yàn)應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,緩慢升壓,間斷穩(wěn)壓,嚴(yán)禁超壓。
??????? (3) 氣壓試驗(yàn)時(shí),檢查管道接口嚴(yán)密狀況應(yīng)采用肥皂水涂刷,嚴(yán)禁使用明火。
??????? (4) 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)安裝穩(wěn)固,并安設(shè)在管道一側(cè),不得安裝在堵板的支撐端前方區(qū)域。
??????? (5) 嚴(yán)密性試驗(yàn)合格且管道驗(yàn)收后,應(yīng)及時(shí)按要求進(jìn)行還土。
??????? (6) 試驗(yàn)中,作業(yè)人員不得位于承壓堵板的支撐端前方和承壓支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)面。
??????? (7) 管道試驗(yàn)的受壓堵板、后背支撐和臨時(shí)加固的附件等結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)管徑、材質(zhì)、試驗(yàn)壓力等經(jīng)計(jì)算確定。
??????? (8) 堵板焊接、后背支撐系統(tǒng)必須牢固,排氣閥位置應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求;試驗(yàn)前必須全面檢查,確認(rèn)符合安全技術(shù)要求,并形成文件。
??????? (9) 管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)遵守設(shè)計(jì)的規(guī)定。 當(dāng)管道較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)隨管道安裝分段進(jìn)行,分段試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn);系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在支線(xiàn)后和儀表前加盲板等隔離設(shè)施。
??????? (10) 試驗(yàn)過(guò)程中,不得敲擊受壓狀態(tài)下的管道、設(shè)備和附件,發(fā)現(xiàn)管道接口或附件滲漏應(yīng)作標(biāo)記,嚴(yán)禁當(dāng)場(chǎng)處理;必要時(shí),對(duì)上述部位應(yīng)采取保護(hù)措施。
??????? (11) 試驗(yàn)過(guò)程中,試壓后背、臨時(shí)加固點(diǎn)、試驗(yàn)堵板等處應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值守觀察,發(fā)現(xiàn)管道后背支承系統(tǒng)、臨時(shí)加固裝置失穩(wěn)和受壓堵板變形,必須立即停止試壓,關(guān)機(jī)、斷電,并采取安全技術(shù)措施。
??????? (12) 燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用氣密方法,試驗(yàn)前,管道兩側(cè)應(yīng)回填夯實(shí),管頂應(yīng)覆土50cm以上。氣密性試驗(yàn)應(yīng)先穩(wěn)壓,待確認(rèn)安全后,方可觀測(cè)壓力降??傮w強(qiáng)度試驗(yàn)合格,且閥門(mén)、凝水器等附件安裝完成,并確認(rèn)合格后,方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
??????? 3. 供熱管道清洗
??????? (1) 清洗水、汽出口處的管段必須采取加固措施。
??????? (2) 管道總體試壓合格具備清洗條件后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道清洗。
??????? (3) 管道清洗時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟進(jìn)水或進(jìn)汽閥門(mén),逐漸加大至控制流量。
??????? (4) 清洗出口的朝向、高度、傾角應(yīng)符合安全技術(shù)要求,嚴(yán)禁對(duì)向人、設(shè)備、建(構(gòu))筑物。
??????? (5) 管道清洗完畢確認(rèn)合格后,應(yīng)及時(shí)臨時(shí)封堵保護(hù);預(yù)留口堵板焊接必須牢固,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格,并記錄。
??????? (6) 清洗管道進(jìn)、出口范圍應(yīng)劃定禁區(qū)并設(shè)圍擋和安全標(biāo)志,夜間和陰暗時(shí)必須加設(shè)警示燈和照明,并設(shè)人值守,非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
??????? (7) 清洗前,應(yīng)檢查管道沖洗安全技術(shù)措施落實(shí)情況,確認(rèn)加固部位及其設(shè)施符合要求,不得與管道同時(shí)清洗的設(shè)備和附件與管道已隔開(kāi)。
??????? (8) 清洗的排水或排氣管,應(yīng)引至地面并能滿(mǎn)足排放要求的安全地點(diǎn),嚴(yán)禁排水沖向道路、公路、房屋、鐵路、軌道交通、桿線(xiàn)等建(構(gòu))筑物和人員活動(dòng)、出行的場(chǎng)所。
??????? (9) 蒸汽吹洗尚應(yīng)符合下列要求:
??????? 1) 吹洗中,試驗(yàn)人員嚴(yán)禁觸摸管道。檢查管道清洗質(zhì)量取樣時(shí),嚴(yán)禁用手直取。
??????? 2) 蒸汽吹洗用排氣管應(yīng)簡(jiǎn)短,設(shè)控制閥,端部應(yīng)支撐牢固。
??????? 3) 蒸汽吹洗前,應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格,并形成文件。
??????? 4) 用熱蒸汽吹洗時(shí),應(yīng)先預(yù)熱管道,管道溫度一致后,方可按規(guī)定加大蒸汽流量。
??????? 5) 蒸汽冷凝水排放時(shí)應(yīng)控制壓力,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)(檢查室內(nèi)不得少于2人);冷凝水排凈后,必須立即關(guān)閉閥門(mén),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),檢查室內(nèi)嚴(yán)禁有人。

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