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機械鉆孔樁技術交底

  
評論: 更新日期:2015年10月16日
5 在灌注砼過程中,應經(jīng)常量測孔內砼面的高程,及時地調整導管埋深。
6 嚴格控制孔內砼進入鋼筋籠時的灌注速度,避免鋼筋籠上浮的隱患。當砼上升到鋼筋骨架底口4m以上時,提升導管,當?shù)卓诟哂阡摻罟羌艿撞?m以上時,可以適當加快灌注速度。拔導管要結合砼的澆筑時間,不得超過砼的初凝時間。
7 灌注的樁頂標高應比設計高出一定高度,一般為0.5~1.0m,以保證砼強度,多余部分接樁前必須鑿除,殘余樁頭應無松散層。
在灌注將近結束時,應核對砼的灌入數(shù)量,以確定所測砼的灌注高度是否正確。
2.3施工過程中的可能出現(xiàn)的情況以及處理措施
2.3.1 砼堵管的原因及處理
砼堵管的原因主要有兩種,第一種是導管底端被泥砂等物堵塞,第二種是砼離析使粗骨料過于集中而卡塞導管。
1第一種情況多發(fā)生在首批砼下注時,由于導管底口距孔底的距離保持不夠,因安裝鋼筋及導管時間過長,孔內鉆渣淤積加深,處理辦法是用吊車將料斗連同導管一起吊起,待砼灌注暢通后再把導管放置回原位。為避免此類事故發(fā)生,當孔內沉淀較厚時,灌注前必須進行二次清孔
2第二種情況多發(fā)生在砼澆注過程中。處理辦法是把導管吊起,快速向井架沖擊,應注意的是切不可把導管提出砼面以外。為避免此類事故發(fā)生,應嚴格要求做到:①導管要牢固不漏水,②砼和易性坍落度要好,③砼澆注必須要在初凝前完成,導管埋深控制在2~6m。
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3. 質量標準
3.1 質量管理
施工中應建立健全有效的質量保證體系,對開工前與施工過程中的原材料、工序、工藝應進行中間檢查和質量控制。
3.2施工中的檢查
3.2.1 開工前應檢查鋼筋、水泥、砂、碎石等材料的來源是否與批復的相同,是否符合設計及規(guī)范要求。
3.2.2 施工中鋼筋的拉伸、焊接等常規(guī)試驗;下雨后砂、碎石的含水量試驗以確定生產配合比;除按規(guī)范規(guī)定的試驗頻率外,還要進行隨即抽樣試驗,特別砼強度、泥漿比重的抽檢。
3.2.3 樁基完成后要進行無破損檢測,超聲波、小應變等。
3.2.4鉆孔樁完成后,及時清除鉆渣,填平泥漿池。
3.2.5鉆孔灌注結束,及時復核糾正樁位
3.3實測項目
3.3.1 鉆孔樁成孔質量標準
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孔的中心位置(mm)
群樁:100;單排樁:50
孔徑(mm)
不小于設計直徑
傾斜度
小于1%
孔深
摩擦樁:不小于設計規(guī)定;
支撐樁:比設計深度超深不小于50mm
沉淀厚度(mm)
摩擦樁:符合設計要求,當設計無要求時,對于直徑≤1.5m的樁,≤300mm;對于直徑>1.5m的樁或樁長>40m或土質較差的樁,≤500mm;
支撐樁:不大于設計規(guī)定
清孔后泥漿指標
相對密度:1.03~1.10;粘度:17~20pa.s;含砂率:<2%;膠體率:>98%;
3.3.2鉆孔灌注樁實測項目
項次
檢查項目
規(guī)定值或允許偏差
檢查方法和頻率
1△
混凝土強度(MPa)
在合格標準內
試件大于等于10組時,按數(shù)理統(tǒng)計方法評定;試件小于10組時,按非統(tǒng)計方法評定;
2△
樁位(mm)
群樁
100
全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查
排架樁
允許
50
極值
100
3△
孔深(m)
不小于設計
測繩:每樁量測
4△
孔徑(m)
不小于設計
探孔器:每樁量測
5
鉆孔傾斜度(mm)
1%樁長,且不大于500
用測斜儀或鉆桿垂線法:每樁檢查
6△
沉淀厚度(mm)
摩擦樁
符合設計規(guī)定,設計未規(guī)定時按施工規(guī)范要求
沉淀盒或標準測錘:每樁檢查
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支撐樁
不大于設計規(guī)定
7
鋼筋骨架底面高程(mm)
±50
水準儀:測每樁骨架頂面高程后反算
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4.成品保護
4.1 鉆孔灌注樁澆注完成后,可在砼初凝后終凝前及時進行樁頭掏渣,但是掏渣控制在樁頂設計高程以上30cm左右為準。
4.2 掏渣完成后,不應再擾動樁基砼。
5.質量記錄
5.1 原材料(鋼筋、水泥、砂子、碎石,外加劑)進場試驗報告
5.2 混凝土強度試驗報告
5.3 樁基測量放樣及復核記錄
5.4 樁基鉆孔記錄
5.5 樁基成孔檢查記錄
5.6 鋼筋骨架檢查記錄
5.7 砼灌注記錄
5.8 樁基無破損檢測報告
6.安全環(huán)保措施
6.1安全保護措施
6.1.1 建立健全安全責任機構,責任到人;堅持“安全第一,預防為主”的指導思想;配備專職安全員,負責現(xiàn)場安全巡視和開工前安全交底。特種機械的操作人員持證上崗。
6.1.2應按照中華人民共和國行業(yè)標準現(xiàn)行的《公路工程施工安全技術規(guī)程》(JTJ076-95)的要求執(zhí)行。
6.1.3加強用電管理,所有電閘箱及機械均安裝漏電保護器。
6.1.4重視交通安全,嚴禁非司機開車。
6.1.5 起重設備的旋轉半徑范圍內嚴禁站人。
6.1.6 泥漿池的周圍必須進行圍護,防止人掉進泥漿池。
6.1.7鉆孔過程中注意操作人員不能靠井口太近,以防掉進孔內。中間停止鉆孔時,必須提起鉆頭,防止埋鉆;同時覆蓋井口。
6.1.8 施工現(xiàn)場懸掛安全標牌,設置安全標志,在主要施工部位、作業(yè)地點等處懸掛安全標語和安全警示牌,不準擅自拆除。
6.1.9 進入施工現(xiàn)場的人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定,戴安全帽,非施工人員不準進入施工現(xiàn)場,上級來人及參觀人員進入施工現(xiàn)場須有安全員引導。
7.2環(huán)境保護措施
為了加強公路建設的環(huán)境保護工作,減少因公路建設而導致的環(huán)境污染,切實做好防治措施,保護自然資源,改善生態(tài)環(huán)境和人民生活環(huán)境,在施工過程中,嚴格遵守部頒技術規(guī)范、料場管理和設計說明環(huán)境保護規(guī)定條例。
7.2.1 按設計要求堆放砂、石料等施工材料,運送砂、石料等流散物資時設置擋板,加蓋彩條布,做到不丟不撒。
   ?? 7.2.2 拌和站選擇遠離居民的地域設置,設置除塵設備收集粉塵,凈化空氣采取措施避免造成空氣污染。
?7.2.3 油庫設在無村鎮(zhèn)的安全地方,并配專職值班人員、消防安全設施。
?7.2.4 ?對廢油、廢水、廢渣按指定地點存放,避免污染空氣和水源。不得任意排放到農田。
7.2.5 不任意破壞農田和水利建設及交通設施。
7.2.6 施工便道及輔道注意經(jīng)常灑水,防止揚塵、污染環(huán)境。
7.2.7鉆孔樁的泥漿必須經(jīng)過沉淀池沉淀,經(jīng)檢查合格后才能排放,否則應清理指定的地點處理。
7.2.8水泥混凝土拌和站運轉時有粉塵發(fā)生的施工場地應設置防塵設備,工作人員配備必要的勞保用品。不在施工現(xiàn)場焚燒水泥袋、油氈、橡膠等產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。
7.2.9各種臨時設施和拌和站等距居民區(qū)不小于300m,并設在居民區(qū)主要風向的下風處。在居民區(qū)和靠近學校、醫(yī)院等環(huán)境敏感區(qū),噪聲大的施工作業(yè)按監(jiān)理工程師規(guī)定的作業(yè)時間施工。

7.2.10 竣工后,臨時所占耕地及其它用地切實做到工完、料凈、場地清。

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