四、操作工藝
(一)錐螺紋的加工與自檢
1.鋼筋下料應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸,不得用氣割下料。其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,端頭不得翹曲,不得出現(xiàn)馬蹄形。
2.套絲機(jī)應(yīng)采用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液,當(dāng)氣溫低于0°時(shí),應(yīng)摻人15%~20%的亞硝酸鈉。對(duì)大直徑鋼筋要分次車(chē)削到規(guī)定尺寸。
3.操作工人要逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的牙形、小頭直徑,要求100%合格。如有一個(gè)指標(biāo)不合格,要切掉重新套絲。??
4.檢驗(yàn)合格的絲頭,一端應(yīng)戴上保壙帽。另一端按型式檢驗(yàn)報(bào)告提供的力矩值擰緊連接套,連接套的外露端擰上密封蓋,并按規(guī)格分類堆放待用。
(二)接頭單體試件試驗(yàn)
1.試件制作:施工作業(yè)之前,從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程用的鋼筋長(zhǎng)300mm若干根,接頭單體試件長(zhǎng)度不小于600mm。將其一頭套成錐螺紋,用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查錐螺紋絲頭的加工質(zhì)量。當(dāng)其牙形與牙形規(guī)吻合,小端直徑在卡規(guī)卑標(biāo)出的允許誤差之內(nèi),則判定錐螺紋絲頭為合格品,然后再用錐螺紋塞規(guī)。檢查同規(guī)格連接套的加工質(zhì)量。當(dāng)連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時(shí),連接套為合格品。
2.現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn):
(1)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批。不足500個(gè)接頭也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。
(2)接頭的擰緊力矩值應(yīng)符合表2—4的規(guī)定值。
接頭的擰緊力矩值????????????????????????? 表4—1
鋼筋直徑(mm) | 16 | 18 | 20 | 22 | 25~28 | 32 | 36~40 |
擰緊力矩(N·m) | 118 | 145 | 177 | 216 | 275 | 314 | 343 |
(3)試件的拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求:
1)屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。
2)抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35(異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn))。
如有1根試件達(dá)不到上述要求值,應(yīng)再取雙倍試件試驗(yàn)。當(dāng)全部試件合格后,方可進(jìn)行連接施工。如仍有1根試件不合格,則判定該批連接不合格,不準(zhǔn)使用。
(三)鋼筋連接
1.鋼筋的規(guī)格和連接套必須一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。
2.連蘆鋼筋時(shí),將已擰連接套的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上,然后再用力矩扳手?jǐn)Q緊,直至發(fā)出響聲,并隨手劃上紅油漆標(biāo)記線,便于檢查。
3.力矩扳手每半年檢定一次。質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的扳手應(yīng)分開(kāi)使用,不得混用。
五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
???? 注意對(duì)連接和套絲鋼筋絲扣的保護(hù),不得損壞絲扣,絲扣上不得粘有水泥漿等污物。