??????? 3.2?高處作業(yè)的注意事項(xiàng)
??????? 3.2.1?發(fā)現(xiàn)安全措施有隱患時(shí)，做到及時(shí)解決，必要時(shí)停止作業(yè)。
??????? 3.2.2?遇到各種惡劣天氣時(shí)，必須對(duì)各類安全措施進(jìn)行檢查、校正、修理使之完善。
??????? 3.2.3?現(xiàn)場(chǎng)的冰霜水雪等均須清除。
??????? 3.2.4?搭拆防護(hù)棚和安全設(shè)施，需設(shè)警戒區(qū)、有專人防護(hù)。
??????? 3.3?高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施的安全技術(shù)要求
??????? 3.3.1?安全帽應(yīng)耐沖擊、耐穿透、耐低溫效果良好，并且側(cè)向剛性性能能達(dá)到規(guī)范要求。
??????? 3.3.2?安全帶應(yīng)高掛低用，防止擺動(dòng)擺動(dòng)和碰撞，安全帶上的各種部件不得任意拆掉。
??????? 3.3.3?安全帶使用兩年后，應(yīng)按購(gòu)進(jìn)批量的大小，選擇一定比例的數(shù)量，做一次抽檢，用80千克的沙袋做自由落體試驗(yàn)，若破裂不可繼續(xù)使用，抽檢的樣帶應(yīng)更換新的掛繩才能使用。若不合格，購(gòu)進(jìn)額這批安全帶就應(yīng)報(bào)廢。
??????? 3.3.4?安全帶外觀有破損或發(fā)現(xiàn)異味時(shí)，應(yīng)立即更換。
??????? 3.3.5?安全帶使用3~5年即應(yīng)報(bào)廢。
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??????? 4?起重吊裝作業(yè)
??????? 4.1?大型吊車吊裝的安全使用要求
??????? 4.1.1?雙吊車吊裝時(shí)兩臺(tái)主吊宜選擇相同規(guī)格型號(hào)的大吊車，其吊臂長(zhǎng)度、工作半徑、提升滑輪組及吊索均應(yīng)相等。
??????? 4.1.2?輔助吊車吊裝速度應(yīng)與主吊車相匹配。
??????? 4.1.3?根據(jù)三點(diǎn)確定一個(gè)剛體在空間方位的原理，溜尾最好采用單吊點(diǎn)。
??????? 4.1.4?吊車吊鉤偏角不應(yīng)大于3°。
??????? 4.1.5?吊車不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。
??????? 4.1.6?多臺(tái)吊車共同作業(yè)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮信號(hào)與指揮體系，并應(yīng)有指揮細(xì)則。
??????? 4.1.7?多吊車吊裝應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置平衡裝置。
??????? 4.1.8?輔助吊車松鉤時(shí)，立式設(shè)備的仰角不宜大于75°。
??????? 4.1.9?工件底部使用尾排移送時(shí)，尾排移送速度應(yīng)與吊車提升速度相匹配；立式設(shè)備脫離尾排時(shí)其仰角應(yīng)不小于臨界角。
??????? 4.1.10?當(dāng)采用吊車配合回轉(zhuǎn)鉸扳轉(zhuǎn)工件時(shí)，吊車應(yīng)位于工件側(cè)面而不應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)；回轉(zhuǎn)鉸的水平分力要有妥善的處理措施。
??????? 4.2?起重吊裝作業(yè)安全要點(diǎn)
??????? 4.2.1?起重工作必須有經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員擔(dān)任，要有就能夠演的人領(lǐng)導(dǎo)，并應(yīng)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，明確分工，做好安全保護(hù)措施，工作前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)起重工件和工器具全面檢查，無問題方可工作。
??????? 4.2.2?起重機(jī)械如絞磨、汽車吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、手搖絞車等必須安置平穩(wěn)牢固，并應(yīng)設(shè)有制動(dòng)和逆制裝置。
??????? 4.2.3?當(dāng)重物吊離地面后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在檢查各手里部位無異常情況后方可正式起吊。
??????? 4.2.4?在起吊物體必須綁牢，物體若有棱角或特別光滑的部分時(shí)在棱角和滑面與繩子接觸處應(yīng)加以包墊。
??????? 4.2.5?起重時(shí)，在起重機(jī)械的滾筒上至少應(yīng)繞有5圈鋼絲繩，拖尾鋼絲繩應(yīng)隨時(shí)拉緊，并由有經(jīng)驗(yàn)的人負(fù)責(zé)。
??????? 4.2.6?起重機(jī)具應(yīng)有銘牌允許荷重，不得超銘牌使用，無銘牌或自造的起重機(jī)具，必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。
??????? 4.2.7?起重工具應(yīng)妥善保管，定期檢查試驗(yàn)，鋼絲繩應(yīng)定期浸油，發(fā)現(xiàn)有斷絲，斷股或損壞嚴(yán)重，不準(zhǔn)使用。
??????? 4.2.8?利用鋼釬做地錨時(shí)，應(yīng)檢查錘把、垂頭及鋼釬子；大錘人應(yīng)站在扶鋼釬人的側(cè)面，嚴(yán)禁站在對(duì)面，并不準(zhǔn)戴手套；扶鋼釬人應(yīng)帶安全帽。
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??????? 5?作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)防火
??????? 5.1?各種作業(yè)防火
??????? 5.1.1?施工現(xiàn)場(chǎng)防火
??????? l?檢修場(chǎng)所不準(zhǔn)大量存放汽油、煤油、究竟及其他易燃品，所需少量油類、油槍、油壺用后應(yīng)放在金屬箱內(nèi)。
??????? l?使用汽油等易燃液體進(jìn)行設(shè)備清洗時(shí)，需通風(fēng)良好，嚴(yán)禁明火；在上方有焊接作業(yè)時(shí)，下方嚴(yán)禁進(jìn)行刷漆和清洗設(shè)備工作。
??????? l?占有油脂的廢舊面紗不得隨地亂扔，應(yīng)集中放在金屬容器中，并隨時(shí)清除。
??????? l?檢修中使用電動(dòng)工器具，電加熱等電氣工具的電線連接點(diǎn)要牢固，防止虛接導(dǎo)致發(fā)熱著火；熔絲符合要求，嚴(yán)禁使用銅鐵鋁絲代替。
??????? l?工作結(jié)束或手工后，工作負(fù)責(zé)人要對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，檢查無火種后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 5.1.2?電氣作業(yè)防火
??????? l?安裝電氣設(shè)備時(shí)，電線的連接點(diǎn)要牢固，防止虛接導(dǎo)致短路起火。
??????? l?電源開關(guān)使用的熔絲額定電流不能大于負(fù)荷的50%，更不能用鐵銅鉛絲等代替。
??????? l?電爐、電烙鐵、電吹風(fēng)等電熱工具使用必須負(fù)荷有關(guān)安全規(guī)定及制造廠的安全要求。
??????? l?電源箱、電源盤和臨時(shí)電線處附近不得對(duì)方易燃物。
??????? l?不得亂拉臨時(shí)電源線，嚴(yán)禁過多的介入并聯(lián)負(fù)載，禁止非帶電工拆裝臨時(shí)電源，電氣線路設(shè)備。
??????? l?遇到電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后用二氧化碳或干粉滅火器進(jìn)行滅火，未切斷電源前，嚴(yán)禁用水滅火。
??????? l?在有易燃易爆的危險(xiǎn)場(chǎng)所，使用電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)符合防爆要求，并采取防止著火、爆炸的安全措施。
??????? 5.1.3?焊接作業(yè)防火
??????? l?電焊機(jī)外殼必須接地，接地線應(yīng)牢固的接在被焊物件上火附近，防止產(chǎn)生電火花。
??????? l?禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
??????? l?嚴(yán)禁將焊接導(dǎo)線搭設(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶、氫氣機(jī)油管道等設(shè)備和管線上。
??????? l?交流電焊機(jī)冒煙和著火時(shí)，應(yīng)首先斷開電源，然后用干粉、1211滅火器撲救。
??????? 5.2?倉(cāng)庫(kù)防火
??????? 5.2.1?倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物資材料堆垛頂部與照明燈、墻壁、梁柱以及堆垛之間都要按規(guī)定流出一定距離。
??????? 5.2.2?庫(kù)內(nèi)物資必須分類貯存，反性能互相抵觸或滅火方法不同的物品，不能存放在同一庫(kù)內(nèi)。
??????? 5.2.3?倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)，如因工作需要必須動(dòng)火時(shí)，應(yīng)經(jīng)上級(jí)部門批準(zhǔn)并辦理動(dòng)火工作票。并應(yīng)采取有效的安全措施。
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