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抗拔樁、格構(gòu)柱施工技術(shù)交底

  
評(píng)論: 更新日期:2016年03月28日
交底內(nèi)容:
1. 工程概況
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
(1)《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50299-1999)。
(2)我公司多年類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。
(3)適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及陜西省、西安市有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗(yàn)收等方面的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)文件。
3、技術(shù)要求
1.施工工藝流程
格構(gòu)柱主要包括鋼立柱和鉆孔灌注樁兩部分,上部鋼立柱為鋼構(gòu)件,下部立柱樁為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ),施工工藝如下:
鉆架定位→鉆孔→第一次清孔→測(cè)孔深→安放鋼筋籠→固定安放格構(gòu)柱→下導(dǎo)管→第二次清孔→測(cè)孔深(合格后)→安放隔水球→灌注砼→鉆機(jī)移位
2、施工工序
(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):鋼筋進(jìn)場(chǎng)后對(duì)鋼筋加工、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):鋼筋存放等進(jìn)行檢查,按規(guī)范要求進(jìn)行施工
(2)下料:鋼筋下料必須了解混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定,計(jì)算其下料長(zhǎng)度。
(3)彎制:鋼筋彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合以下要求:受拉熱軋帶肋鋼筋的末端,應(yīng)采用直角形彎鉤,彎鉤的直線段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d,直勾的彎曲直徑不得小于5d,且符合圖紙要求。
(4)鋼筋連接:主筋鋼筋采用搭接焊,搭接長(zhǎng)度單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d。電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順,無(wú)缺口,裂紋和較大的金屬焊瘤。
(5)鋼筋籠制作安裝
格構(gòu)柱、抗拔樁鋼筋籠制作吊裝基本同常規(guī)鉆孔灌注樁灌注施工;但因要在籠內(nèi)插入鋼格構(gòu)柱,按裝鋼筋籠注意必須垂直,確保樁孔和鋼筋籠的同心度,并保證擱置平穩(wěn)牢固,格構(gòu)柱進(jìn)入后不產(chǎn)生變形或籠墜落。
(6)格構(gòu)柱、抗拔樁制作方案
鋼立柱的制作施工前準(zhǔn)備—>材料—>放樣—>號(hào)料—>切割 —>對(duì)接—>矯正和邊緣加工—>拼裝—>焊接—>編號(hào)—>驗(yàn)收。
格構(gòu)柱及抗拔樁采用40C槽鋼焊接,兩槽鋼焊接采用10mm鋼板幫焊,鋼板寬度為30cm,通常焊接,在縱向兩鋼板搭接部位除通常焊接30cm鋼板同時(shí)在槽鋼背面幫焊30*40cm鋼板,確保焊接質(zhì)量。
切割下料后的半成品材料,必須進(jìn)行第一次矯正、校平,校直時(shí)應(yīng)采取不損傷鋼材的方法進(jìn)行,盡量采用機(jī)械設(shè)備冷彎矯正,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。
鋼立柱拼接必須在模具內(nèi)進(jìn)行。保證構(gòu)件的外形尺寸、角度、垂直度等尺寸。拼裝模具要經(jīng)過(guò)車間、部門質(zhì)監(jiān)人員復(fù)核后才能使用,從拼模具制出的第一次構(gòu)件要進(jìn)行首檢,符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范后才能進(jìn)行批量加工。
焊接前對(duì)焊縫處進(jìn)行清潔工作;施焊時(shí),母材非焊接部位嚴(yán)禁焊接引熄,避免母材損壞。在坡口內(nèi)引熄不得留下弧坑;施焊后,立即清除焊渣進(jìn)行外觀檢查并由質(zhì)量員進(jìn)行電焊質(zhì)量驗(yàn)收;焊縫出現(xiàn)裂紋缺陷時(shí),焊工不得擅自處理,應(yīng)檢查原因,訂立修補(bǔ)措施后,方可處理。
在鋼立柱上部第一道4塊綴板上分別標(biāo)注其長(zhǎng)度、對(duì)應(yīng)工程樁樁號(hào),便于現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)、吊裝。
(7)預(yù)埋件安裝
鋼筋安裝時(shí),在鋼筋籠中預(yù)埋吊筋,以便在后續(xù)施工中搬運(yùn)。
護(hù)筒使用鋼護(hù)筒,護(hù)筒應(yīng)高出地面0.2m以上,護(hù)筒埋于地下深度不少于0.5米。護(hù)筒高度不得小于2m.
(8)格構(gòu)柱、抗拔樁與鋼筋籠連接
鋼筋籠下落至孔口位置時(shí)用型鋼進(jìn)行固定,將格構(gòu)柱吊至鋼筋籠內(nèi)進(jìn)行加固連接;格構(gòu)柱吊至孔口位置時(shí),用型鋼固定,格構(gòu)柱、抗拔樁與鋼筋籠連接采用φ14鋼筋進(jìn)行連接。
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連接鋼筋

格構(gòu)柱、抗拔樁吊裝就位:將吊起的格構(gòu)柱、抗拔樁緩慢放入鋼筋籠內(nèi),格構(gòu)柱進(jìn)入樁頂2m,盡量避免碰撞鋼筋籠。固定時(shí)格構(gòu)柱、抗拔樁必須居于鋼筋籠正中心。焊接過(guò)程中,吊車始終吊住格構(gòu)柱,避免其受力。

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在格構(gòu)柱(抗拔樁)每邊的鋼筋籠主筋上各焊接1根Φ14水平鋼筋,距格構(gòu)柱(抗拔樁)每邊有20~30mm的活動(dòng)量,使格構(gòu)柱(抗拔樁)位于鋼筋籠中間,保證格構(gòu)柱(抗拔樁)各面與鋼筋籠間距均勻,以便吊裝后能對(duì)格構(gòu)柱(抗拔樁)位置進(jìn)行微量調(diào)整,使其位置準(zhǔn)確柱身鉛垂。格構(gòu)柱(抗拔樁)四個(gè)面分別采用兩根長(zhǎng)1.0mΦ14鋼筋斜向與鋼筋籠主筋焊牢,焊接長(zhǎng)度100mm,鋼筋具有一定的長(zhǎng)度形成柔性連接,以便能使格構(gòu)柱作相對(duì)微量調(diào)整。如圖
(9)鉆孔灌注樁孔底沉渣處理
放大泥漿循環(huán)池容積,增加隔倉(cāng)池存砂,及時(shí)采取人工與挖機(jī)清池內(nèi)沉砂。可采取放長(zhǎng)泥漿循環(huán)溝的長(zhǎng)度和設(shè)置彎度,使流淌的泥漿在溝內(nèi)存積砂,并在孔口放置6分水管沖泥漿并使人工及時(shí)清挖砂。

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