交底內(nèi)容：
??????? 一、適用范圍
??????? K136+058.7～K139+710段路基工程注漿加固的施工。
??????? 二、采用規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
??????? 《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414-2003）
??????? 《客貨共線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（TZ202-2008）
??????? 三、交底內(nèi)容
??????? A施工準(zhǔn)備
??????? 施工準(zhǔn)備工作與調(diào)查工作同步進(jìn)行，線路中線恢復(fù)后，一次性測出注漿孔位；鉆探先行，注漿隨后。邊探邊鉆、邊注邊察。及時發(fā)現(xiàn)異常，及時調(diào)整工藝。同時做好周邊環(huán)境的監(jiān)測，避免污染和控制漿液超出加固范圍。該段掏金洞分布廣泛，里程分段為K136+095~+195、K136+390~+430、+555~+805、K136+850~+875、K137+010~+095、+260~+465、K137+560~+580、K138+125~+410、K138+490~+525、700~+735、K138+840~+880、+945~+970、K139+210~+230、+400~+440，掏金洞鉆孔注漿整治施工中要貫徹邊探邊灌、探灌結(jié)合的原則，選取鉆孔總數(shù)的30%作為先導(dǎo)勘探孔，進(jìn)一步探明掏金洞發(fā)育情況，以確定合理的掏金洞地基處理相關(guān)參數(shù)和施工工藝，施工過程中應(yīng)注意周圍是否有水利設(shè)施和地下水位情況，有異常時應(yīng)及時上報。路基成型平整場地后在增建二線路塹左路肩處做一次物探，采用孔口前進(jìn)式注漿方法，調(diào)整壓力，加大注漿量。遇較大空洞和水流，灌注砂漿或添加粗骨料、加注濃漿等方式封堵。在施工前、后均采用綜合物探與注水相結(jié)合的方法進(jìn)行地基處理工程的效果檢測。
??????? 路基壓漿工程施工程序主要為注漿孔鉆探、壓漿、物探驗證三個程序，按此分述如下。
??????? B注漿孔施工工藝和技術(shù)措施
??????? 注漿孔為路基注漿通道，其工藝控制與地質(zhì)鉆孔類似。
??????? 1、施工工藝
??????? 布孔：按設(shè)計排距5米、孔間距5米，正三角形布孔。測設(shè)孔位，標(biāo)高，進(jìn)行統(tǒng)一編號釘樁。先鉆邊排孔，后鉆內(nèi)排孔。
??????? 安裝鉆機(jī)：平整場地、機(jī)臺后，設(shè)置Hy-100型鉆機(jī)，調(diào)平機(jī)架、機(jī)體。
??????? 開孔：開孔前先了解有無地下埋藏物，確認(rèn)無誤后采用f108巖芯管開孔鉆進(jìn)，直接鉆入基巖0.5米，加強(qiáng)觀測，密切注視掏金洞坍陷的發(fā)展和新產(chǎn)生的掏金洞塌陷。充分利用先導(dǎo)注漿鉆孔，在線路兩側(cè)進(jìn)行探查，根據(jù)實際情況，對注漿范圍，鉆孔布置、注漿工藝進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
??????? 下套管：鉆至基巖0.5米后，下入f108mm套管，并嵌入基巖；套管出露地表0.2～0.5米。用水泥砂漿固結(jié)套管，并將孔口套管四周搗實封閉，防止?jié){液從套管周圍串出，影響注漿效果。
??????? 基巖鉆進(jìn)：待固結(jié)套管水泥初凝后，繼續(xù)鉆進(jìn)。循環(huán)水應(yīng)用清水，如遇巖層破碎或構(gòu)造帶使鉆進(jìn)困難時，可采用泥漿循環(huán)，但終孔前用清水沖洗，直至返清?？斩吹囟危瑑?yōu)先灌注中粗砂，粉煤灰和水泥漿液，或灌入水泥砂漿，砂石、道碴等材料，鉆進(jìn)時注意掏金洞會出現(xiàn)掉鉆具的危險，應(yīng)量測空洞的深度、大小、充填物的情況。
??????? 終孔：鉆至基巖面下5米終孔，如遇空洞，再鉆至掏金洞底板以下1.0米，按要求做注水試驗；自檢合格；請監(jiān)理工程師驗孔后，擰上孔口蓋。
??????? 2、技術(shù)要求
??????? 注漿孔施工執(zhí)行《鐵路工程地質(zhì)鉆探規(guī)程》。
??????? 做好鉆孔原始記錄，根據(jù)工程技術(shù)部的要求進(jìn)行鉆孔巖芯取樣和巖溶發(fā)育記錄、統(tǒng)計，以便制定注漿措施；
??????? 成孔壓漿時留備用鉆機(jī)，進(jìn)行清孔、處理壓漿發(fā)生的孔內(nèi)異常問題。
??????? 3、注漿工藝和技術(shù)措施
??????? 注漿施工按照《注漿技術(shù)規(guī)程》(YBJ44-92)有關(guān)規(guī)定與設(shè)計要求進(jìn)行，注漿設(shè)備主要攪拌機(jī)、液壓雙液注漿泵。
??????? 設(shè)攪拌站：在工地就近選取用地，盡量選取在少占地、地勢高、平坦、環(huán)境影響小、運(yùn)輸方便的位置設(shè)置攪拌站。盡量減少耗費(fèi)、壓力損失。
??????? 備料：按設(shè)計要求，漿液采用純水泥漿及水泥-水玻璃雙液混合兩種，主要采用前者，水泥漿液水灰比為0.8:1~1:1，38～43Be'、模數(shù)2.4～3.4的水玻璃和以及注漿管材等。
??????? 注漿前準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖及注漿孔掏金洞發(fā)育程度，做好漿液配比用料。檢查攪拌機(jī)、注漿泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；壓漿孔孔口蓋換上混合器(法蘭盤)，對管路進(jìn)行試壓、檢查管路、接頭的連接、密封質(zhì)量。
??????? 注水試驗：選取代表性孔進(jìn)行注水試驗，確定單位長度吸水量。
??????? 壓漿：遵循先邊排，后內(nèi)排跳孔注漿順序；先稀后濃，依吸漿情況逐步加濃漿液，水灰比控制在1：1～0.8：1；灰?guī)r中壓漿壓力應(yīng)在0.1～0.3Mpa，巖土界附近逐步加大至0.3～0.5Mpa。
??????? 當(dāng)采用雙液注漿時，水泥漿液與水玻璃體積比可采用1:0.5~1:0.4。
??????? 當(dāng)遇如下情況之一時，應(yīng)采用雙液注漿：a、水泥漿單液暢通無阻，隨水流失或擴(kuò)散過遠(yuǎn)時；b、當(dāng)?shù)叵滤魉俅笥?00m/d時；c、地表冒漿或注漿結(jié)束需快速凝結(jié)，以利于注漿工程效率提高時。
??????? 注漿壓力參數(shù)：注漿壓力為0.1~0.3MPa，最大1.5MPa。注漿完成后，注漿鉆孔采用C15混凝土回填封閉飽滿。
??????? 注漿結(jié)束：達(dá)到以下條件可結(jié)束注漿：
??????? ① 注漿口口壓力維持在1~1.5MPa，吸漿量不大于40升/min，維持30 min，漿液難以注入時。
??????? ② 冒漿點(diǎn)超過注漿范圍3～5m時。
??????? ③單孔進(jìn)漿量達(dá)到平均設(shè)計壓漿量的1.5～2倍，且進(jìn)漿量明顯減少時。
??????? 特殊條件控制標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)注漿壓力不大或降低注漿量，基底出現(xiàn)異常上鼓，應(yīng)終止注漿，同時采用附近注漿孔“補(bǔ)償”等措施。
??????? 壓漿結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查，通知監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)終孔條件。將注漿孔填實封閉截割孔口套管，留下標(biāo)記備查。最后清理場地，去除污染。
??????? C施工要求
??????? ①鉆孔在土層中應(yīng)干鉆，實行跟管鉆進(jìn)。
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