??????? d 按操作規(guī)程要求開啟和使用高壓油泵、張拉千斤頂，根據(jù)張拉計算進行張拉控制。首先張拉至10%ák記錄下鋼鉸線伸長值△L1，再張拉至20%ák記錄下伸長值△L（持荷2分鐘錨固）。
??????? e 計算實際伸長值：△L=（△L2-△L1）+（△L-△L1）當鋼鉸線實際伸長值與理論伸長量之差超過理論伸長量的6%時，應停止張拉找原因。
??????? f 張拉注意事項：張拉時安排有經(jīng)驗的張拉工進行具體操作，技術員必須全過程現(xiàn)場指揮施工并認真做好張拉記錄；張拉時千斤頂與鋼鉸線軸心要在同一直線，鋼鉸線斷絲、滑絲數(shù)應控制最多一根且每根斷面不得超過總數(shù)的1%，夾片的回縮的變形累計不得超過2㎜，否則應更換后重新張拉；張拉時張拉人員不得隨時離開安全防護罩，同時千斤頂前后、張拉臺之間不準站人，確保安全；張拉結(jié)束8小時內(nèi)嚴禁下道工序施工，以防不策。
??????? 6、綁扎鋼筋
??????? 鋼筋綁扎工作應在張拉結(jié)束8小時后進行，以策安全。
??????? ① 準確調(diào)整箍筋和縱向鋼筋位置，保證與設計要求一致，用20#～22#鐵絲進行綁扎。
??????? ② 綁扎鉸縫預埋連接鋼筋，焊接支座預埋鋼筋，伸縮縫預埋筋，護欄預埋筋及綁扎芯模固定鋼筋。
??????? 7、安裝側(cè)模、端模
??????? ① 綁扎完成后，將脫模劑均勻的用毛刷涂到模板的面板上，側(cè)模用龍門吊機協(xié)助起吊鋼模，人工安裝。模板用螺栓、螺母連接，模板接縫處墊海綿條，確保不漏漿。
??????? ② 側(cè)模拼裝就位后，下側(cè)用鋼管螺栓支撐牢固，上面用鋼筋拉桿將兩側(cè)模板拉緊加固，保證梁板寬度。
??????? ③ 端模板用卡口與側(cè)模連接。
??????? 8、混凝土澆筑，安裝芯模
??????? ① 混凝土澆筑分二次進行，開始先澆筑底板，混凝土面至芯模底，振搗密實后，穿放芯模，用空壓機充氣至規(guī)定要求，用鋼筋卡環(huán) 將芯模固定在設計位置，再從一端開始第二次澆筑，澆筑到頂面振搗密實后，抹平，拉毛。
??????? ② 在第二次澆筑混凝土的過程中，振搗棒應從芯模兩側(cè)同時振搗，以防止充氣芯模左右移動，避免振搗棒端頭接觸芯模，出現(xiàn)穿孔漏氣現(xiàn)象，且注意不得碰撞預應力鋼筋，防止預應力筋受到損壞或斷裂傷人。
??????? ③ 所用的芯模事先檢查充氣膠囊是否漏氣，檢查驗收合格后才可使用。
??????? ④ 每次澆筑混凝土都要按規(guī)定制作試件，以檢驗板梁強度并確定鋼絞線放張時間。
??????? ⑤ 每條生產(chǎn)線上的構(gòu)件一二次連續(xù)澆筑完成。
??????? 9、拆除側(cè)模、端模和芯模
??????? ① 待混凝土強度達到2.0MPa時，拆除側(cè)模、端模和芯模。
??????? ② 拆除側(cè)模先將側(cè)模底部的木支撐拆掉，然后將上端的對拉桿拆掉， 最后將每塊側(cè)模間的連接螺絲拆除，人工將側(cè)模抬到空心板梁澆筑作業(yè)區(qū)以外，及時清理模板上的殘余物，以便下次安裝。
??????? ③ 側(cè)模拆除要小心，不要碰掉預制板的邊角，拆掉模板后要先鑿出鋼筋預埋件，動作要輕敲慢擊，以減少對板梁的損傷。
??????? ④ 側(cè)模拆除完成后，繼續(xù)覆蓋養(yǎng)生。
??????? 10、放松預應力鋼絞線，切割鋼絞線
??????? ① 將每槽梁最后制作的試件進行抗壓試驗，當強度達到90%以上后進行放松鋼絞線。
??????? ②? 放松鋼絞線采用整體放張，具體操作步驟如下：
??????? a)放張前同時對兩臺頂推式千斤頂進油，千斤頂活塞的行程滿足構(gòu)件滑動位移長度
??????? b)安裝活動橫梁與固定橫梁間的桿---桿連接器。并擰緊張拉活動橫梁上的螺母。
??????????? c)對千斤頂油缸進油（必須嚴格控制進油壓力，取鋼絞線同等張力），待活動橫梁受力后，擰松固定橫梁上的高強螺母。
??????? d)兩臺千斤頂同時緩緩回油，由于鋼絞線的失效長度不一，部分經(jīng)失效處理的鋼絞線在構(gòu)件放張后仍處于張緊狀態(tài)，且失效長度越大，應力越大。因此切斷鋼絞線時應注意避免因施加瞬間預應力較大，造成梁板驟然滑動，構(gòu)件端部鋼絞線外緣混凝土及構(gòu)件棱角破壞嚴重。所以切斷鋼絞線時應由放張端向另一端切斷且根據(jù)先失效長，后失效短，再切不失效；先外后內(nèi)逐根切斷鋼絞線的方法進行。結(jié)束后注意測量起拱值，鋼絞線張拉及放張情況必須如實填寫記錄資料，鋼絞線端部要涂防銹漆。
??????? 11、預制板出槽
??????? ①? 用現(xiàn)場的龍門架起吊，出槽，堆放到存梁區(qū)，繼續(xù)養(yǎng)護到28天。
??????? ②? 堆放時支點位置要準確，避免預制板產(chǎn)生負彎矩（最大疊放不超過三片）。
??????? ③? 將每塊預制板兩端伸出的鋼絞線用砂輪切割機進行割斷，涂刷防銹漆，以防止鋼絞線銹蝕。
??????? ④? 空心板孔用預制好的混凝土塊封死，并用砂漿抹平與空心板端頭一致。
??????????? 板梁采用龍門起吊出坑，龍門跨度為24米。存梁場采用混凝土基礎，存梁場的地基必須處理，混凝土基礎必須有足夠的剛度和強度，混凝土基礎的位置必須合理，確保存梁時，板梁支承合理。采用梯形混凝存梁基礎，上口寬30厘米，下口寬50厘米，高30厘米。在混凝土基礎下做30厘米厚70厘米寬的塊石墊層。
??????? 12、水電
??????????? 在廠內(nèi)打水井取水，地質(zhì)資料反映水質(zhì)完全滿足混凝土的施工要求。
??????????? 電源功率350KVA（采用水穩(wěn)拌和場變壓器）能滿足正常生產(chǎn)、生活需要，正常使用商業(yè)電力，為防萬一，自配一臺60KVA柴油發(fā)電機。
??????? 13、安全防護和文明施工
??????????? 板梁廠的最危險源為預應力張拉，在梁槽張拉端設隔離柵，在張拉時設臨時隔離區(qū)，確保張拉時不出意外，不發(fā)生安全事故。
??????????? 出坑龍門的結(jié)構(gòu)經(jīng)過計算安全性能完全滿足要求，使用時必須嚴格遵章行事。
??????? 廠內(nèi)標志、標牌設置齊全，材料歸類堆放整齊，并始終保持施工環(huán)境整潔。
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