2、 噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分片、分層依次進(jìn)行,再自上而下順序分層、往復(fù)噴射。分層噴射時(shí),后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土初凝后進(jìn)行,若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí),應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度,既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和凝聚力,也不能太薄而增加回彈量,并保持噴層厚度均勻。兩次噴混凝土間隔時(shí)間宜為2~4h。
3、噴射速度要適當(dāng),以利于混凝土的壓實(shí)。風(fēng)壓、水流量過大,噴射速度增大,回彈量增加;風(fēng)壓、水流量過小,噴射速度過小,容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象、壓實(shí)力小,影響噴射混凝土強(qiáng)度。因此在開機(jī)后要注意觀察風(fēng)壓、水流量,起始風(fēng)壓達(dá)到0.5MPa后,才能開始操作,并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓、水流量。一般工作風(fēng)壓:邊墻0.3~0.5MPa,具體參數(shù)由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。
4、噴射時(shí)使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離,噴射角度盡可能接近90°,以使獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為0.7~1.5m(具體參數(shù)由現(xiàn)場操作確定);噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動(dòng),一圈壓半圈,噴射手所畫的環(huán)形圈,橫向40~60cm,高15~20cm。
5、速凝劑摻加:速凝劑摻加保證計(jì)量準(zhǔn)確,投放穩(wěn)定。
6、噴射厚度根據(jù)設(shè)計(jì)10cm控制,噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整,無裂縫、脫落、漏噴、空鼓和滲漏水。
7、對(duì)有滲水和大面積潮濕的的斷面與噴混凝土不易粘結(jié),為了增加粘結(jié)性,初噴在滲水面上的混凝土可適當(dāng)增加水泥用量。
六、噴射混凝土施工質(zhì)量檢查措施
1、噴射混凝土原材料先檢驗(yàn)合格后才能使用,速凝劑應(yīng)妥善保管,防止受潮變質(zhì)。嚴(yán)格控制拌合物的水灰比,經(jīng)常檢查速凝劑注入的工作狀況。噴射過程中應(yīng)及時(shí)檢查混凝土的回彈率和實(shí)際配合比。噴射混凝土的回彈率:側(cè)壁不應(yīng)大于15%。
2、噴混凝土厚度應(yīng)預(yù)埋厚度控制標(biāo)志,嚴(yán)格控制噴射砼的厚度。
3、噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面,如有松動(dòng)土塊應(yīng)及時(shí)處理。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶,并盡量靠近噴射部位,便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系,隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。
4、在噴射側(cè)壁下部時(shí),需將上半部噴射時(shí)的回彈物清理干凈,防止將回彈物卷入下部噴層中形成“蜂窩”而降低支護(hù)強(qiáng)度。
5、經(jīng)常檢查噴射機(jī)出料彎頭、輸料管和管路接頭,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。管路堵塞時(shí),必須先關(guān)閉噴射機(jī),然后才能進(jìn)行處理。
6.噴射混凝土質(zhì)量保證措施、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法
噴混凝土作業(yè)檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表
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序號(hào) | 質(zhì)量控制項(xiàng)目 | 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求 | 檢驗(yàn)方法 |
1 | 噴射混凝土厚度 | 按設(shè)計(jì)厚度施工。平均厚度不小于設(shè)計(jì)厚度;檢查點(diǎn)的80%及以上大于設(shè)計(jì)厚度;最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的2/3。 | 尺量檢查控制噴層厚度 |
2 | 噴射混凝土施工 | 噴射分段進(jìn)行,噴射順序自上而下,分段長度不大于6m;分層噴射時(shí),后一層噴射在前一層混凝土終凝時(shí)進(jìn)行,噴射至設(shè)計(jì)厚度。 | 尺量 |
3 | 噴射混凝土與樁間面粘結(jié) | 粘結(jié)密實(shí) | 錘擊檢驗(yàn) |
4 | 支護(hù)表面質(zhì)量 | 表面平整,無空鼓、裂縫、松酥,個(gè)別松散部位鑿除補(bǔ)噴,并用混凝土或砂漿對(duì)基面找平處理。平整度允許偏差:側(cè)壁3cm。 | 2米直尺檢 查平整度 |
七、安全保證措施?
1、開始前及進(jìn)行中仔細(xì)檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全,電線包皮應(yīng)完好,開關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)。
2、施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭的磨損情況,當(dāng)有磨損、擊穿或松脫等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。
3、施工中檢修機(jī)械或設(shè)備故障時(shí),必須在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)行,檢修完畢向機(jī)械設(shè)備送電送風(fēng)前必須事先通知有關(guān)人員。
??? 4、噴射手應(yīng)控制好風(fēng)壓、噴射距離,避免回彈骨料傷人。當(dāng)采用加大風(fēng)壓處理堵管事故時(shí),應(yīng)先關(guān)機(jī)將輸料管順直,緊按噴嘴,噴嘴前方不準(zhǔn)站人,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.5MPa。
5、非施工人員不得進(jìn)入正進(jìn)行噴射的作業(yè)區(qū),施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人。
6、噴射作業(yè)人員應(yīng)帶防塵口罩、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防塵面具、防塵工作服,雨靴,橡膠手套等防護(hù)用具。
7、噴射混凝土結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)對(duì)機(jī)具進(jìn)行清洗,避免堵管炸裂傷人。
八、安全文明施工措施
1、加強(qiáng)對(duì)施工人員的文明施工宣傳,加強(qiáng)教育,統(tǒng)一思想,使廣大干部職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映,是安全生產(chǎn)的保證。增強(qiáng)現(xiàn)場管理和全體員工文明施工的自覺性。
2、在現(xiàn)場施工過程中,施工人員的生產(chǎn)管理符合施工技術(shù)規(guī)范和施工程序要求,不違章指揮,不蠻干。對(duì)不服從統(tǒng)一指揮和管理的行為,按處罰條例嚴(yán)格執(zhí)行。
3、合理布置場地。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,做到場地整潔、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求。
4、及時(shí)調(diào)整設(shè)備、機(jī)具和材料的位置,保證擺放整齊,保持工作面寬敞,提供良好的工作環(huán)境。施工現(xiàn)場堅(jiān)持工完料清,垃圾雜物集中堆放。
九、環(huán)保要求措施
嚴(yán)格加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí),穿戴好防護(hù)服,注意弧光傷人;減少粉塵排放,采取必要的措施,降噪除塵;加強(qiáng)對(duì)廢舊物品的回收,減少對(duì)大氣和土壤的污染,做到工完料清。