4、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)包括外觀檢查和單向拉伸試驗(yàn)。
　　外觀檢查：
　　(1)鋼筋錐螺紋加工質(zhì)量的檢查：按每批加工錐螺紋絲頭數(shù)的10％檢驗(yàn)。
　　檢驗(yàn)內(nèi)容及方法
　　牙形檢驗(yàn)：要求牙形飽滿無(wú)斷牙、禿牙且與牙形規(guī)吻合，表面光潔為合格品；小端直徑檢驗(yàn)：絲頭錐度與卡規(guī)或環(huán)規(guī)吻合，小端直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差之內(nèi)為合格。填寫檢驗(yàn)記錄。
　　(2)對(duì)鋼筋錐螺紋接頭的檢查：檢驗(yàn)內(nèi)容及方法：接頭位置，不宜置于梁．柱箍筋加密區(qū)及最大彎矩處；絲扣外露，無(wú)完整絲扣外露；力矩檢查，用質(zhì)檢力矩扳手，按型式檢驗(yàn)報(bào)告提供的力矩值抽檢接頭連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量：梁、柱接頭數(shù)的15％，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板每1。0個(gè)接頭為一批，不足100接頭也為一批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢接頭應(yīng)全部合格。如有一個(gè)不合格，該批接頭逐個(gè)檢查。對(duì)不合格接頭進(jìn)行焊接補(bǔ)強(qiáng)。填寫記錄。
　　3、單向拉伸試驗(yàn)：同一批鋼筋的同等級(jí)、同規(guī)格接頭，500個(gè)接頭為一批，不足500個(gè)也為一批，每批接頭隨機(jī)在成品中切取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。

　　三、工藝流程
　　鋼筋下料套絲逐個(gè)檢查絲頭鋼筋連接檢查。

　　四、操作工藝
　　(一)錐螺紋的加工與自檢
　　1、鋼筋下料應(yīng)采用無(wú)齒鋸切割。其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得翹曲。
　　2、套絲機(jī)應(yīng)采用水溶性切削溶滑液，當(dāng)氣溫低于0。時(shí)，應(yīng)摻人15％～20％的亞硝酸鈉。對(duì)大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定尺寸。
　　3、操作工人要逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的牙形、小頭直徑。要求100％合格。如有一個(gè)指標(biāo)不合格，要切掉重新套絲。
　　1、檢驗(yàn)合格的絲頭，一端應(yīng)戴上保護(hù)帽。另一端按型式檢驗(yàn)報(bào)告提供的力矩值擰緊連接套，連接套的外露端擰上密封蓋，并按規(guī)格分類堆放待用。
　　(二)鋼筋連接
　　1、鋼筋的規(guī)格和連接套必須一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。
　　2、連接鋼筋時(shí)，將已擰連接套的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，然后再用力矩扳手?jǐn)Q緊，直至發(fā)出響聲，并隨手劃上紅油漆標(biāo)記線，便于檢查。
　　3、力矩扳手每半年檢定一次。質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的扳手應(yīng)分開使用，不得混用。