1. 設(shè)備檢查

    1.1飛輪與軸的連接必須設(shè)有防松裝置，外露的飛輪應(yīng)有防護(hù)裝置。

    1.2刀架滑板、可機(jī)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)或立柱以及機(jī)動(dòng)回轉(zhuǎn)的刀架應(yīng)有極限位置的保險(xiǎn)裝置。

    1.3平衡裝置必須安全可靠，使?jié)L刀架、后立柱支架在其導(dǎo)軌上的任何位置均能處于平衡狀態(tài)。

    1.4操作手柄的檔位應(yīng)分明，手柄定位裝置應(yīng)可靠，不得因機(jī)床振動(dòng)而脫位。

    1.5三角膠帶防護(hù)罩和掛輪罩應(yīng)齊全完好，且不得有自動(dòng)打開(kāi)的現(xiàn)象。

    1.6床身上應(yīng)設(shè)防護(hù)罩板，防止切屑落入床身內(nèi)腔中及機(jī)件上。

    1.7應(yīng)備有清理切屑的工具。

    1.8工作點(diǎn)應(yīng)設(shè)切屑及冷卻液的防護(hù)擋板。

    2.行為檢查

    2.1開(kāi)車(chē)前檢查各手輪、手柄、按鈕位置，開(kāi)空車(chē)檢查各運(yùn)動(dòng)部分、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。

    2.2裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格、錐度不符不得裝夾。

    2.3工作前應(yīng)正確計(jì)算各掛輪架齒輪的齒數(shù)，嚙合間隙要適當(dāng)。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物。同時(shí)根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。

    2.4搭配掛輪時(shí)，一定要切斷總電源。兩人操縱一臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致。不得同時(shí)搭配掛輪和開(kāi)電門(mén)。

    2.5銑削半面形齒輪時(shí)需裝平衡鐵。

    2.6工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及滾刀耐用情況選用合理的切削用量，并限據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動(dòng)離合器，脫開(kāi)或接通，以免發(fā)生事故。

    2.7多工件堆積切削時(shí)，其相互接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑等雜物。

    2.8操作者不得自行調(diào)整各部間隙。

    2.9當(dāng)切削不同螺旋角時(shí)，刀架角度搬動(dòng)后應(yīng)固緊。

    2.10不得機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀，當(dāng)?shù)毒咄Ｖ惯M(jìn)給時(shí)方可停車(chē)。

    2.11工作中要檢查各部軸承的溫升，不許超過(guò)50℃，在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)的溫升。

    2.12有液壓平衡裝置的設(shè)備，在順銑時(shí)，應(yīng)注意機(jī)床的規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。

    2.13加工少齒數(shù)齒輪時(shí)，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定計(jì)算，不得超過(guò)工作臺(tái)蝸桿的允許速度。

    2.14必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲、光桿上的鐵屑和油污，清掃鐵屑應(yīng)采用專(zhuān)用工具，并停車(chē)進(jìn)行。