?。?）工作任務(wù)與流程分析

　　?工作任務(wù)分析

　　確定崗位類(lèi)別

　　列出崗位所有作業(yè)內(nèi)容

　　界定各作業(yè)的執(zhí)行步驟

　　分析每一步驟的可能危害

　　?流程分析

　　將生產(chǎn)流程分成許多單元

　　針對(duì)每一流程單元，分析可能的偏差及危害

　?。?）危險(xiǎn)源分類(lèi)

　　?可能產(chǎn)生偏差(事件、事故）的五個(gè)方面：

　　人（培訓(xùn)不夠、防護(hù)不當(dāng)、個(gè)人身體原因、精神原因）

　　機(jī)（正常、異常、緊急三狀態(tài)下的噪聲、失控等）

　　料（毒性、易燃性、腐蝕性、放射性、感染性）

　　法（方法不當(dāng)、操作不當(dāng)）

　　環(huán)（過(guò)分擁擠、通風(fēng)不好、光線(xiàn)太暗或過(guò)強(qiáng)、溫度太高或太低等）

　　?危險(xiǎn)源分類(lèi)

　　按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害和直接原因進(jìn)行分類(lèi)，共分為六類(lèi)：

　　1、物理性危險(xiǎn)源

　　2、化學(xué)性危險(xiǎn)因素與危害因素

　　3、生物性危險(xiǎn)因素與危害因素：

　　4、心理、生理危險(xiǎn)因素與危害因素

　　5、行為性危險(xiǎn)因素與危害因素

　　6、其他行為性危險(xiǎn)因素與危害因素。

　　（參見(jiàn)附件1: 導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的危險(xiǎn)源）

　　參照事故類(lèi)別和職業(yè)病類(lèi)別進(jìn)行分類(lèi)，共分為20類(lèi)

　　1、物體打擊 2、車(chē)輛傷害 3、機(jī)械傷害 4、起重傷害

　　5、觸電 6、淹溺 7、灼燙 8、火災(zāi)

　　9、高處墜落 10、坍塌11、冒頂片幫12、透水

　　13、放炮14、瓦斯爆炸15、火藥爆炸16、鍋爐爆炸

　　17、容器爆炸18、其他爆炸19、中毒和窒息 20、其他傷害

　　（參見(jiàn)附件2:事故及職業(yè)病類(lèi)別）

　?。?）危險(xiǎn)源辨識(shí)方式

　　征詢(xún)員工的意見(jiàn)、邀其參與、征詢(xún)其對(duì)危害及負(fù)面影響的看法

　　系統(tǒng)檢查所有作業(yè)或活動(dòng)

　　辨識(shí)時(shí)應(yīng)考慮以下幾種狀態(tài)：

　　三種狀態(tài)（正常、異常、緊急）

　　三個(gè)時(shí)態(tài)（現(xiàn)在、過(guò)去、將來(lái)）

　　四種因素（化學(xué)、物理或機(jī)械、生物及人機(jī)工程）

　　辨識(shí)可能引發(fā)的危害，尤其是工作活動(dòng)引發(fā)的

　　進(jìn)一步辨識(shí)互動(dòng)關(guān)系中的危害

　?。?）辨識(shí)方法

　　詢(xún)問(wèn)、交談法

　　現(xiàn)場(chǎng)觀察，查閱有關(guān)記錄，獲取外部信息

　　對(duì)于辨識(shí)區(qū)域內(nèi)可直接觀察到或者通過(guò)以往的記錄、案例、或外部信息可直接進(jìn)行辨識(shí)的危險(xiǎn)源采用以上兩種方法；

　　安全檢查表法（SCL）

　　依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定、國(guó)內(nèi)外事故案例，以及已確定的危險(xiǎn)部位及防范措施，辨識(shí)人員自己的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料，國(guó)內(nèi)外的研究成果等，編制安全檢查表；辨識(shí)者根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察、閱讀管理制度、作業(yè)文件、記錄、與操作人員交談、以及個(gè)人的理解，通過(guò)回答安全檢查表所列的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作等各個(gè)方面與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符的地方，記下差異，分析差異（危險(xiǎn)源），提出改正措施建議。

　　優(yōu)點(diǎn)：能夠事先編制；可能根據(jù)規(guī)章制度、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、檢查遵守情況，得出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)；可以用提問(wèn)方式，通過(guò)問(wèn)答加深印象、改進(jìn)操作，并起到安全教育作用。

　　不足：與詢(xún)問(wèn)交談法和現(xiàn)場(chǎng)觀察法一樣，識(shí)別的危險(xiǎn)源完全依賴(lài)檢查表的設(shè)計(jì)，也就是說(shuō)依賴(lài)于辨識(shí)者的水平及認(rèn)真程度；因此，應(yīng)成立辨識(shí)小組，集思廣益，才能充分識(shí)別作業(yè)環(huán)境中存在的危險(xiǎn)源。

　　例：

　　對(duì)于稍微復(fù)雜的系統(tǒng)可采用以上方法；

　　事件樹(shù)分析（ETA)

　　從事件的起始狀態(tài)出發(fā)，按一定的次序?qū)?gòu)成系統(tǒng)的各要素的狀態(tài)（成功或者失敗）逐項(xiàng)進(jìn)行二選一的邏輯分析，上連線(xiàn)表示希望發(fā)生的事件（成功），下連線(xiàn)表示不希望發(fā)生的事件（失?。恢背掷m(xù)分析到查明系統(tǒng)的最后輸出狀態(tài)。

　　事件樹(shù)分析程序可按以下四個(gè)步驟進(jìn)行：

　　A、確定系統(tǒng)組成要素

　　B、分析各子系統(tǒng)（要素）的因果關(guān)系及成功與失敗的兩種狀態(tài)

　　C、根據(jù)因果關(guān)系及狀態(tài)，從初始節(jié)點(diǎn)開(kāi)始由左向右展開(kāi)編制事件樹(shù)。

　　D、表示各節(jié)點(diǎn)的成功與失敗的概率值，進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)價(jià)（危險(xiǎn)源）。

　　根據(jù)事業(yè)部的具體情況，采用以上方法進(jìn)行辨識(shí)。

　　例：原料A輸送系統(tǒng)示意圖及原料A輸送系統(tǒng)事件樹(shù)