???????9 灌充崗位的危險(xiǎn)、危害因素及對(duì)策
灌充崗位的危險(xiǎn)、危害最大的因素是氣瓶爆炸，尤其是氧氣瓶爆炸，引起氧氣瓶爆炸的原因可分為物理爆炸和化學(xué)爆炸。
9．1 引起氣瓶物理爆炸的主要原因
(1)氣瓶充裝壓力過(guò)高，超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的允許壓力。
(2)氣瓶已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力(即滿(mǎn)瓶)，當(dāng)瓶身被加熱，隨著瓶?jī)?nèi)溫度的升高，壓力上升，且鋼質(zhì)氣瓶溫度升高到一定程度，強(qiáng)度隨溫度升高而下降，超過(guò)極限時(shí)，就極易引起爆炸。
(3)氣瓶?jī)?nèi)外表面腐蝕，瓶壁減薄，強(qiáng)度下降。
(4)氣瓶機(jī)械損傷，在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中摔打、撞擊等使氣瓶受傷。
(5)氣瓶材質(zhì)不符合要求，或制造存在缺陷。
(6)氣瓶超過(guò)檢驗(yàn)期限，且殘余變形率超過(guò)10％報(bào)廢的鋼瓶。
(7)氣瓶充裝時(shí)介質(zhì)溫度過(guò)低，低于設(shè)計(jì)規(guī)定的溫度，氣瓶材料產(chǎn)生冷脆。
(8)氣瓶疲勞且受到強(qiáng)烈沖擊、碰撞等外力。
(9)氧氣流速過(guò)快，如充氧時(shí)在高壓狀態(tài)下閥門(mén)開(kāi)啟快、管道流速超過(guò)規(guī)定等，可能引起燃燒。
9．2 引起氣瓶化學(xué)爆炸的主要原因
(1)氣瓶?jī)?nèi)有油脂。根據(jù)高壓氧的特性，當(dāng)氧氣壓力高于2．94MPa的氧氣與油脂直接接觸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生激烈的氧化反應(yīng)，發(fā)生自燃和爆炸。隨著氧氣壓力的升高和氧氣純度的提高，燃燒越激烈。因此，油脂是氧氣瓶爆炸最危險(xiǎn)的因素之一。
(2)將易燃?xì)怏w的瓶子來(lái)充裝氧氣。用戶(hù)自行 改裝鋼瓶，將氫氣瓶、氟利昂鋼瓶涂上天藍(lán)色漆來(lái) 充氧氣。眾所周知，氟利昂中含有機(jī)油；氧氣中含氫量時(shí)的爆炸范圍為4．65％~96％H2。因此，用 氟利昂瓶和氫氣瓶來(lái)充氧，爆炸難以避免。
(3)氧氣瓶中混入可燃性氣體。使用氧氣瓶剩 余壓力過(guò)低，乙炔竄人氧氣瓶。用電解氫制氧時(shí)， 氫在氧氣中的含量在爆炸范圍的就易引起爆炸。
(4)氧氣瓶閥的墊片零件含有油脂或用有機(jī)易 燃材料制造，在打開(kāi)或關(guān)閉時(shí)摩擦產(chǎn)生熱或靜電火 花，從而點(diǎn)燃瓶?jī)?nèi)易燃物而燃爆。
9．3 預(yù)防氧氣瓶燃燒爆炸的措施
預(yù)防氧氣瓶爆炸的根本措施是遵守國(guó)家有關(guān)的 規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定等法規(guī)，制訂出切實(shí)可行的安全 規(guī)章制度，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定操作，建立安全管理體系。鑒于氧氣瓶爆炸破壞很大，對(duì)人民生命財(cái)產(chǎn)威 脅很大，國(guó)家對(duì)這方面的規(guī)定很多，在這里主要簡(jiǎn) 介如下：
(1)充氧房的設(shè)計(jì)必須由相應(yīng)設(shè)計(jì)資格的單位 承擔(dān)，設(shè)計(jì)單位必須根據(jù)GB 50030—91《氧氣站設(shè) 計(jì)規(guī)范》、CBJ 16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等有 關(guān)規(guī)定，并經(jīng)有關(guān)政府機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，才能建站施工。
(2)充氧站安裝施工單位必須具備相應(yīng)的資格 證書(shū)，必須遵守GB 50236--98《現(xiàn)場(chǎng)管道工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范》、C．B 50235-97《工業(yè)金屬管道工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范》等和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。設(shè)備和氣 瓶必須經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)有資格單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。
(3)充裝站必須符合GB 17264--1998《永久氣 體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》的規(guī)定，建立安全質(zhì) 保體系，制訂可操作的：符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定的規(guī)章制度，并經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，辦理注冊(cè)登記 手續(xù)及現(xiàn)場(chǎng)考核合格方可充裝營(yíng)業(yè)。
(4)充裝管理人員和充裝工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)， 考核合格，發(fā)給合格證書(shū)方能上崗。充裝人員必須 嚴(yán)格遵守有關(guān)法規(guī)和規(guī)章制度。
(5)充氧站應(yīng)設(shè)置可*的防雷裝置，按地電阻 不得大于lOΩ；管道、閥門(mén)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地 裝置，接地電阻不得大于10Ω。
(6)充氧站應(yīng)設(shè)置安全閥、、壓力表，并定期進(jìn) 行檢驗(yàn)。
(7)氣瓶充裝前必須進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)格按 《2000瓶規(guī)》要求做到“七不充裝”；另外對(duì)瓶?jī)?nèi) 壓力大于10MPa的、充氣前鋼瓶溫度低于0℃或高于60℃的瓶子應(yīng)處理后再進(jìn)行充裝。
(8)氣瓶充裝中要嚴(yán)格遵守規(guī)程：①操作工手 上、勞保用品、工具要忌油，沾有油漬時(shí)，禁止與 氧氣瓶、充氧閥門(mén)接觸；②開(kāi)啟、關(guān)閉閥門(mén)要緩慢；③空瓶軋上臺(tái)位均壓時(shí)若發(fā)生激烈氣流聲應(yīng)立 即停止充壓，拆下檢查氣瓶；④充裝過(guò)程中要檢查 氣瓶溫度，發(fā)現(xiàn)異常溫度要停止充氣拆—F檢查；⑤ 瓶子要有防倒鏈條保護(hù)；⑥多臺(tái)氧壓機(jī)充氣時(shí)要注意流速不得高于該壓力的允許范圍；⑦要注意鋼瓶 充氣壓力等級(jí)，不得超壓；⑧用液氧汽化充灌氣瓶 時(shí)，溫度不得低于規(guī)定溫度；⑨充瓶時(shí)發(fā)現(xiàn)漏氣， 應(yīng)先切斷氣源，不得帶壓修理；⑩當(dāng)充氧臺(tái)壓力大于1OMPa時(shí)，嚴(yán)禁中途再裝上空瓶充灌；⑾氣瓶 充裝器具不準(zhǔn)直接軋?jiān)谄块y的安全帽上。
(9)氣瓶搬運(yùn)中要戴好安全帽、防震圈，輕 卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰；運(yùn)輸工具要有安全標(biāo) 志，夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施，嚴(yán)禁煙火，不得與易燃、易爆物一起運(yùn)輸。
(10)氣瓶貯存、使用離明火距離不得小于10 米，充滿(mǎn)的氣瓶不得在陽(yáng)光下曝曬；冬季使用中發(fā) 現(xiàn)瓶閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁明火烤，應(yīng)用開(kāi)水解凍；使用中立放時(shí)應(yīng)有防傾倒措施；嚴(yán)禁敲、打、碰、撞；瓶 內(nèi)氣體不得用盡，必須留有0．05MPa的剩余壓力； 啟閉閥門(mén)要緩慢。
(11)氧氣瓶必須每三年定期檢驗(yàn)一次，有懷 疑時(shí)應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)；閥門(mén)修理時(shí)要嚴(yán)格去油；墊片、 墊圈要用規(guī)定的材質(zhì)，不得改用未經(jīng)安全試驗(yàn)的材料；充氧軟管必須用銅合金或不銹鋼，不準(zhǔn)用橡膠 軟管；充氧用的滅火器藥劑不得含油。
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???????10 液氧貯槽的危險(xiǎn)、危害因素及對(duì)策
10．1 液氧貯槽的危險(xiǎn)、危害表現(xiàn)
(1)液氧貯槽超壓。低溫液氧在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下體 積擴(kuò)大800倍，也就是說(shuō)在一個(gè)大氣壓—183℃下 的1升液氧，當(dāng)溫度升到0℃、一個(gè)大氣下，體積增加到800升；若體積不變，則壓力增加800倍。 因此，低溫液體貯槽的自然蒸發(fā)，壓力升高易造成 超壓的危險(xiǎn)。
(2)液氧長(zhǎng)期貯存，要防止乙炔等碳?xì)浠衔?的濃縮。低溫貯槽用粉末真空絕熱，但再好的絕熱 總是有傳熱，只要傳熱存在，低溫液體總會(huì)蒸發(fā)。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，累計(jì)蒸發(fā)量增加，液氧蒸發(fā)而乙 炔等碳?xì)浠衔锊灰渍舭l(fā)，液氧中的碳?xì)浠衔锞?會(huì)逐漸濃縮，當(dāng)超過(guò)極限時(shí)，就會(huì)引起爆炸。
(3)液氧排放時(shí)汽化擴(kuò)散易造成火災(zāi)。氧氣是 強(qiáng)烈的助燃劑，當(dāng)液氧排放時(shí)，由于氣體溫度低， 又比空氣重，因此沿低洼處擴(kuò)散，一旦碰到明火，就是造成火災(zāi)。
(4)防止低溫液體凍傷。低溫液氧在1個(gè)大氣 壓下的液化溫度為-183℃，若與人體皮膚接觸， 將會(huì)造成嚴(yán)重凍傷，輕則皮膚形成水泡，紅腫疼痛，重則凍壞皮膚內(nèi)部和骨關(guān)節(jié)。
10. 2 低溫液體貯槽安全對(duì)策措施
(1)低溫液體貯槽的充滿(mǎn)率不得大于93％， 嚴(yán)禁過(guò)量充裝。低溫液體貯槽的壓力表、安全閥要 定期校驗(yàn)，安全閥凍結(jié)時(shí)應(yīng)及時(shí)解凍，貯槽帶壓貯存時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)視，超過(guò)規(guī)定壓力應(yīng)及時(shí)排除，保 證不超壓運(yùn)行。低溫液體貯槽有液體時(shí)，禁止動(dòng)火 修理，必須排盡液體后，加溫至常溫才能修理。
(2)液氧貯槽若是長(zhǎng)期貯存時(shí)應(yīng)定期分析液氧 中乙炔的含量和其它碳?xì)浠衔锏暮?，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)就要采取排放，補(bǔ)充含乙炔等碳?xì)浠衔锏陀跇?biāo)準(zhǔn)的液氧，從而使危險(xiǎn)雜質(zhì)含量低于允許范圍。
(3)低溫液氧貯槽附近5米范圍內(nèi)不準(zhǔn)鋪設(shè)柏 油及瀝青地面，低溫液氧排放口附近地面嚴(yán)禁堆放 易燃易爆物質(zhì)。液氧應(yīng)排放到耐低溫材料制作的地坑內(nèi)，坑內(nèi)不得有油、水，排放液氧時(shí)嚴(yán)禁明火， 并設(shè)置警示標(biāo)志，有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止火災(zāi)發(fā)生。低 溫液氧貯槽還必須有導(dǎo)除靜電的接地裝置和防雷擊 裝置，防靜電接地電阻應(yīng)小于10Ω；防雷擊接地最大沖擊電阻為30Ω，并每年至少檢測(cè)一次。
(4)液氧排放時(shí)，應(yīng)正確使用防護(hù)用品，褲腳 管應(yīng)放防凍靴外，石棉手套應(yīng)放在袖管內(nèi)，臉部應(yīng) 有防凍面罩，防止液體灌人凍壞機(jī)體和皮膚。
(5)操作工應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格才能上 崗，不得穿戴化纖等有靜電效應(yīng)的服裝，鞋子不得 帶鐵釘。操作閥門(mén)要緩慢，停用時(shí)增壓閥門(mén)要關(guān)嚴(yán)。
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