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化工企業(yè)工藝裝置危險性分析

  
評論: 更新日期:2010年12月05日

 化工企業(yè)的高危險工藝生產(chǎn)裝置主要是指含有硝化、磺化、鹵化、強氧化、重氮化、加氫等化學(xué)反應(yīng)過程和存在高溫(≥300℃)、高壓(≥10MPa)、深冷(≤-29 ℃)等極端操作條件的生產(chǎn)裝置。

??? 高危險儲存裝置主要指劇毒品、液化烴、液氨、低閃點(≤-18 ℃)易燃液體、液化氣體等危險化學(xué)品儲存裝置。

??? (一)高危險生產(chǎn)裝置的危險性

??? 下面,介紹六類常見的最主要的高危險生產(chǎn)裝置的危險性。

??? 1、硝化反應(yīng)。有兩種:一種是指有機化合物分子中引入硝基取代氫原子而生成硝基化合物的反應(yīng),如苯硝化制取硝基苯、甘油硝化制取硝化甘油;另一種是硝酸根取代有機化合物中的羥基生成硝酸酯的化學(xué)反應(yīng)。生產(chǎn)染料和醫(yī)藥中間體的反應(yīng)大部分是硝化反應(yīng)。

??? 硝化反應(yīng)的主要危險性有:

??? (1)爆炸。硝化是劇烈放熱反應(yīng),操作稍有疏忽、如中途攪拌停止、冷卻水供應(yīng)不足或加料速度過快等,都易造成溫度失控而爆炸。

??? (2)火災(zāi)。被硝化的物質(zhì)和硝化產(chǎn)品大多為易燃、有毒物質(zhì),受熱、磨擦撞擊、接觸火源極易造成火災(zāi)。

??? (3)突沸沖料導(dǎo)致灼傷等。硝化使用的混酸具有強烈的氧化性、腐蝕性,與不飽和有機物接觸就會引起燃燒?;焖嵊鏊畷l(fā)突沸沖料事故。

??? 2、磺化反應(yīng)。磺化反應(yīng)是有機物分子中引入磺(酸)基的反應(yīng)。磺化生產(chǎn)裝置的主要類型:

??? (1)烷烴的磺化。如生產(chǎn)十二烷基磺酸鈉、

??? (2)苯環(huán)的磺化。如生產(chǎn)苯磺酸鈉類。

??? (3)各種聚合物的磺化和氯磺化。如生產(chǎn)各種顏料、染料的磺化等。

??? 磺化反應(yīng)的主要危險性有:

??? (1)火災(zāi)。常用的磺化劑,如濃硫酸、氯磺酸等是強氧化劑,原料多為可燃物。如果磺化反應(yīng)投料順序顛倒、投料速度過快、攪拌不良、冷卻效果不佳而造成反應(yīng)溫度過高,易引發(fā)火災(zāi)危險。

??? (2)爆炸?;腔菑姺艧岱磻?yīng),若不能有效控制投料、攪拌、冷卻等操作環(huán)節(jié),反應(yīng)溫度會急劇升高,導(dǎo)致爆炸事故。

??? (3)沸溢和腐蝕。常用的磺化劑三氧化硫遇水生成硫酸,會放出大量熱能造成沸溢事故,并因硫酸的強腐蝕性而減少設(shè)備壽命。

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