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安全管理網(wǎng)

構(gòu)建預(yù)警指數(shù)系統(tǒng),預(yù)測企業(yè)安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢

作者:劉中祥  來源:中國安全生產(chǎn)網(wǎng) 
評論: 更新日期:2017年03月06日

新修訂的《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,要求企業(yè)創(chuàng)建推行安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范企業(yè)安全管理,落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任。從此安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建達(dá)標(biāo)、持續(xù)改進(jìn)工作,就成為大多數(shù)企業(yè)安全管理工作的重點(diǎn):建立文件化的安全管理體系文件并宣貫落實(shí)、職工操作標(biāo)準(zhǔn)化、企業(yè)現(xiàn)場各專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,做得好的方面予以保持,做得不足的方面予以改進(jìn),不斷提升企業(yè)安全管理績效。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作的有效推進(jìn),為企業(yè)安全、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展,提供了有力的保障。但是,大多數(shù)企業(yè)對安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作認(rèn)識(shí)不足,工作力度、深度不夠,僅僅停留在形式達(dá)標(biāo)上,能夠取得安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)證書就滿足了,尚存在以下普遍問題:很少組織員工深入學(xué)習(xí)行業(yè)相關(guān)重要法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、最危險(xiǎn)的設(shè)施設(shè)備及場所往往存在的事故隱患最多、未建立安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)等。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作不能實(shí)質(zhì)達(dá)標(biāo),除了認(rèn)識(shí)上的偏差,還體現(xiàn)在安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范難獲取、難掌握、難對標(biāo)識(shí)別隱患、已發(fā)現(xiàn)的隱患整改閉環(huán)難度大、安全技術(shù)支撐不夠等方面,企業(yè)管理層普遍存在畏難情緒。其中,多數(shù)企業(yè)因安全技術(shù)支撐不夠,未建立安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng),在這個(gè)二級(jí)要素上,連形式上達(dá)標(biāo)也沒有做到。

一、問題的提出

《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(AQ/T9006)要求:“企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營狀況及隱患排查治理情況,運(yùn)用定量的安全生產(chǎn)預(yù)測預(yù)警技術(shù),建立體現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)狀況及發(fā)展趨勢的預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)”,《工貿(mào)行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施指南》對安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的解讀,為何還會(huì)出現(xiàn)“多數(shù)企業(yè)未建立安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)”的普遍現(xiàn)象,按照《工貿(mào)行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施指南》的有關(guān)要求,能夠建立安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)嗎?安全技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)或行業(yè)專家已經(jīng)建立了企業(yè)適用、簡單易行的安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)嗎?均沒有。表面上看,該問題反映企業(yè)缺少有力的安全技術(shù)支撐,實(shí)質(zhì)上,行業(yè)未提供一套可操作性強(qiáng)的安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)構(gòu)建方法,市場上提供的創(chuàng)建安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的軟件,大多過于深?yuàn)W,很難得到企業(yè)安全管理人員的認(rèn)可。那么,企業(yè)要不要建立安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)呢?怎樣建立安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)呢?

二、安全預(yù)測預(yù)警理論探究

何謂安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)?安全生產(chǎn)預(yù)警就是對可能造成事故發(fā)生的隱患、風(fēng)險(xiǎn)、險(xiǎn)肇事件等進(jìn)行分析、辨識(shí),發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的原因、規(guī)律,建立事故預(yù)警模型,定量化表示企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢。其目的在于對可能發(fā)生的危險(xiǎn)進(jìn)行事先預(yù)報(bào),提請企業(yè)負(fù)責(zé)人及全體員工注意,使企業(yè)及時(shí)、有針對性地采取預(yù)防措施,從源頭上控制和消除各種不安全因素,最大限度地降低事故發(fā)生概率及后果的嚴(yán)重程度,使得安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)具有“報(bào)警”功能。

要建立安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng),先要深入研究和運(yùn)用安全預(yù)測預(yù)警理論。一家企業(yè)今后的安全生產(chǎn)趨勢如何演變,與許多變量有關(guān)系,如危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)控制程度,人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷的多少,近階段事故、事件發(fā)生情況,員工身體素質(zhì)、安全意識(shí)、行為習(xí)慣、應(yīng)急反應(yīng)能力、思想情緒、所處空間位置,危險(xiǎn)物質(zhì)、危險(xiǎn)能量的釋放量(強(qiáng)度)、釋放途徑等等,這些變量如何把握、如何定性定量、這些變量與將要發(fā)生的事故、事件之間有何對應(yīng)關(guān)系,顯然不是數(shù)學(xué)公式或預(yù)測模型軟件所能解決的。從另一個(gè)層面講,安全預(yù)測預(yù)警是模糊預(yù)測,不是精準(zhǔn)計(jì)算,對上述變量的把握,不是把握它的今天(今天的,正在發(fā)生并不斷變化著,我們沒辦法把握這些變量),而是盡量把握它的昨天(昨天的已經(jīng)發(fā)生了,是已知的),通過慣性原理,運(yùn)用昨天的數(shù)據(jù),預(yù)測今天和明天的安全生產(chǎn)趨勢。

科學(xué)預(yù)測一家企業(yè)今天和明天的安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢,需要研究潛在的致因因素。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制理論,企業(yè)今天和明天的安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢與以下因素緊密相關(guān):風(fēng)險(xiǎn)是否全部識(shí)別、所有不可接受的風(fēng)險(xiǎn)是否都制定并落實(shí)了有效的管控措施、采取措施后風(fēng)險(xiǎn)是否降低到可接受水平。如果一家企業(yè),風(fēng)險(xiǎn)全部識(shí)別、無遺漏,沒有失控風(fēng)險(xiǎn),沒有不可接受的風(fēng)險(xiǎn),其今天和明天的安全生產(chǎn)形勢肯定是好的。如果一家企業(yè),風(fēng)險(xiǎn)未全部識(shí)別,已識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)管控不到位,有不可接受的風(fēng)險(xiǎn),其今天和明天的生產(chǎn)安全是沒有保障的。由此可見,通過上述三個(gè)變量:風(fēng)險(xiǎn)是否全部識(shí)別、所有不可接受的風(fēng)險(xiǎn)是否都制定并落實(shí)了有效的管控措施、采取措施后風(fēng)險(xiǎn)是否降低到可接受水平,可以有效預(yù)測企業(yè)今后的安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢。

三、構(gòu)建安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)

構(gòu)建安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng),首先要確定變量,而上述三個(gè)變量:風(fēng)險(xiǎn)是否全部識(shí)別、所有不可接受的風(fēng)險(xiǎn)是否都制定并落實(shí)了有效的管控措施、采取措施后風(fēng)險(xiǎn)是否降低到可接受水平,過于抽象,不便于理解,下面結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)際情況、事故發(fā)生發(fā)展規(guī)律,進(jìn)行變量延伸和轉(zhuǎn)換(非等價(jià)轉(zhuǎn)換)。

風(fēng)險(xiǎn)是否全部識(shí)別、無遺漏,理論上要識(shí)別企業(yè)所有危險(xiǎn)有害因素、判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)并不難,難的是風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程,要根據(jù)企業(yè)變化事項(xiàng)持續(xù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,特別是檢維修作業(yè),每一次檢維修涉及的人(數(shù))、事、場地、工器具、作業(yè)程序等可能都不一樣,作業(yè)過程中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)需要重新一一識(shí)別。檢維修作業(yè)時(shí),人、機(jī)接觸頻繁,往往檢修場地秩序雜亂,平面及立體交叉作業(yè)多,很多工作需要多人協(xié)調(diào)配合作業(yè),許多作業(yè)先后作業(yè)步驟有嚴(yán)格要求,這些作業(yè)一年中僅進(jìn)行一兩次,檢修人員不可能人人都熟練,故檢維修作業(yè)事故風(fēng)險(xiǎn)很高。同時(shí),檢維修作業(yè)本身屬危險(xiǎn)作業(yè),檢維修作業(yè)中又包含了很多登高作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、大型吊裝作業(yè)、能源介質(zhì)作業(yè)、破土斷路作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè),如不事先制定并落實(shí)有效的安全防范措施,極易導(dǎo)致事故發(fā)生。而要全部識(shí)別并控制一次檢維修作業(yè)可能存在的事故風(fēng)險(xiǎn),在實(shí)際工作中難度很大。所以將企業(yè)有無(計(jì)劃)檢維修作業(yè),作為衡量企業(yè)今后安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢好壞的指標(biāo)之一。

所有不可接受的風(fēng)險(xiǎn)是否都制定并落實(shí)了有效的管控措施、采取措施后風(fēng)險(xiǎn)是否降低到可接受水平,風(fēng)險(xiǎn)失控(即有效管控風(fēng)險(xiǎn)的措施未制定或未落實(shí))的表現(xiàn)形式為事故隱患,廣義的事故隱患包含人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷,這三者的自由組合就是引發(fā)事故的根源;其中采取措施后風(fēng)險(xiǎn)未降低到可接受水平,其主要表現(xiàn)形式為企業(yè)采用了不安全的工藝技術(shù)或設(shè)施設(shè)備,本身就屬事故隱患。所以將企業(yè)有無人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷,作為衡量企業(yè)今后安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢好壞的指標(biāo)。此外,企業(yè)昨天已經(jīng)發(fā)生了事故,有關(guān)人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷交叉作用,引發(fā)了后果,企業(yè)的安全生產(chǎn)形勢不容樂觀(該企業(yè)潛在著大量的事故隱患,其中少數(shù)隱患導(dǎo)致了相應(yīng)事故的發(fā)生)。故將企業(yè)昨天的事故情況(險(xiǎn)肇事故、微傷、輕傷、重傷、工亡事故等),作為衡量企業(yè)今后安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢好壞的指標(biāo)。

綜上所述,衡量企業(yè)今后安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢好壞的指標(biāo)有:(計(jì)劃)檢維修作業(yè)、人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷、昨天的事故情況,有了這些參數(shù)數(shù)據(jù),就能夠?qū)ζ髽I(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)趨勢預(yù)測了。

構(gòu)建安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng),第二步要確定“安全生產(chǎn)的昨天”時(shí)間段的長度,我們確定為一個(gè)月。月是我們重要的計(jì)量時(shí)間的單位,一家企業(yè)上個(gè)月人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷、事故情況以及本月(計(jì)劃)檢維修作業(yè)情況均明了,能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),數(shù)據(jù)有效且方便快捷。

構(gòu)建安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng),第三步要確定安全預(yù)測預(yù)警方法:用企業(yè)上個(gè)月人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷、事故情況以及本月(計(jì)劃)檢維修作業(yè)情況,預(yù)測企業(yè)本月安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢,用企業(yè)本月人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷、事故情況以及下個(gè)月(計(jì)劃)檢維修作業(yè)情況,預(yù)測企業(yè)下個(gè)月安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢。

構(gòu)建安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng),第四步要對衡量企業(yè)今后安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢好壞的指標(biāo):上個(gè)月人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷、已發(fā)生事故情況以及本月(計(jì)劃)檢維修作業(yè)情況,進(jìn)行細(xì)化并賦值,制定評分標(biāo)準(zhǔn),具體見下表:

安全預(yù)測預(yù)警指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)一覽表

 

序號(hào)

指標(biāo)

細(xì)化指標(biāo)

評分標(biāo)準(zhǔn)(分)

1

(計(jì)劃)檢維修作業(yè)

一次小修

-1

一次中修

-3

一次大修

-6

2

人的不安全行為

一起一般違章作業(yè)

-2

一起嚴(yán)重違章作業(yè)

-3

3

物的不安全狀態(tài)

一處一般隱患

-1

一處嚴(yán)重隱患

-2

一處重大隱患

-5

4

管理上的缺陷

一處管理上的小缺陷

-1

一處管理上的大缺陷

-3

5

事故

一起險(xiǎn)肇事故

-5

一人微傷事故

-7

一人輕傷事故

-15

一人重傷事故

-30

一人工亡事故

-50

  構(gòu)建安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng),第五步要統(tǒng)計(jì)上個(gè)月人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷、已發(fā)生事故情況以及本月(計(jì)劃)檢維修作業(yè)情況數(shù)據(jù),并按上述評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣分。無扣分時(shí),得滿分100分;有扣分時(shí)的得分為:

  企業(yè)本月生產(chǎn)安全得分(預(yù)測值)=100分-上月人的不安全行為扣分值-上月物的不安全狀態(tài)扣分值-上月管理上的缺陷扣分值-上月已發(fā)生事故情況扣分值-本月(計(jì)劃)檢維修作業(yè)情況扣分值。

  構(gòu)建安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng),第六步要畫出安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)圖:以1月-12月為橫坐標(biāo),以100分為縱坐標(biāo),根據(jù)企業(yè)每個(gè)月生產(chǎn)安全得分(預(yù)測值)在圖上標(biāo)出預(yù)測點(diǎn),然后將相鄰的兩個(gè)預(yù)測點(diǎn)一一進(jìn)行連線,最后得到一張折線圖,就是企業(yè)預(yù)測安全生產(chǎn)趨勢的預(yù)警指數(shù)圖。

  為便于理解,下面列出了某企業(yè)2016年前八個(gè)月安全生產(chǎn)預(yù)測預(yù)警指數(shù)圖圖樣:

  根據(jù)上述六個(gè)步驟,我們已經(jīng)構(gòu)建了企業(yè)安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)?,F(xiàn)在回過頭來看一下,《工貿(mào)行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施指南》對企業(yè)建立安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)提出的五點(diǎn)具體要求:

  1)與企業(yè)日常安全管理工作相結(jié)合,數(shù)據(jù)來源于隱患排查、在線監(jiān)測等工作;

  2)選擇能夠反映企業(yè)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢的安全生產(chǎn)預(yù)警指標(biāo);

  3)根據(jù)安全生產(chǎn)預(yù)警指標(biāo),篩選、分析有效數(shù)據(jù),并進(jìn)行定量化表示;

  4)建立安全生產(chǎn)預(yù)警模型,用數(shù)值或圖形表示,完成安全預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的建立;

  5)每月至少根據(jù)安全預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)所反映的現(xiàn)狀和趨勢,進(jìn)行一次安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析。

  上述要求中,在線監(jiān)測的落腳點(diǎn),在有無隱患,安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析的重點(diǎn)對象仍然是上個(gè)月人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷、已發(fā)生事故情況以及本月(計(jì)劃)檢維修作業(yè)情況,可以說,我們創(chuàng)建企業(yè)安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的過程,完全滿足《工貿(mào)行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施指南》有關(guān)建立安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的具體要求。

  四、安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的運(yùn)用及有關(guān)注意事項(xiàng)

  上述安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的運(yùn)用,可能因企業(yè)規(guī)模的大小不同、發(fā)展階段不同而有差異,企業(yè)可以結(jié)合實(shí)際情況對《安全預(yù)測預(yù)警指標(biāo)評分標(biāo)準(zhǔn)一覽表》中的安全預(yù)測預(yù)警指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化、細(xì)化或增減,對每一個(gè)指標(biāo)的評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新賦值。系統(tǒng)優(yōu)化后較長時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持相對穩(wěn)定,不應(yīng)隨意調(diào)整指標(biāo)個(gè)數(shù)或扣分分值標(biāo)準(zhǔn)。可以說,本安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)是開放式系統(tǒng),有關(guān)參數(shù)指標(biāo)、扣分標(biāo)準(zhǔn)不是一成不變的,不同行業(yè)的不同企業(yè)均可以通過系統(tǒng)優(yōu)化,快速生成適合自己的安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)。

  運(yùn)用安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)同時(shí)采集公司(廠)、車間(工段)、班組三級(jí)有關(guān)人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷檢查情況的月度數(shù)據(jù),對某一個(gè)具體問題(隱患、違章),應(yīng)避免重復(fù)統(tǒng)計(jì)。

  下列安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的運(yùn)用技巧及注意事項(xiàng),應(yīng)引起重視:

  1)某企業(yè)現(xiàn)場違章作業(yè)現(xiàn)象普遍、事故隱患多,人身事故多發(fā),某月生產(chǎn)安全得分(預(yù)測值)可能為負(fù)數(shù),不影響安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的正常運(yùn)用;可以將負(fù)數(shù)視為“零”進(jìn)行處理,亦可以在縱坐標(biāo)上設(shè)置負(fù)刻度值(即結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況優(yōu)化系統(tǒng))。

  2)某企業(yè)某月安全專項(xiàng)檢查的次數(shù)比其它月份多,或者有行業(yè)專家協(xié)助進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查,導(dǎo)致查出的隱患、違章總數(shù)多,相應(yīng)生產(chǎn)安全得分(預(yù)測值)比其它月份偏低很多,不影響安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的正常運(yùn)用;因這些查出的隱患、違章是真實(shí)存在的,且沒有重復(fù)統(tǒng)計(jì),只能說明企業(yè)日常安全檢查質(zhì)量不高,安全員隱患排查能力不夠,或未嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)規(guī)章。

  3)某企業(yè)規(guī)模大,設(shè)備多,員工多,生產(chǎn)現(xiàn)場違章、隱患總數(shù)多,月生產(chǎn)安全得分(預(yù)測值)分?jǐn)?shù)普遍偏低,不影響安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的正常運(yùn)用;生產(chǎn)現(xiàn)場違章、隱患總數(shù)多,發(fā)生事故的概率就大。

  4)某集團(tuán)公司,下屬32家二級(jí)單位(分廠),各二級(jí)單位應(yīng)分別進(jìn)行安全預(yù)測預(yù)警;集團(tuán)公司月生產(chǎn)安全得分(預(yù)測值),可根據(jù)短板理論,以分?jǐn)?shù)最低的3-5家二級(jí)單位(分廠)得分的平均值確定。

  5)企業(yè)有了較多安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)數(shù)據(jù)后,可進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,如對歷年數(shù)據(jù)中某個(gè)月份數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析,對某個(gè)季度數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析,對月生產(chǎn)安全得分(預(yù)測值)最高分、最低分出現(xiàn)的月份規(guī)律性及潛在原因進(jìn)行分析等。

  需要強(qiáng)調(diào)的是,本安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)五個(gè)預(yù)測預(yù)警指標(biāo)全部指向了隱患,人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷是隱患,事故原因分析就是要查找導(dǎo)致事故的潛在隱患,(計(jì)劃)檢維修作業(yè)重點(diǎn)管控的還是隱患,只有做到“零隱患”,才能確保“零事故”。所以隱患管控是安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的核心與靈魂。

  五、結(jié)束語

  本文通過風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與控制理論,篩選并確定了安全生產(chǎn)預(yù)警的五個(gè)指標(biāo):上個(gè)月人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷、已發(fā)生事故情況以及本月(計(jì)劃)檢維修作業(yè)情況,構(gòu)建了企業(yè)安全預(yù)測預(yù)警指數(shù)系統(tǒng),使企業(yè)能夠準(zhǔn)確把握宏觀安全生產(chǎn)發(fā)展趨勢,在判定安全生產(chǎn)形勢好壞時(shí),知道好在什么地方、壞到什么程度,清楚何時(shí)需要對全體員工發(fā)出安全預(yù)警、企業(yè)安全生產(chǎn)績效是否持續(xù)改進(jìn);遇異常情況,能夠及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施,防患于未然。

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