生產現場是企業(yè)生產力的載體，企業(yè)生產力靠各種生產要素在作業(yè)現場中組合、優(yōu)化中體現。生產現場里，工具按要求擺放整齊方便取用，原材料、半成品按照劃定區(qū)域有序堆放減少搬運距離。通過清理、整頓、清掃、清潔，使生產現場整潔有序，通道出口通暢，設備完好，增加作業(yè)空間，改善作業(yè)環(huán)境，從而提高工作效率，保障安全生產。相同的生產要素，通過作業(yè)現場合理的定置管理，能實現生產力的提高。

    一、定置管理的內涵、依據和原則

　　定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者進行科學分析研究，通過6S活動，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，使之達到最佳結合的科學管理方法。

　　實施定置管理的最主要依據是生產目標，即在保持一定水平的存貯費用、勞動力、閑置設備和管理費用等條件下，達到預期生產量，并盡可能滿足未來一段時間內生產發(fā)展需要。另外，加工過程的要求以及生產現場的有效空間也是開展定置管理的主要依據。

　　定置管理現場布置的基本原則：（1）采用單一的流向路線。單一流向，即是實現原材料到成品一個方向的產品流動。這也是流水線作業(yè)的基本要求。（2）最大程度地利用空間。在滿足安全通道、避讓空間、維修空間要求的前提下，實現作業(yè)空間的最大化。（3）最大的操作方便和最小的不愉快。減少由生產要素設置不當造成的體力疲勞和精神疲勞。（4）最短的運輸距離和最少的裝卸次數。減少運輸和裝卸既可節(jié)約成本，降低搬運過程中出現原材料、產品損壞的可能性。同時，也可減少搬運過程出現的安全事故。（5）切實的安全防護保障。設備的安全防護裝置齊全可靠，安全標志醒目、準確，安全通道暢通，作業(yè)環(huán)境符合職業(yè)健康要求等等，都是定置管理的現場要求。（6）最少的改進費用和統(tǒng)一標準。定置管理要注意投入與產出的關系，既要提高企業(yè)素質，又要重視企業(yè)效益，不搞形象工程。（7）最大的靈活性及協(xié)調性。根據不同企業(yè)的自身特點，因地制宜開展定置管理，不搞一刀切。

　　二、定置管理的工作內容

　　定置管理主要包括：1、設備及工裝的定置管理；2、工具、量具、驗具的定置管理；3、工位器具與物料箱(盒)的定置管理；4、在制品、半成品、成品的定置管理；5、不良品件的定置管理；6、運料設施及裝置的定置管理；7、操作者的定置管理；8、工藝文件及操作指導書的定置管理；9、質量控制點與質量檢驗人員的定置管理；10、生產現場的區(qū)域定置管理；11、消防、安全設施的定置管理等方面。定置管理本著有圖并有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類的標準實施，做到按圖定置，按類存放，賬物一致。

　　下面著重介紹幾個主要的定置管理工作內容：

　　1、設備及工裝的定置管理內容

　　(1)首先根據設備、工裝的性能特點及管理要求進行分類并編號。

　　(2)在設備、工裝明顯位置貼掛標識牌，并應標注其名稱、編號、出廠日期、維護保養(yǎng)負責人。

　　(3)實行定人定機、憑證操作，按操作規(guī)程使用設備，并建立操作人員記錄制度,對設備運轉使用過程中的情況隨時記錄。

　　(4)對設備及工裝的附件、備件，特別是易損件要分類碼放，合理定置。

　　(5)建立完善車間設備、工裝定置管理圖。

　　2、工具、量具、驗具的定置管理內容

　　(1)工具、量具、驗具在使用現場應輕拿輕放，使用后放在指定的工位器具、工具箱內或工作臺上。

　　(2)建立工具、量具、驗具管理臺賬(或明細)并制定出相應的使用管理標準或規(guī)章制度。

　　(3)工具、量具、驗具明顯位置要粘貼標簽，標簽上應標注有名稱、編號、使用工位。特別是量具、驗具必須標注其使用有效期限。

　　(4)量具、驗具在使用過程中要定期檢修、校驗。

　　3、生產現場的區(qū)域定置管理內容

　　(1)對生產現場、通道、交驗區(qū)、返修區(qū)、維修區(qū)以及各類物品的存放區(qū)等進行合理區(qū)域劃分，并做出標準的信息顯示如標識牌、標志線等。

　　(2)對易燃、易爆、有毒、有污染的物品按照有關規(guī)定給予特別定置。

　　(3)車間生產班組要有明顯的責任劃分界限，并對衛(wèi)生責任區(qū)實行定置，設置并懸掛衛(wèi)生責任區(qū)標牌。

　　4、不良品件的定置管理

　　在操作過程中發(fā)現的不良品(或不合格品)件，必須與合格品隔開放置，可以放置在指定的不良品工位器具內或物品箱(盒)內。但此種工位器具或物品箱(盒)在其明顯位置必須有“不良品”字樣的標識牌。同時，此種工位器具或物品箱(盒)表面顏色要與生產正常使用過程中的工位器具或物品箱(盒)顏色區(qū)別開來，最好選擇紅色或黃色。

　　三、開展定置管理的步驟

　　定置管理作為企業(yè)管理的一部分，具體開展實施中，也要根據企業(yè)質量管理體系的總體要求，按照計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)、行動(Action)等PDCA循環(huán)的四個階段加以實施?？赏ㄟ^建立機構、培訓人員，以加強對實施工作現場定置管理的領導。通過工藝路線的研究、現場調查和人、物結合狀態(tài)分析，確定合理的工藝路線，和各車間、作業(yè)區(qū)域、倉庫、辦公室等場地以及場地上的各種物品的定置設計。通過考核，提高定置管理的實際效果。

　　生產現場的定置管理并不是把物品拿來寫一下位置就了事，它需要企業(yè)員工的參與和遵守。企業(yè)應該通過宣傳、教育, 使廣大員工認識到定置管理的關系著產品質量和經濟效益，同時推進定置管理的制度化建設，促使員工早日養(yǎng)成習慣，形成自覺的行動。