安全閥操作人員應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求，? 正確的進(jìn)行安全閥的安
??????? 裝和使用，定期進(jìn)行校驗(yàn)和修理，并應(yīng)做好平時(shí)的維修和保養(yǎng)工作。通過(guò)本節(jié)的
??????? 闡述，使安全閥操作人員、銷(xiāo)售人員、售后服務(wù)人員、客戶對(duì)這方面的知識(shí)有個(gè)
??????? 比較全面的了解，避免給雙方造成不必要的損失。
??????? 1. 安全閥的使用
??????? 使用安全閥時(shí)，首先要正確安裝。安全閥安裝的正確與否，不但關(guān)系到安全
??????? 閥能否正常工作并發(fā)揮其作用，而且同時(shí)也將直接影響到安全閥的動(dòng)作性能、密
??????? 封性能、排量性能。
??????? 1.3安全閥排放管的安裝
??????? 安裝安全閥排放管時(shí)，應(yīng)注意的事項(xiàng)：
??????? 1.3.1排放管的內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通經(jīng)。
??????? 1.3.2排放管的流動(dòng)阻力應(yīng)小于安全閥整定壓力的10%，以避免造成過(guò)高的
??????? 背壓，影響安全閥的動(dòng)作。
??????? 1.3.3 排放管應(yīng)裝設(shè)適當(dāng)?shù)闹С?，以防止管道?yīng)力（指安裝應(yīng)力和熱應(yīng)力）
??????? 附加到安全閥上，影響安全閥的性能。
??????? 1.3.4? 根據(jù)安全閥不同的使用介質(zhì)，出口管有三種安裝方法：a.空氣，出口
??????? 管直通大氣。b.水或其他液體，出口管朝下。c.蒸汽，出口管朝上。
??????? 1.3.5 原則上一只安全閥應(yīng)單獨(dú)使用一根排放管，兩只以上安全閥共用一根
??????? 排放管時(shí)，排放管要有足夠的排放面積，且每個(gè)分支排放管與總排放管的
??????? 結(jié)合處，流向的轉(zhuǎn)折應(yīng)盡可能小。
??????? 1.3.6 蒸汽鍋爐的安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)通向安全地點(diǎn)。排汽管底
??????? 部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的輸水管，在排汽管和輸水管上都不允許裝設(shè)閥門(mén)
??????? （這點(diǎn)非常重要，在安裝時(shí)往往被忽視掉，導(dǎo)致安全閥工作不正常） 。安全
??????? 閥排汽管上如裝有消音器，應(yīng)有足夠的流通面積，消音板或其他原件的結(jié)
??????? 構(gòu)應(yīng)避免因水垢而減少蒸汽的流通截面。
??????? 1.3.7 熱水鍋爐的安全閥應(yīng)裝設(shè)泄放管，在泄放管上不允許裝設(shè)閥門(mén)。泄放
??????? 管應(yīng)通向安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積和防凍措施，保證排泄通暢。
??????? 1.3.8 對(duì)易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)
??????? 在安全閥的排放管出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。
??????? 2.安全閥常見(jiàn)故障及排除方法
??????? 安全閥安裝后，由于使用不當(dāng)，往往會(huì)造成許多故障。這些故障如果得不
??????? 到及時(shí)排除，就會(huì)影響安全閥的作用和使用壽命。常見(jiàn)的故障主要有：
??????? 2.1安全閥泄漏
??????? 設(shè)備在運(yùn)行工作壓力下，閥瓣與閥座密封面發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其
??????? 原因可能是：
??????? 2.1.1 有雜物夾在密封面上。例如，某單位將校驗(yàn)合格后的安全閥裝設(shè)在新
??????? 安裝的熱水鍋爐上，鍋爐點(diǎn)火升壓后，司爐人員發(fā)現(xiàn)安全閥泄放管向外泄
??????? 水。經(jīng)過(guò)調(diào)查分析原因，是鍋爐在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，安全閥進(jìn)口處有加裝
??????? 盲板，將鍋爐內(nèi)水中含的雜質(zhì)夾在了密封面上造成泄漏。排除方法：在鍋
??????? 爐有壓力的情況下，使用安全閥的提升扳手開(kāi)啟數(shù)次，將雜物沖刷掉，安
??????? 全閥又重新恢復(fù)了密封。另外，在搬運(yùn)過(guò)程中，提拉安全閥的提升扳手、
??????? 用拉煤或砂子的車(chē)裝載安全閥，這些做法都很容易造成雜物夾在密封面上。
??????? 2.1.2密封面損壞。安全閥密封面的表面粗糙度要求很高，稍有劃痕和壓痕，
??????? 就會(huì)影響安全閥的密封。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車(chē)削后研磨的方法
??????? 加以修復(fù)。
??????? 2.1.3? 由于裝配不當(dāng)或管道載荷等原因，使零件的同軸度遭到破壞。例如,
??????? 某公司裝設(shè)在20t/h蒸汽鍋爐的安全閥，在校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行校驗(yàn)密封合格，安
??????? 裝在鍋爐上卻泄漏不止?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，原來(lái)安全閥的排汽管向上穿過(guò)房
??????? 頂直通室外，排汽管底部沒(méi)有支撐架，其重量直接加載到安全閥的出口法
??????? 蘭上，造成安全閥內(nèi)部的零件同軸度遭到破壞，影響了密封，支撐架安裝
??????? 后，安全閥重新恢復(fù)了密封。另外，安全閥零件的加工精度、彈簧的垂直
??????? 度也將影響同軸度。
??????? 2.1.4 由于安裝和使用不當(dāng)，使安全閥因溫差變化導(dǎo)致泄漏。例如，某電廠
??????? 4X350MW發(fā)電機(jī)組設(shè)備上裝有安全閥64只。使用過(guò)程中，安全閥相繼發(fā)
??????? 生了泄漏等故障。經(jīng)分析故障原因有兩種：a.安裝的安全閥排汽口法蘭與排
??????? 汽管的法蘭為固定連接。該閥安裝于立式布置的高壓加熱器頂部，筒體高
??????? 度為11.75m，工作溫度為240℃，固定點(diǎn)離頂部約10.75m,所以高壓加熱器
??????? 在工作時(shí)向上膨脹，由于排放管為固定連接，所以附加在安全閥上的應(yīng)力
??????? 很大，造成安全閥與高壓加熱器間發(fā)生不同步的震顫而導(dǎo)致泄漏。b.安全閥安裝的泄放管裝有閥門(mén)并關(guān)閉造成堵塞。由于泄放管堵塞造成安全閥內(nèi)腔
??????? 及排放管內(nèi)積水，使安全閥相關(guān)部件因溫差而發(fā)生形位變化導(dǎo)致泄漏。解
??????? 決措施：第一，將安全閥排放口法蘭與排汽管間的固定連接改為金屬軟管
??????? 連接，以消除因高溫加熱筒體受熱向上膨脹而附加給閥門(mén)的應(yīng)力，同時(shí)消
??????? 除了閥門(mén)與高溫加熱器間的不同步顫震。第二，打開(kāi)泄放管閥門(mén)，并進(jìn)行
??????? 疏通，確保泄放管暢通。